專利名稱：過濾網(wǎng)裝網(wǎng)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種過濾網(wǎng)裝網(wǎng)機(jī)。
背景技術(shù)：
為使銅管內(nèi)安裝一個過濾網(wǎng)，需在銅管口將過濾網(wǎng)壓至其內(nèi)部的某一個 位置。現(xiàn)有的過濾網(wǎng)生產(chǎn)廠家多采用手裝網(wǎng)，或用手動沖床類的設(shè)備加工。 在加工時，操作人員需將待裝的過濾網(wǎng)置于手動沖床上，再用手工方式壓下 將其裝入銅管內(nèi)部，手很容易疲勞且生水泡，工傷事件時有發(fā)生，安裝性差； 生產(chǎn)時裝入深度不易把握，產(chǎn)品的質(zhì)量難以達(dá)到要求，且生產(chǎn)效率低，能耗 高。實用新型內(nèi)容本實用新型是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種自動化程度高，能大大降 低操作人員的勞動強(qiáng)度，安全可靠，效率高，能耗低，裝過濾網(wǎng)的深度及力 度可以準(zhǔn)確控制的一種過濾網(wǎng)裝網(wǎng)機(jī)。為了達(dá)到上述目的，本實用新型是這樣實現(xiàn)的，其是一種過濾網(wǎng)裝網(wǎng)機(jī)， 包括安裝底板，其特征在于還包括固定在安裝底板下方的撥動氣缸及由撥 動氣缸帶動的棘爪裝置；還包括安裝在安裝底板下的棘輪，棘輪與棘爪裝置 配合并被其撥動；還包括與棘輪的轉(zhuǎn)軸固定連接的模具固定盤，在模具固定 盤上設(shè)有兩個以上的沖壓模具孔；還包括沖壓氣缸，其的活塞桿可將沖壓模 具孔內(nèi)的過濾網(wǎng)沖壓在銅管內(nèi)。在所述的安裝底板設(shè)有卸料孔，在卸料孔的下方設(shè)有卸料座，該卸料座 固定在安裝底板上。在所述的安裝底板上固定有一安裝支架，所述的沖壓氣缸設(shè)在安裝支架 上，在安裝支架上設(shè)有一帶導(dǎo)向孔的橫板，沖壓氣缸的活塞桿穿過導(dǎo)向孔， 導(dǎo)向孔對活塞桿起導(dǎo)向的作用。在所述的安裝底板上設(shè)有當(dāng)沖壓氣缸的活塞桿對待沖壓件進(jìn)行沖壓時 使模具固定盤定位的定位器組件。所述的定位器組件包括固定在安裝底板下方的定位氣缸，固定在安裝底4板上的定位筒，設(shè)在定位筒內(nèi)的定位插桿及套設(shè)在定位氣缸活塞上的復(fù)位彈 簧；定位氣缸的活塞桿的一端與定位插桿固定連接，當(dāng)定位氣缸不工作時， 復(fù)位彈簧使定位插桿復(fù)位；在模具安裝盤上設(shè)有與定位插桿相配合的兩個以 上的插孔，從而使模具安裝盤定位。所述的棘爪裝置包括固定在安裝底板上的帶導(dǎo)向槽的導(dǎo)向塊，設(shè)在導(dǎo)向 槽中的棘爪，與棘爪固定連接的撥動軸，套設(shè)在撥動軸上的復(fù)位彈簧及與撥 動氣缸的活塞桿固定連接的撥塊；撥塊與撥動軸配合從而推動棘爪撥動棘輪 轉(zhuǎn)動。在所述的安裝底板上設(shè)有安裝棘輪轉(zhuǎn)軸的軸套，在軸套與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有 安裝軸承；在軸套上還固定的設(shè)有出料板，在出料板上設(shè)有出料口，該出料 口位于卸料孔的上方，它們位置相對應(yīng)以便出料。所述的定位筒壁設(shè)有外螺紋，在其上設(shè)有與其螺紋配合的兩螺母，定位筒穿過安裝底板并通過所述的兩螺母固定在安裝底板上，從而可以調(diào)節(jié)定位 插桿與模具安裝盤之間的距離。在所述的軸套外設(shè)有外螺絲紋，出料板通過兩螺母固定在軸套上，從而 可以調(diào)節(jié)出料板與模具固定盤之間的距離。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點為，自動化程度高，操作人員只負(fù)責(zé) 將銅管放入機(jī)器，過濾網(wǎng)放置于銅管的上方即可，其余的工作全部由機(jī)器自 動完成，大大降低了操作人員的勞動強(qiáng)度，使用安全可靠；裝網(wǎng)深度及力度 準(zhǔn)確無誤，其可以根據(jù)客戶對裝過濾網(wǎng)的深度及力度不同的要求任意設(shè)定， 提升效率，比手動方式快l倍，能耗低。


圖l是本實用新型的立體圖；圖2是本實用新型去掉模具安裝盤、安裝底板及出料板的立體圖； 圖3是圖1的右視方向看的立體圖； 圖4是圖2的局部A的放大圖； 圖5是圖1的俯視圖； 圖6是圖5的B-B剖面圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進(jìn)一步詳述如圖l、 2、 3所示，其是一種過濾網(wǎng)裝網(wǎng)機(jī)，包括安裝底板4;固定在安裝底板下方的撥動氣缸9及由撥動氣缸帶動的棘爪裝置10;安裝在安裝底板下的棘輪ll，棘輪與棘爪裝置配合并被其撥動；與棘輪的轉(zhuǎn)軸21固定連 接的模具固定盤2,在模具固定盤上設(shè)有二十二個沖壓模具孔3;沖壓氣缸1， 其的活塞桿可將沖壓模具孔內(nèi)的過濾網(wǎng)沖壓在銅管內(nèi)。如圖1至6所示，在本實施例中，在安裝底板4設(shè)有卸料孔41，在卸料 孔的下方設(shè)有卸料座5，卸料座固定在安裝底板上，當(dāng)沖壓氣缸1的活塞將 過濾網(wǎng)沖壓裝入銅管內(nèi)后，銅管從沖壓模具孔中脫落后經(jīng)過卸料孔落在卸料 座上。在安裝底板4上固定有一安裝支架6，所述的沖壓氣缸1設(shè)在安裝支 架上，在安裝支架上設(shè)有一帶導(dǎo)向孔71的橫板7，沖壓氣缸的活塞桿穿過導(dǎo) 向孔，導(dǎo)向孔對活塞桿起導(dǎo)向的作用，使其定向的運動。在安裝底板4上設(shè) 有當(dāng)沖壓氣缸1的活塞桿對待沖壓件進(jìn)行沖壓時使模具固定盤2定位的定位 器組件；該定位器組件包括固定在安裝底板4下方的定位氣缸19，固定在安 裝底板上的定位筒8，設(shè)在定位筒內(nèi)的定位插桿16及套設(shè)有定位氣缸活塞上 的復(fù)位彈簧17;定位氣缸的活塞桿的一端與定位插桿固定連接，當(dāng)定位氣缸 不工作時，復(fù)位彈簧使定位插桿復(fù)位；在模具安裝盤2上設(shè)有與定位插桿相 配合的二十二個插孔21;當(dāng)定位氣缸工作時，定位插桿插入插孔中，從而使 模具固定裝盤定位；當(dāng)定位氣缸不工作時，在復(fù)位彈簧的作用下，定位插桿 復(fù)位脫離插孔，模具固定盤可以轉(zhuǎn)動；該定位氣缸通過安裝座18與安裝底 板固定。棘爪裝置10包括固定在安裝底板4上的帶導(dǎo)向槽的導(dǎo)向塊103，設(shè) 在導(dǎo)向槽中的棘爪104，與棘爪固定連接的撥動軸101，套設(shè)在撥動軸上的 復(fù)位彈簧102及與撥動氣缸9的活塞桿固定連接的撥塊91;撥塊與撥動軸配 合從而推動棘爪撥動棘輪12轉(zhuǎn)動，模具固定盤也隨之轉(zhuǎn)動。在安裝底板4 上設(shè)有安裝棘輪轉(zhuǎn)軸21的軸套12，在軸套與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有安裝軸承15;在 軸套上還固定的設(shè)有出料板14，在出料板上設(shè)有出料口 141，該出料口位于 卸料孔41的上方，它們位置相對應(yīng)以便出料；在軸套12外設(shè)有外螺絲紋， 出料板14通過兩螺母13固定在軸套上，從而可以調(diào)節(jié)出料板與模具固定盤 2之間的距離。定位筒8外壁設(shè)有外螺紋，在其上設(shè)有與其螺紋配合的兩螺 母20，定位筒穿過安裝底板4并通過所述的兩螺母固定在安裝底板上，從而 可以調(diào)節(jié)定位插桿16與模具安裝盤2之間的距離。工作時，在每個沖壓模具孔3內(nèi)放入銅管及過濾網(wǎng)，啟動撥動氣缸19， 撥塊91推動撥動軸101，撥動軸又推動棘爪104使棘輪11轉(zhuǎn)動，此時模具 固定盤2也轉(zhuǎn)動，當(dāng)沖壓模具孔對準(zhǔn)成型氣缸1的活塞桿時，定位插桿16 插入插孔21中，使模具固定盤定位，撥動氣缸復(fù)位，棘爪在復(fù)位彈簧102的作用下復(fù)位，活塞桿對準(zhǔn)沖壓模具孔往下沖壓，當(dāng)過濾網(wǎng)裝入銅管內(nèi)后壓 后棘爪又推動棘輪轉(zhuǎn)動，重復(fù)工作；此時，裝完過濾網(wǎng)的銅管從沖壓模具孔 中脫落，其經(jīng)過卸料口、卸料孔落在卸料座上輸出。使整個加工套筒的過程 自動化。
權(quán)利要求1、一種過濾網(wǎng)裝網(wǎng)機(jī)，包括安裝底板，其特征在于還包括固定在安裝底板(4)下方的撥動氣缸(9)及由撥動氣缸帶動的棘爪裝置(10)；還包括安裝在安裝底板下的棘輪(11)，棘輪與棘爪裝置配合并被其撥動；還包括與棘輪的轉(zhuǎn)軸(21)固定連接的模具固定盤(2)，在模具固定盤上設(shè)有兩個以上的沖壓模具孔(3)；還包括沖壓氣缸(1)，其活塞桿可將沖壓模具孔內(nèi)的過濾網(wǎng)沖壓在銅管內(nèi)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾網(wǎng)裝網(wǎng)機(jī)，其特征在于在所述的安裝 底板(4)上設(shè)有卸料孔(41)，在卸料孔的下方設(shè)有卸料座(5)，該卸料座 固定在安裝底板上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾網(wǎng)裝網(wǎng)機(jī)，其特征在于在所述的安裝底板(4)上固定有一安裝支架(6)，所述的沖壓氣缸(1)設(shè)在安裝支架上， 在安裝支架上設(shè)有一帶導(dǎo)向孔(71)的橫板(7)，沖壓氣缸的活塞桿穿過導(dǎo) 向孔，導(dǎo)向孔對活塞桿起導(dǎo)向的作用。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾網(wǎng)裝網(wǎng)機(jī)，其特征在于在所述的安裝 底板(4)上設(shè)有當(dāng)沖壓氣缸(1)的活塞桿對待沖壓件進(jìn)行沖壓時使模具固 定盤(2)定位的定位器組件。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的過濾網(wǎng)裝網(wǎng)機(jī)，其特征在于所述的定 位器組件包括固定在安裝底板(4)下方的定位氣缸(19)，固定在安裝底板 上的定位筒(8)，設(shè)在定位筒內(nèi)的定位插桿(16)及套設(shè)在定位氣缸活塞上 的復(fù)位彈簧(17);定位氣缸的活塞桿的一端與定位插桿固定連接，當(dāng)定位 氣缸不工作時，復(fù)位彈簧使定位插桿復(fù)位；在模具安裝盤(2)上設(shè)有與定 位插桿相配合的兩個以上的插孔(21)，從而使模具安裝盤定位。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾網(wǎng)裝網(wǎng)機(jī)，其特征在于所述的棘爪裝 置(10)包括固定在安裝底板(4)上的帶導(dǎo)向槽的導(dǎo)向塊(103)，設(shè)在導(dǎo) 向槽中的棘爪(104),與棘爪固定連接的撥動軸(101)，套設(shè)在撥動軸上的 復(fù)位彈簧(102)及與撥動氣缸(9)的活塞桿固定連接的撥塊(91);撥塊 與撥動軸配合從而推動棘爪撥動棘輪(12)轉(zhuǎn)動。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的過濾網(wǎng)裝網(wǎng)機(jī)，其特征在于在所述的 安裝底板(4)上設(shè)有安裝棘輪轉(zhuǎn)軸(21)的軸套(12)，在軸套與轉(zhuǎn)軸之間 設(shè)有安裝軸承(15);在軸套上還固定的設(shè)有出料板(14)，在出料板上設(shè)有 出料口 (141)，該出料口位于卸料孔(41)的上方，它們位置相對應(yīng)以便出料。
8、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的過濾網(wǎng)裝網(wǎng)機(jī)，其特征在于所述的定位筒(8)外壁設(shè)有外螺紋，在其上設(shè)有與其螺紋配合的兩螺母(20)，定位筒穿 過安裝底板(4)并通過所述的兩螺母固定在安裝底板上，從而可以調(diào)節(jié)定 位插桿(16)與模具安裝盤(2)之間的距離。
9、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的過濾網(wǎng)裝網(wǎng)機(jī)，其特征在于在所述的軸套 (12)外設(shè)有外螺絲紋，出料板(14)通過兩螺母(13)固定在軸套上，從而可以調(diào)節(jié)出料板與模具固定盤(2)之間的距離。
專利摘要本實用新型涉及一種過濾網(wǎng)裝網(wǎng)機(jī)，包括安裝底板，特點是還包括固定在安裝底板下方的撥動氣缸及由撥動氣缸帶動的棘爪裝置；還包括安裝在安裝底板下的棘輪，棘輪與棘爪裝置配合并被其撥動；還包括與棘輪的轉(zhuǎn)軸固定連接的模具固定盤，在模具固定盤上設(shè)有兩個以上的沖壓模具孔；還包括沖壓氣缸，其活塞桿可將沖壓模具孔內(nèi)的過濾網(wǎng)沖壓在銅管內(nèi)。其自動化程度高，操作人員只負(fù)責(zé)將銅管放入機(jī)器，過濾網(wǎng)放置于銅管的上方即可，其余的工作全部由機(jī)器自動完成，大大降低了操作人員的勞動強(qiáng)度，使用安全可靠；裝網(wǎng)深度及力度準(zhǔn)確無誤，其可以根據(jù)客戶對裝過濾網(wǎng)的深度及力度不同的要求任意設(shè)定，提升效率，比手動方式快1倍，能耗低。
文檔編號B21D43/00GK201164893SQ20082009744
公開日2008年12月17日 申請日期2008年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月5日
發(fā)明者何興林, 蔣寧華 申請人:廣東精藝金屬股份有限公司