專(zhuān)利名稱(chēng)：一種用于發(fā)動(dòng)機(jī)活塞銷(xiāo)壓裝的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于工裝夾具技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)，涉及一種用于發(fā)動(dòng)機(jī)活塞 銷(xiāo)壓裝的裝置 背景技術(shù)活塞連桿組是發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)的一個(gè)重要部件，其裝備質(zhì)量的好壞，對(duì)氣缸工作 的密封性和使用壽命有著直接的影響。根據(jù)活塞銷(xiāo)與活塞銷(xiāo)孔以及活塞銷(xiāo)與連 桿小頭銷(xiāo)孔的配合關(guān)系可將活塞銷(xiāo)分為全浮式活塞銷(xiāo)和半浮式活塞銷(xiāo)兩種。全 浮式活塞銷(xiāo)是指活塞銷(xiāo)與活塞銷(xiāo)孔以及活塞銷(xiāo)與連桿小頭銷(xiāo)孔之間均為間隙配合；半浮式活塞銷(xiāo)是指活塞銷(xiāo)與活塞銷(xiāo)孔為間隙配合，而活塞銷(xiāo)與連桿小頭銷(xiāo) 孔為過(guò)盈配合。即使全浮式活塞銷(xiāo)在常溫下冷裝也可能很緊，所以一般要熱狀， 既在裝配前需要將活塞或連桿小頭加熱。其裝備過(guò)程是將活塞置于定位板上， 擦凈活塞銷(xiāo)空，用手將活塞削推入活塞削孔內(nèi)，隨即把連桿小頭深入活塞內(nèi)， 使活塞銷(xiāo)對(duì)準(zhǔn)連桿小頭的削孔，再用木榔頭敲擊活塞銷(xiāo)的一端使活塞銷(xiāo)通過(guò)連 桿小頭削孔直至活塞另一端削孔邊緣，在裝入鎖環(huán)而完成整個(gè)裝配，由于所用 工具很零散，而且活塞或連桿小頭需要在高溫狀態(tài)下裝配，因此操作工人的動(dòng) 作必須迅速，需要多人協(xié)助完成，裝配精度很難保證。公開(kāi)號(hào)為CN1699024的 中國(guó)專(zhuān)利，名為發(fā)動(dòng)機(jī)活塞銷(xiāo)壓裝工裝，公開(kāi)了一種用于安裝活塞銷(xiāo)的工裝 夾具，其基本解決了上述在裝備過(guò)程中所存在的問(wèn)題。但仍然存在著以下兩點(diǎn) 不足1、 外力直接作用于壓頭上，也就是說(shuō)在裝配過(guò)程中裝配人員直接用手或?qū)?用的壓裝機(jī)去擠壓壓頭，不同的人用力的大小不同，即便是相同的人每次裝配 中力的大小也會(huì)不同。尤其重要的是人手是作用在一個(gè)平面上，該平面所受到 的力是非均勻分布的，力通過(guò)壓頭傳遞到活塞時(shí)也是非均勻的力，再加上被裝 配的活塞外表面為毛胚面，裝配時(shí)比較費(fèi)力，效果也不是很好。如果單獨(dú)配備 壓裝機(jī)則需要專(zhuān)門(mén)制造，費(fèi)時(shí)、費(fèi)力且成本高。2、 雖然通過(guò)在該工裝底部的平衡座中設(shè)置垂直平衡孔和水平平衡桿，利用 水平平衡桿的左右移動(dòng)來(lái)調(diào)整使位于垂直平衡孔中的支撐桿的受力始終處于平 衡狀態(tài)。此結(jié)構(gòu)復(fù)雜在加工該工裝時(shí)比較麻煩，作用力通過(guò)多次傳遞最后才反 傳回活塞使其受力達(dá)到平衡。在此過(guò)程中又由于多種原因，例如上述本身施 加的外力就是通過(guò)人手做用在壓頭表面的非均勻力，每個(gè)活塞表面的粗糙程度 不同等多種原因。往往效果不好在實(shí)際裝備中會(huì)出現(xiàn)偶爾裝備不準(zhǔn)確的情況。 實(shí)用新型內(nèi)容為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方 便、能大大提高裝備質(zhì)量的發(fā)動(dòng)機(jī)活塞銷(xiāo)壓裝工裝。 本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下-一種用于發(fā)動(dòng)機(jī)活塞銷(xiāo)壓裝的裝置，包括底板、導(dǎo)向支撐板、定位座、操 縱桿座、壓桿，其中所述導(dǎo)向支撐板罩在定位座外，支撐板上端面板上設(shè)置 有導(dǎo)向孔，該導(dǎo)向孔里裝有壓頭，所述定位座和導(dǎo)向支撐板下端固定安裝在底 板上，該定位座上設(shè)有導(dǎo)向孔，該導(dǎo)向孔位于導(dǎo)向支撐板的導(dǎo)向孔正下方，導(dǎo) 向孔里裝有導(dǎo)向桿，所述定位座的一側(cè)開(kāi)有一段與導(dǎo)向孔相通的槽孔，所述操 縱桿座固定安裝在底板上，并位于導(dǎo)向支撐板的旁邊，操縱桿座下部鉸接定位桿的一頭，該定位桿的另一頭為懸臂，所述定位桿的中部固定有撥桿，該撥桿 的穿過(guò)定位座上的槽孔后進(jìn)入導(dǎo)向孔中與導(dǎo)向桿下端相連，其特征在于所述 導(dǎo)向孔的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有兩定位槽，該定位槽內(nèi)放置支撐桿，該支撐桿頂端形成 "V"型凹槽，該"V"型凹槽內(nèi)鉸接有"V"型平衡塊；所述操縱桿座上端通 過(guò)雙頭螺栓鉸接有轉(zhuǎn)動(dòng)輪盤(pán)，該轉(zhuǎn)動(dòng)輪盤(pán)的尾部固裝有壓桿支柱，該壓桿支柱 上端與所述壓桿前部鉸接，在所述壓桿中部與壓頭相對(duì)應(yīng)位置經(jīng)插銷(xiāo)裝有安裝 套，所述壓頭上端伸入安裝套內(nèi)。本實(shí)用新型省去了公開(kāi)號(hào)為CN1699024，發(fā)明名稱(chēng)為發(fā)動(dòng)機(jī)活塞銷(xiāo)壓裝工裝的中國(guó)專(zhuān)利中的在該工裝底部的平衡座中設(shè)置垂直平衡孔和水平平衡 桿，避免了通過(guò)作用力的多次傳遞最后才反傳回活塞使其受力達(dá)到平衡。在簡(jiǎn) 化整個(gè)裝置中平衡結(jié)構(gòu)的同時(shí)，通過(guò)直接與平衡塊的接觸達(dá)到平衡以提高了起 平衡效果。同時(shí)在操縱桿座上增加壓桿機(jī)構(gòu)，目的就是在于避免上述專(zhuān)利中外 力直接作用于壓頭上，壓頭受力不均勻所帶來(lái)的影響，由于本發(fā)明中采用了壓 杠機(jī)構(gòu)，同時(shí)還利用了杠桿原理，在操作時(shí)既省力，而且通過(guò)壓桿對(duì)力的傳遞， 使作用在壓頭上的力均勻分布，從而克服以上缺點(diǎn)。另外增加的壓桿機(jī)構(gòu)完全 可以代替可能需要專(zhuān)用壓裝機(jī)的情況，從而省時(shí)、省力、大大節(jié)約了成本。 所述導(dǎo)向桿下方的導(dǎo)向孔里設(shè)有彈簧，該彈簧里設(shè)有限位柱。 在導(dǎo)向桿上升時(shí)，彈簧的彈力可對(duì)撥桿的上抬立起到輔助作用，使操作輕 松；下降時(shí)又可以起到緩沖作用。限位柱既對(duì)彈簧進(jìn)行徑向限位，起上端也對(duì) 導(dǎo)向桿垂直方向上的最低位置進(jìn)行限位。所述壓頭與導(dǎo)向支撐板的導(dǎo)向孔內(nèi)壁間設(shè)置有導(dǎo)向套，所述壓頭的中部有 一環(huán)形定位臺(tái)階壓頭與導(dǎo)向支撐板的導(dǎo)向孔內(nèi)壁間設(shè)置導(dǎo)向套，壓頭的中部有一環(huán)形定位 臺(tái)階。這樣，只需要對(duì)導(dǎo)向套的材料和制造精度進(jìn)行控制，就能保證壓頭的工 作精度。當(dāng)活塞銷(xiāo)已壓裝到位而壓機(jī)上還有余壓時(shí)，該余壓可通過(guò)壓頭上端的 環(huán)形定位臺(tái)階轉(zhuǎn)移到導(dǎo)向座，并進(jìn)一步轉(zhuǎn)移到底板上，從而避免由于過(guò)壓造成 活塞銷(xiāo)變形。在位于所述壓桿支柱的外側(cè)設(shè)置有拉簧，該拉簧兩頭分別與壓桿前端和轉(zhuǎn) 動(dòng)輪盤(pán)相連。設(shè)置拉簧的目的在于能使壓桿自動(dòng)回位帶動(dòng)壓頭從活塞銷(xiāo)孔中退 出。有益效果本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便、能大大提高裝備質(zhì) 量及裝備效率的發(fā)動(dòng)機(jī)壓活塞銷(xiāo)裝置。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的俯視圖；圖3為圖2的B-B向剖視圖；圖4為圖3中定位座的局部剖視圖；圖5為圖3中支撐桿與平衡塊位置關(guān)系的局部剖視圖；圖6為圖2的A-A向剖視圖具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明實(shí)施例，如圖l、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6所示本實(shí)用新型主要由底 板l、導(dǎo)向支撐板2、定位座3、操縱桿座4、壓桿14組成，其中所述導(dǎo)向支 撐板2罩在定位座3外，支撐板2上端面板上設(shè)置有導(dǎo)向孔，該導(dǎo)向孔里裝有壓頭5，所述定位座3和導(dǎo)向支撐板2下端固定安裝在底板1上，該定位座3上 設(shè)有導(dǎo)向孔3a，該導(dǎo)向孔3a位于導(dǎo)向支撐板2的導(dǎo)向孔正下方，導(dǎo)向孔3a里 裝有導(dǎo)向桿6，所述定位座3的一側(cè)開(kāi)有一段與導(dǎo)向孔3a相通的槽孔3b，所述 操縱桿座4固定安裝在底板1上，并位于導(dǎo)向支撐板2的旁邊，操縱桿座4下 部鉸接定位桿7的一頭，該定位桿7的另一頭為懸臂，所述定位桿7的中部固 定有撥桿19，該撥桿19的穿過(guò)定位座3上的槽孔3b后進(jìn)入導(dǎo)向孔3a中與導(dǎo)向 桿6下端相連，其特征在于所述導(dǎo)向孔3a的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有兩定位槽3c，該 定位槽3c內(nèi)放置支撐桿8，該支撐桿8頂端形成"V"型凹槽9，該"V"型凹 槽9內(nèi)鉸接有"V"型平衡塊10;所述操縱桿座上端通過(guò)雙頭螺栓11鉸接有轉(zhuǎn) 動(dòng)輪盤(pán)12，該轉(zhuǎn)動(dòng)輪盤(pán)的尾部固裝有壓桿支柱13，該壓桿支柱13上端與所述 壓桿14前部鉸接，在所述壓桿14中部與壓頭5相對(duì)應(yīng)位置經(jīng)插銷(xiāo)裝有安裝套 15，所述壓頭5上端伸入安裝套15內(nèi)。在導(dǎo)向桿6下方的導(dǎo)向孔3a里設(shè)有彈 簧17，該彈簧17里設(shè)有限位柱18。壓頭5與導(dǎo)向支撐板2的導(dǎo)向孔內(nèi)壁間設(shè) 置有導(dǎo)向套18。壓頭5的中部有一環(huán)形定位臺(tái)階5a。在位于所述壓桿支柱13 的外側(cè)設(shè)置有拉簧20，該拉簧20兩頭分別與壓桿14前端和轉(zhuǎn)動(dòng)輪盤(pán)12相連。 工作原理使用時(shí)，向下拉動(dòng)定位桿7，該定位桿7帶動(dòng)撥桿19產(chǎn)生向下 位移，撥桿19帶動(dòng)與之固聯(lián)的導(dǎo)向桿6向下運(yùn)動(dòng)并壓縮彈簧17，使導(dǎo)向桿6上 端與壓頭5下端之間產(chǎn)生放置活塞的空間，將活塞21放置于支撐桿8上，緩慢 向上拉動(dòng)定位桿7，使導(dǎo)向桿6向上插入活塞21下端的活塞銷(xiāo)孔中，再將連桿 小頭放入活塞中，繼續(xù)緩慢向上動(dòng)定位桿7，使導(dǎo)向桿6繼續(xù)上移而插入連桿小 頭的活塞銷(xiāo)孔中，直至導(dǎo)向桿5的上端剛好插入到連桿小頭活塞銷(xiāo)孔的一半高 度。然后從導(dǎo)向支撐板2頂部的導(dǎo)向套18中放入活塞銷(xiāo)22，因?yàn)榛钊N(xiāo)22與活塞21上的活塞銷(xiāo)孔是間隙配合，所以活塞銷(xiāo)22將自動(dòng)滑入活塞21上端的活 塞銷(xiāo)孔中，并落入連桿小頭的上端面上。此時(shí)裝備人員通過(guò)壓桿機(jī)構(gòu)拉動(dòng)壓桿 對(duì)壓頭施加作用力。
權(quán)利要求1、 一種用于發(fā)動(dòng)機(jī)活塞銷(xiāo)壓裝的裝置，包括底板(1)、導(dǎo)向支撐板(2)、 定位座(3)、操縱桿座(4)、壓桿(14)，其中所述導(dǎo)向支撐板(2)罩在定 位座(3)外，支撐板(2)上端面板上設(shè)置有導(dǎo)向孔，該導(dǎo)向孔里裝有壓頭(5)， 所述定位座(3)和導(dǎo)向支撐板(2)下端固定安裝在底板(1)上，該定位座(3) 上設(shè)有導(dǎo)向孔(3a)，該導(dǎo)向孔(3a)位于導(dǎo)向支撐板(2)的導(dǎo)向孔正下方， 導(dǎo)向孔(3a)里裝有導(dǎo)向桿(6)，所述定位座(3)的一側(cè)開(kāi)有一段與導(dǎo)向孔(3a) 相通的槽孔(3b),所述操縱桿座(4)固定安裝在底板(1)上，并位于導(dǎo)向支 撐板(2)的旁邊，操縱桿座(4)下部鉸接定位桿(7)的一頭，該定位桿(7) 的另一頭為懸臂，所述定位桿(7)的中部固定有撥桿(19)，該撥桿(19)的 穿過(guò)定位座(3)上的槽孔(3b)后進(jìn)入導(dǎo)向孔(3a)中與導(dǎo)向桿(6)下端相 連，其特征在于所述導(dǎo)向孔(3a)的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有兩定位槽(3c)，該定位 槽(3c)內(nèi)放置支撐桿(8)，該支撐桿(8)頂端形成"V"型凹槽(9)，該"V" 型凹槽(9)內(nèi)鉸接有"V"型平衡塊(10);所述操縱桿座(4)上端通過(guò)雙頭 螺栓(11)鉸接有轉(zhuǎn)動(dòng)輪盤(pán)(12)，該轉(zhuǎn)動(dòng)輪盤(pán)的尾部固裝有壓桿支柱(13)， 該壓桿支柱(13)上端與所述壓桿(14)前部鉸接，在所述壓桿(14)中部與 壓頭(5)相對(duì)應(yīng)位置經(jīng)插銷(xiāo)裝有安裝套(15)，所述壓頭(5)上端伸入安裝套(15)內(nèi)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于發(fā)動(dòng)機(jī)活塞銷(xiāo)壓裝的裝置，其特征在于: 所述導(dǎo)向桿(6)下方的導(dǎo)向孔(3a)里設(shè)有彈簧(16)，該彈簧(16)套在限 位柱(17)夕卜。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于發(fā)動(dòng)機(jī)活塞銷(xiāo)壓裝的裝置，其特征在于:所述壓頭(5)與導(dǎo)向支撐板(2)的導(dǎo)向孔內(nèi)壁間設(shè)置有導(dǎo)向套(18)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于發(fā)動(dòng)機(jī)活塞銷(xiāo)壓裝的裝置，其特征在于: 壓頭(5)的中部有一環(huán)形定位臺(tái)階(5a)，該環(huán)形定位臺(tái)階(5a)位于所述導(dǎo) 向支撐板(2)的上表面。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于發(fā)動(dòng)機(jī)活塞銷(xiāo)壓裝的裝置，其特征在于: 在位于所述壓桿支柱(13)的外側(cè)設(shè)置有拉簧(20)，該拉簧(20)兩頭分別與 壓桿(14)前端和轉(zhuǎn)動(dòng)輪盤(pán)(12)相連。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于發(fā)動(dòng)機(jī)活塞銷(xiāo)壓裝的裝置，由底板(1)、導(dǎo)向支撐板(2)、定位座(3)、操縱桿座(4)、壓桿(14)組成，在定位座(3)的導(dǎo)向孔(3a)有兩定位槽(3c)，該定位槽(3c)內(nèi)放置支撐桿(8)，支撐桿(8)內(nèi)有平衡塊(10)；所述操縱桿座上端通過(guò)雙頭螺栓(11)鉸接有轉(zhuǎn)動(dòng)輪盤(pán)(12)，該轉(zhuǎn)動(dòng)輪盤(pán)的尾部固裝有壓桿支柱(13)，該壓桿支柱(13)上端與所述壓桿(14)前部鉸接，在所述壓桿(14)中部與壓頭(5)相對(duì)應(yīng)位置經(jīng)插銷(xiāo)裝有安裝套(15)，所述壓頭(5)上端伸入安裝套15內(nèi)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便、能大大提高裝備質(zhì)量及裝備效率的發(fā)動(dòng)機(jī)壓活塞銷(xiāo)裝置。
文檔編號(hào)B23P19/02GK201154432SQ20082009756
公開(kāi)日2008年11月26日 申請(qǐng)日期2008年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月28日
發(fā)明者張志發(fā), 李中友 申請(qǐng)人:力帆實(shí)業(yè)(集團(tuán))股份有限公司