專利名稱：鋼帶表面處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鋼帶表面處理裝置，尤其是涉及一種以物理 方式對鋼帶表面進行處理的鋼帶表面處理裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的鋼帶表面處理裝置都是采用酸洗池對鋼帶表面進行化學(xué)處 理以清除氧化鐵皮及鋼帶表面附著的油污。這種裝置不但處理后的鋼
帶表面會留存酸和堿的殘留物，容易引起材料的腐蝕；且會產(chǎn)生大量 的廢酸液和酸洗廢水，造成較為嚴重的環(huán)境污染；同時酸洗廢水一般 要采用中和法或過濾中和法進行處理后才能排放，不但治理難度大， 而且成本也纟艮高。
隨著改善人類生存環(huán)境的呼聲越來越高，我國鋼鐵壓延行業(yè)的快 速增長帶來的鋼帶表面處理裝置在酸洗過程中產(chǎn)生的廢酸液、酸洗廢 水、酸霧等物質(zhì)對環(huán)境造成的危害，也越來越受到人們的重4見。如何 在保證對鋼帶表面進行較好的處理的同時降低對環(huán)境的污染成為鋼帶 表面處理亟待解決的重要課題。
有鑒于此，發(fā)明人經(jīng)過多方研究、試驗，成功設(shè)計出一套成本低、 無污染、以物理方式對鋼帶表面進行處理的鋼帶表面處理裝置。發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種成本低、無污染、以物理方式對鋼 帶表面進行處理的鋼帶表面處理裝置。
為達上述目的，本實用新型采用了以下技術(shù)方案 一種鋼帶表面處理裝置，從前到后依次設(shè)置有開巻機、焊機、多
輥式除鱗機、較平機、拋丸清理機、剪切機和收巻機，其中開巻機與
焊機之間、拋丸清理機5與剪切機6之間均設(shè)有傳送鋼帶的送料輥。 本實用新型還可以采用以下的技術(shù)方案進一步實現(xiàn) 所述的鋼帶表面處理裝置，其中多輥式除鱗機由1個以上的除鱗
上輥和2個以上的除鱗下輥共同組成，除鱗上輥與除鱗下輥均為被動
輥輪，彼此交錯排列。
所述的鋼帶表面處理裝置，其中除鱗上輥下壓除鱗所形成的鋼帶 與水平面的夾角大于45度。
所述的鋼帶表面處理裝置，其中剪切機與收巻機之間設(shè)有一托輥。 所述的鋼帶表面處理裝置，其中所述較平機由2個以上的較平上 輥和3個以上的較平下輥共同組成，較平上輥與較平下輥均為主動輥 輪，彼此交錯排列。
所述的鋼帶表面處理裝置，其中拋丸清理機由清理室、 一對或多
對的拋丸器、提升機、轉(zhuǎn)刷吹掃機、分離式除塵機、彈丸控制系統(tǒng)和
電器控制系統(tǒng)組成，其中拋丸器設(shè)置于清理室的上下對應(yīng)位置處，轉(zhuǎn)
刷吹掃機與清理室直接相連。
所述的鋼帶表面處理裝置，其中所述轉(zhuǎn)刷吹掃機包括轉(zhuǎn)刷和高壓
風(fēng)機吹管。工作時，鋼帶套設(shè)在開巻機上，經(jīng)送料輥送至多輥式除鱗機中，
利用鋼帶在被動輥之間的上下大幅度翻折去除鋼帶上氧化皮；再經(jīng)較 平機較平后送至拋丸清理機的清理室中，利用拋丸器將彈丸高速拋射 到鋼帶表面上，對鋼帶進行沖擊和刮削，進而清除鋼帶表面的銹層與 污物；然后利用轉(zhuǎn)刷、高壓風(fēng)機吹管將工件表面堆積的彈丸及浮塵刷 掃吹干凈，彈丸回收再利用；最后送出鋼帶，收巻。整個裝置實現(xiàn)了 拋丸除銹、表面強化的目的。
由于采用了以上技術(shù)方案，使得本實用新型具備以下技術(shù)效果
(1)本實用新型的鋼帶表面處理裝置，利用多輥式除鱗機和拋丸 清理機完全采用物理方法去除了鋼帶表面的氧化皮及其軋制滯留物， 不但表面處理的效果佳，且有效提高了鋼帶的抗疲勞強度和抗腐蝕性 能，延長了鋼帶的使用壽命、消除了鋼帶軋制過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力， 優(yōu)化了鋼帶表面狀態(tài)；
(2 )本實用新型的鋼帶表面處理裝置，完全避免了酸洗池酸洗造 成的環(huán)境污染，不排放任何污染物、對環(huán)境污染小、安全環(huán)保；
(3) 本實用新型的鋼帶表面處理裝置，不會對鋼帶表面產(chǎn)生任何 的腐蝕，裝置中產(chǎn)生的廢料亦可回收利用，比現(xiàn)有的設(shè)備節(jié)省鋼耗達 40%;成本降低40%;
(4) 本實用新型的鋼帶表面處理裝置，清理效率高、清理速度快、 工作勞動強度小、成本低；
(5) 本實用新型的的鋼帶表面處理裝置，設(shè)備占地面積小，大約在50m2左右，比現(xiàn)有的設(shè)備占地面積減少88%左右。
綜上所述，本實用新型表面處理效果好、清理效率高、安全環(huán)保、 成本低廉、占地面積小、鋼帶使用壽命長、易于推廣普及。


圖1為本實用新型鋼帶表面處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中
l-開巻機，2-焊機，3-多輥式除鱗機，4-較平機，5-拋丸 清理機，6-剪切機，7-收巻機，8-送料輥，9-鋼帶，10-托輥。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖詳細說明本實用新型。
如附圖1所示， 一種鋼帶表面處理裝置，從前到后依次設(shè)置有開 巻機l、焊機2、多輥式除鱗機3、較平機4、拋丸清理機5、剪切機6 和收巻機7,其中開巻機1與焊機2之間、拋丸清理機5與剪切機6 之間均設(shè)有傳送鋼帶9的送料輥8。
其中所述多輥式除鱗機3由2個除鱗上輥和3個除鱗下輥共同組 成，除鱗上輥與除鱗下輥均為被動輥輪，彼此交錯排列。除鱗上輥可 以上下升降，不工作時，除鱗上輥上升；工作時，除鱗上輥下壓，使 得鋼帶9與水平面的夾角大于45度。進而利用鋼帶9在被動輥之間的 上下大幅度翻折去除鋼帶上氧化皮。
所述剪切機6與收巻機7之間設(shè)有一托輥10，使剪切機6剪斷鋼帶9收巻時，鋼帶9不會掉落。
所述較平機4由2個較平上輥和3個較平下輥共同組成，較平上 輥與較平下輥均為主動輥輪，彼此交錯排列，進行較平。
所述拋丸清理機5由清理室、 一對或多對的拋丸器、提升機、轉(zhuǎn) 刷吹掃才幾、分離式除塵才幾、彈丸控制系統(tǒng)和電器控制系統(tǒng)組成，其中 拋丸器設(shè)置于清理室的上下對應(yīng)位置處，轉(zhuǎn)刷吹掃機與清理室直接相 連。轉(zhuǎn)刷吹掃機包括轉(zhuǎn)刷和高壓風(fēng)機吹管。
工作時，鋼帶9套設(shè)在開巻機1上，經(jīng)送料輥8送至多輥式除鱗 機3中，利用鋼帶9在被動輥之間的上下大幅度翻折去除鋼帶9上氧 化皮；再經(jīng)較平機4較平后送至拋丸清理機5的清理室中，利用拋丸 器將彈丸高速拋射到鋼帶9表面上，對鋼帶9進行沖擊和刮削，進而 清除鋼帶9表面的銹層與污物；然后利用轉(zhuǎn)刷、高壓風(fēng)機吹管將工件 表面堆積的彈丸及浮塵刷掃吹千凈，彈丸回收再利用；最后由送料輥 8送出鋼帶9，由收巻機7收巻。整個裝置實現(xiàn)了拋丸除銹、表面強化 的目的。
以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新 型做任何形式上的限定。凡本領(lǐng)域的技術(shù)人員利用本實用新型的技術(shù) 方案對上述實施例做出的任何等同的變動、修飾或演變等，均仍屬于 本實用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種鋼帶表面處理裝置，其特征在于從前到后依次設(shè)置有開卷機、焊機、多輥式除鱗機、較平機、拋丸清理機、剪切機和收卷機，其中開卷機與焊機之間、拋丸清理機與剪切機之間均設(shè)有傳送鋼帶的送料輥。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼帶表面處理裝置，其特征在于所述 多輥式除鱗機由1個以上的除鱗上輥和2個以上的除鱗下輥共同組成， 除鱗上輥與除鱗下輥均為被動輥輪，彼此交錯排列。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼帶表面處理裝置，其特征在于所述 除鱗上輥下壓除鱗所形成的鋼帶與水平面的夾角大于45度。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼帶表面處理裝置，其特征在于所述 剪切機與收巻機之間設(shè)有一托輥。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一所述的鋼帶表面處理裝置，其特征 在于所述較平機由2個以上的較平上輥和3個以>的較平下輥共同 組成，較平上輥與較平下輥均為主動輥輪，彼此交錯排列。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5中任一所述的鋼帶表面處理裝置，其特征在于 所述拋丸清理機由清理室、 一對或多對的拋丸器、提升機、轉(zhuǎn)刷吹掃 機、分離式除塵機、彈丸控制系統(tǒng)和電器控制系統(tǒng)組成，其中拋丸器 設(shè)置于清理室的上下對應(yīng)位置處，轉(zhuǎn)刷吹掃機與清理室直接相連。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋼帶表面處理裝置，其特征在于所述轉(zhuǎn)刷吹掃機包括轉(zhuǎn)刷和高壓風(fēng)機吹管。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一所述的鋼帶表面處理裝置，其特征 在于所述拋丸清理機由清理室、 一對或多對的拋丸器、提升機、轉(zhuǎn) 刷吹掃機、分離式除塵機、彈丸控制系統(tǒng)和電器控制系統(tǒng)組成，其中 拋丸器設(shè)置于清理室的上下對應(yīng)位置處，轉(zhuǎn)刷吹掃機與清理室直接相 連。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的鋼帶表面處理裝置，其特征在于所述 轉(zhuǎn)刷吹掃機包括轉(zhuǎn)刷和高壓風(fēng)^L吹管。
專利摘要本實用新型涉及一種鋼帶表面處理裝置，從前到后依次設(shè)置有開卷機、焊機、多輥式除鱗機、較平機、拋丸清理機、剪切機和收卷機，其中開卷機與焊機之間、拋丸清理機與剪切機之間均設(shè)有傳送鋼帶的送料輥。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，密封性能好，使用壽命長，成本低廉，易于推廣普及。
文檔編號B23P23/06GK201249351SQ20082010936
公開日2009年6月3日 申請日期2008年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月22日
發(fā)明者王志強 申請人:王志強