專利名稱：內齒鑰匙銑齒機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及銑齒機，特別是一種內齒鑰匙銑齒機。
技術背景現有技術中的內齒鑰匙銑齒機有以下缺點
1. 加工鑰匙齒形固定，只能安裝電腦固化的齒形進行加工，無法 改變，對新品開發(fā)帶來困難。
2. 鑰匙齒形表無法修改和自行編制。
3. 鑰匙齒形尺寸固化無法修改。
4. 加工精度低《0.1mm，無法滿足主機廠《0.05mm的要求。
5. 加工效率低180秒/把。
6. 操作復雜，界面多。
發(fā)明內容本實用新型的目的在于提供一種內齒鑰匙銑齒機，利用該 內齒鑰匙銑齒機能滿足對新產品內齒鑰匙的加工，其中鑰匙類型、齒形加 工精度和加工效率能充分滿足主機廠的要求。
本實用新型的構成由大底板、X向伺服電機、Y向伺服電機、X向 滾珠絲桿、X向角接觸軸承、絕緣塊、鑰匙夾緊螺桿、鑰匙夾緊座、定位 導電銷、主軸套、主軸、合金銑刀、主軸皮帶輪、鑰匙固定夾緊塊、鑰匙 移動夾緊塊、移動工作臺底板、Y向導軌、Y向滾珠絲桿、滾珠絲桿螺母、 主軸底板、絲母座、移動工作臺擋板、鑰匙定位塊、主軸安裝塊、小立軸、 主軸皮帶、主軸立板、主軸電機皮帶輪、主軸電機組成，在大底板36上安 裝Y向導軌座32，在Y向導軌座上安裝Y向導軌33， Y向伺服電機38通過Y向伺服電機安裝座39安裝在大底板36上，Y軸滾珠絲桿42安裝在 Y向伺服電機安裝座39和絲母座46上，X向導軌48安裝在移動工作臺底 板30和絲母座46上，滾珠絲桿螺母49安裝于絲母座46上，主軸安裝塊 58安裝于主軸立板61和主軸套15上，小立桿59安裝于主軸安裝塊58和 主軸電機安裝塊62上，主軸皮帶60安裝在主軸皮帶輪18和主軸電機皮帶 輪63上，主軸電機64安裝于主軸電機安裝塊62上，X向伺服電機1安裝 在X向伺服電機安裝座2上，X向滾珠絲桿3安裝在X向伺服電機安裝座 2、 X向角接觸軸承4和調整套5上，鑰匙夾緊螺桿9、 28和鑰匙固定夾緊 塊25安裝于鑰匙夾緊座11上，鑰匙夾緊螺桿9由螺桿定位銷29定位，在 鑰匙夾緊座11的一端安裝絕緣塊8，在絕緣塊上安裝定位導電塊10，鑰匙 夾緊座11安裝于移動工作臺擋板47上，鑰匙移動夾緊塊26用于安裝鑰匙 夾緊螺桿28，在鑰匙夾緊螺桿上安裝鑰匙夾緊手柄27，主軸套15安裝于 主軸安裝塊58上，在主軸套15上安裝導電銷定位座13、主軸下端蓋14 和主軸上端蓋16，在導電銷定位座13上安裝定位導電銷12，主軸21安裝 于主軸套15內，其上下由主軸普通軸承19和主軸角接觸軸承22支承，在 主軸套上安裝控制按鈕座20，在主軸21的下端由圓螺母23安裝合金銑刀 24。
在大底板36上安裝Y向限位塊34、 Y向限位開關35、主軸底板45、 絲母座46、 Y向伺服電機安裝座39，并由四個底腳37支承。
X向伺服電機防塵罩6和大防塵罩7安裝于X向伺服電機安裝座2和 移動工作臺擋板47上，在小立桿59上安裝皮帶罩17， Y軸防塵罩66安 裝在主軸底板45上，導軌防塵罩31安裝在絲母座46上。
在Y向伺服電機安裝座39上安裝Y向角接觸軸承40和調整套41 ，在絲母座46上安裝Y向限位板43和滾珠絲桿螺母44。
在移動工作臺底板30上安裝X向限位板50、前防塵罩51、 Y向限位 開關52、側防塵罩53和鑰匙定位塊54。
在主軸下端蓋14上安裝銑刀擋板55，在主軸套15上安裝前擋板56， 在主軸套15和主軸安裝塊58上安裝主軸定位銷57，主軸支撐板(65)安 裝在主軸底板45和主軸立板61上。
與現有技術比較，本實用新型具有以下優(yōu)點
1. 加工鑰匙齒形可任意設置，能夠滿足已知的當今市場各種車型的內 齒鑰匙加工。
2. 鑰匙齒形表可任意自行修改和編制。
3. 鑰匙齒形尺寸可任意修改。
4. 加工精度高《0.02mm，能夠滿足主機廠《0.05mm的要求。
5. 加工效率高40秒/把。
6. 操作簡單，界面少。

圖1是本實用新型結構示意圖，圖2是圖1的左視圖。 圖中l(wèi).X向伺服電機，2.X向伺服電機安裝座，3.X向滾珠絲桿，4.X 向角接觸軸承，5.調整套，6.X向伺服電機防塵罩，7.大防塵罩，8.絕緣塊， 9.鑰匙夾緊螺桿，IO.定位導電塊，ll.鑰匙夾緊座，12.定位導電銷，13.導 電銷定位座，14.主軸下端蓋，15.主軸套，16.主軸上端蓋，17.皮帶罩，18. 主軸皮帶輪，19.主軸普通軸承，20.控制按鈕座，21.主軸，22.主軸角接觸 軸承，23.圓螺母，24.合金銑刀，25.鑰匙固定夾緊塊，26.鑰匙移動夾緊塊， 27.鑰匙夾緊手柄，28.鑰匙夾緊螺桿，29.螺桿定位銷，30.移動工作臺底板， 31.導軌防塵罩，32.Y向導軌座，33.Y向導軌，34.Y向限位塊，35.Y向限位開關，36.大底板，37.底腳，38.Y軸伺服電機，39.Y向伺服電機安裝座， 40.Y向角接觸軸承，41.調整套，42.Y軸滾珠絲桿，43.Y向限位板，44.滾 珠絲桿螺母，45.主軸底板，46.絲母座，47.移動工作臺擋板，48.Y向導軌， 49.滾珠絲桿螺母，50.X向限位板，51.前防塵罩，52.Y向限位開關，53.側 防塵罩，54.鑰匙定位塊，55.銑刀擋板，56.前擋板，57.主軸定位銷，58.主 軸安裝塊，59.小立桿，60.主軸皮帶，61.主軸立板，62.主軸電機安裝塊， 63.主軸電機皮帶輪，64.主軸電機，65.主軸支撐板，66.Y軸防塵罩。
具體實施方式
如圖1、圖2所示，在大底板36上安裝Y向導軌座32， 在Y向導軌座上安裝Y向導軌33， Y向伺服電機38通過Y向伺服電機安 裝座39安裝在大底板36上，Y軸滾珠絲桿42安裝在Y向伺服電機安裝座 39和絲母座46上，X向導軌48安裝在移動工作臺底板30和絲母座46上， 滾珠絲桿螺母49安裝于絲母座46上，主軸安裝塊58安裝于主軸立板61 和主軸套15上，小立桿59安裝于主軸安裝塊58和主軸電機安裝塊62上， 主軸皮帶60安裝在主軸皮帶輪18和主軸電機皮帶輪63上，主軸電機64 安裝于主軸電機安裝塊62上，X向伺服電機1安裝在X向伺服電機安裝座 2上，X向滾珠絲桿3安裝在X向伺服電機安裝座2、 X向角接觸軸承4 和調整套5上，鑰匙夾緊螺桿9、 28和鑰匙固定夾緊塊25安裝于鑰匙夾緊 座11上，鑰匙夾緊螺桿9由螺桿定位銷29定位，在鑰匙夾緊座11的一端 安裝絕緣塊8，在絕緣塊上安裝定位導電塊IO，鑰匙夾緊座ll安裝于移動 工作臺擋板47上，鑰匙移動夾緊塊26用于安裝鑰匙夾緊螺桿28，在鑰匙 夾緊螺桿上安裝鑰匙夾緊手柄27，主軸套15安裝于主軸安裝塊58上，在 主軸套15上安裝導電銷定位座13、主軸下端蓋14和主軸上端蓋16，在導 電銷定位座13上安裝定位導電銷12，主軸21安裝于主軸套15內，其上下由主軸普通軸承19和主軸角接觸軸承22支承，在主軸套上安裝控制按
鈕座20，在主軸21的下端由圓螺母23安裝合金銑刀24。
在大底板36上安裝Y向限位塊34、 Y向限位開關35、主軸底板45、 絲母座46、 Y向伺服電機安裝座39，并由四個底腳37支承。
X向伺服電機防塵罩6和大防塵罩7安裝于X向伺服電機安裝座2和 移動工作臺擋板47上，在小立桿59上安裝皮帶罩17， Y軸防塵罩66安 裝在主軸底板45上，導軌防塵罩31安裝在絲母座46上。
在Y向伺服電機安裝座39上安裝Y向角接觸軸承40和調整套41 ，在 絲母座46上安裝Y向限位板43和滾珠絲桿螺母44。
在移動工作臺底板30上安裝X向限位板50、前防塵罩51、 Y向限位 開關52、側防塵罩53和鑰匙定位塊54。
在主軸下端蓋14上安裝銑刀擋板55，在主軸套15上安裝前擋板56， 在主軸套15和主軸安裝塊58上安裝主軸定位銷57，主軸支撐板(65)安 裝在主軸底板45和主軸立板61上。
權利要求1. 一種內齒鑰匙銑齒機，由大底板、X向伺服電機、Y向伺服電機、X向滾珠絲桿、X向角接觸軸承、絕緣塊、鑰匙夾緊螺桿、鑰匙夾緊座、定位導電銷、主軸套、主軸、合金銑刀、主軸皮帶輪、鑰匙固定夾緊塊、鑰匙移動夾緊塊、移動工作臺底板、Y向導軌、Y向滾珠絲桿、滾珠絲桿螺母、主軸底板、絲母座、移動工作臺擋板、鑰匙定位塊、主軸安裝塊、小立軸、主軸皮帶、主軸立板、主軸電機皮帶輪、主軸電機組成，其特征在于在大底板(36)上安裝Y向導軌座(32)，在Y向導軌座上安裝Y向導軌(33)，Y向伺服電機(38)通過Y向伺服電機安裝座(39)安裝在大底板(36)上，Y軸滾珠絲桿(42)安裝在Y向伺服電機安裝座(39)和絲母座(46)上，X向導軌(48)安裝在移動工作臺底板(30)和絲母座(46)上，滾珠絲桿螺母(49)安裝于絲母座(46)上，主軸安裝塊(58)安裝于主軸立板(61)和主軸套(15)上，小立桿(59)安裝于主軸安裝塊(58)和主軸電機安裝塊(62)上，主軸皮帶(60)安裝在主軸皮帶輪(18)和主軸電機皮帶輪(63)上，主軸電機(64)安裝于主軸電機安裝塊(62)上，X向伺服電機(1)安裝在X向伺服電機安裝座(2)上，X向滾珠絲桿(3)安裝在X向伺服電機安裝座(2)、X向角接觸軸承(4)和調整套(5)上，鑰匙夾緊螺桿(9、28)和鑰匙固定夾緊塊(25)安裝于鑰匙夾緊座(11)上，鑰匙夾緊螺桿(9)由螺桿定位銷(29)定位，在鑰匙夾緊座(11)的一端安裝絕緣塊(8)，在絕緣塊上安裝定位導電塊(10)，鑰匙夾緊座(11)安裝于移動工作臺擋板(47)上，鑰匙移動夾緊塊(26)用于安裝鑰匙夾緊螺桿(28)，在鑰匙夾緊螺桿上安裝鑰匙夾緊手柄(27)，主軸套(15)安裝于主軸安裝塊(58)上，在主軸套(15)上安裝導電銷定位座(13)、主軸下端蓋(14)和主軸上端蓋(16)，在導電銷定位座(13)上安裝定位導電銷(12)，主軸(21)安裝于主軸套(15)內，其上下由主軸普通軸承(19)和主軸角接觸軸承(22)支承，在主軸套上安裝控制按鈕座(20)，在主軸(21)的下端由圓螺母(23)安裝合金銑刀(24)。
2. 根據權利要求1所述的內齒鑰匙銑齒機，其特征在于在大底板(36) 上安裝Y向限位塊(34)、 Y向限位開關(35)、主軸底板(45)、絲母座(46)、 Y向伺服電機安裝座(39)，并由四個底腳(37)支承。
3. 根據權利要求l所述的內齒鑰匙銑齒機，其特征在于X向伺服電機 防塵罩(6)和大防塵罩(7)安裝于X向伺服電機安裝座(2)和移動工作 臺擋板(47)上，在小立桿(59)上安裝皮帶罩(17)， Y軸防塵罩(66)安 裝在主軸底板(45)上，導軌防塵罩(31)安裝在絲母座(46)上。
4. 根據權利要求1所述的內齒鑰匙銑齒機，其特征在于在Y向伺服 電機安裝座(39)上安裝Y向角接觸軸承(40)和調整套(41)，在絲母座(46)上安裝Y向限位板(43)和滾珠絲桿螺母(44)。
5. 根據權利要求l所述的內齒鑰匙銑齒機，其特征在于在移動工作臺 底板(30)上安裝X向限位板(50)、前防塵罩(51)、 Y向限位開關(52)、 側防塵罩(53)和鑰匙定位塊(54)。
6. 根據權利要求l所述的內齒鑰匙銑齒機，其特征在于在主軸下端蓋 (14)上安裝銑刀擋板(55)，在主軸套(15)上安裝前擋板(56)，在主軸套(15)和主軸安裝塊(58)上安裝主軸定位銷(57)，主軸支撐板(65)安 裝在主軸底板(45)和主軸立板(61)上。
專利摘要一種內齒鑰匙銑齒機，屬于銑齒機，在大底板(36)上安裝Y向導軌(33)，Y向伺服電機(38)，Y軸滾珠絲桿(42)安裝在Y向伺服電機安裝座(39)和絲母座(46)上，X向導軌(48)安裝在移動工作臺底板(30)和絲母座(46)上，滾珠絲桿螺母(49)安裝于絲母座(46)上，主軸電機(64)安裝于主軸電機安裝塊(62)上，X向伺服電機(1)和X向滾珠絲桿(3)安裝在X向伺服電機安裝座(2)上，鑰匙夾緊螺桿(9、28)和鑰匙固定夾緊塊(25)安裝于鑰匙夾緊座(11)上，鑰匙夾緊座安裝于移動工作臺擋板(47)上，在主軸套(15)上安裝導電銷定位座(13)，其上安裝定位導電銷(12)，主軸(21)裝于主軸套(15)內，其下端由圓螺母(23)安裝合金銑刀(24)。本實用新型加工鑰匙齒形可任意設置，加工精度和加工效率高，適用于各種車型的內齒鑰匙加工。
文檔編號B23Q1/25GK201283440SQ200820096749
公開日2009年8月5日 申請日期2008年11月6日 優(yōu)先權日2008年11月6日
發(fā)明者孫洪進 申請人:貴州華昌汽車電器有限公司