專利名稱：一種用于機床的自動夾緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于機床設備領(lǐng)域，特別是涉及一種用于機床的自動夾緊工料 的裝置。
背景技術(shù)：
公開號為CN2578037Y的專利文獻公開了一種機床用自動夾緊裝置，其采用 撥叉機構(gòu)推動推爪產(chǎn)生移動，使得與推爪錐面接觸的兩個撥爪產(chǎn)生一定轉(zhuǎn)動， 進而拉動與撥爪上的凸緣相抵連接的拉桿產(chǎn)生相對于主軸的移動，最終使得固 定在拉桿前端的彈性夾頭完成夾緊和松開動作。但是，在工料直徑較大的情況 下，采用兩個撥爪所產(chǎn)生的對拉桿的拉力不夠并且力量分布不均，使得彈性夾 頭夾持工料不穩(wěn)固，造成機床加工質(zhì)量差和安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述的技術(shù)問題，本實用新型的目的是提供一種用于機床的自動 夾緊裝置，適用于各種直徑工料尤其適用于直徑較大工料的自動夾緊，具有結(jié) 構(gòu)簡單、成本低、夾持牢固可靠等優(yōu)點。
為了達到上述的目的，本實用新型采用了以下的技術(shù)方案
一種用于機床的自動夾緊裝置，包括主軸箱、主軸、拉桿、夾頭、撥叉機 構(gòu)和凸輪執(zhí)行機構(gòu)，所述主軸前端設置夾頭，主軸內(nèi)設置拉桿，拉桿前端與夾 頭固定連接，所述主軸上套設有推爪和撥爪套，所述推爪連接有撥叉機構(gòu)，撥 叉機構(gòu)與機床上的凸輪執(zhí)行機構(gòu)連接，所述撥爪套上通過銷軸連接有三只撥爪， 所述撥爪前端的爪頭與推爪的錐面接觸，撥爪上設有徑向凸爪，徑向凸爪與主
軸相抵接觸，其中，所述撥爪套相對于拉桿固定，所述撥爪套相對于主軸周向 固定和軸向移動連接。通過三只撥爪來拉動拉桿移動，使其所受拉力更大更均 勻，保證了彈性夾頭夾持工料牢固可靠。
對于加工直徑較小工料的機床可以將撥叉機構(gòu)等設置在主軸箱內(nèi)，然而對 于加工直徑較大工料的機床，可以將上述撥叉機構(gòu)設在主軸箱外面，包括連接 推爪的軸承，軸承內(nèi)圈與推爪固定，軸承外圈通過定位塊和螺栓與撥圈鉸接， 所述撥圈一端與固定桿鉸接，固定桿與主軸箱相對固定，所述撥圈另一端活動
連接連桿A，連桿A與轉(zhuǎn)動設置在主軸箱上的連桿B連接，連桿B—端與連桿A 活動連接，連桿B另一端連接凸輪執(zhí)行機構(gòu)；同樣，撥爪套等也設置在主軸箱 外，上述拉桿后端螺紋連接有螺母，螺母與撥爪套相抵接觸，上述徑向凸爪與 主軸末端相抵接觸。這樣，減小了主軸箱的體積，并且不需要在主軸箱內(nèi)填充 潤滑油，節(jié)省了材料和使用成本。
作為優(yōu)選，上述連桿A通過桿端關(guān)節(jié)軸承分別與撥圈和連桿B連接。桿端 關(guān)節(jié)軸承與連桿A螺紋連接，可以方便調(diào)整撥叉機構(gòu)的移動距離。
上述主軸后端設有腰形槽，所述撥爪套上設有與腰形槽相配合的螺栓。這 樣，撥爪套可以相對于主軸周向固定和軸向移動。
本實用新型由于采用了以上技術(shù)方案，由撥叉機構(gòu)推動推爪移動，使得與 推爪錐面接觸的三只撥爪轉(zhuǎn)動，因為撥爪的徑向凸爪與豐軸相抵，所以在撥爪 轉(zhuǎn)動過程中，在徑向凸爪與主軸推力的作用下，撥爪套與主軸之間產(chǎn)生相對位 移，而撥爪套與拉桿是相對固定的，這樣，拉桿及拉桿前端的彈性夾頭都與主 軸產(chǎn)生相對位移，最終使得夾頭可以在主軸前端喇叭口的作用下完成夾緊或者 松開動作。采用三只撥爪來拉動拉桿移動，使拉桿所受拉力更大更均勻，保證 了彈性夾頭夾持工料牢固可靠，具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、夾持穩(wěn)固可靠等優(yōu)點。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的右視圖。(為了表達清楚省略部分部件)
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
做一個詳細的說明。 實施例l:
如圖1、圖2所示的一種用于機床的自動夾緊裝置，包括主軸箱2、主軸17、
拉桿16、夾頭l、撥叉機構(gòu)和凸輪執(zhí)行機構(gòu)，所述主軸17前端設置夾頭1，主 軸17后端設有帶輪4與電機連接，主軸17內(nèi)設置拉桿16，拉桿16前端與夾頭 l固定連接，所述主軸17上套設有推爪12和撥爪套9，所述推爪12連接有撥 叉機構(gòu)，撥叉機構(gòu)與機床上的凸輪執(zhí)行機構(gòu)連接，所述撥爪套9上通過銷軸72 連接有三只撥爪7，所述撥爪7前端的爪頭71與推爪12的錐面接觸，撥爪7上 設有徑向凸爪73，徑向凸爪73與主軸17相抵接觸，其中，所述的三只撥爪7 三等分撥爪套9的圓環(huán)面，所述的3個銷軸72在同一平面內(nèi)，所述撥爪7繞銷 軸72轉(zhuǎn)動，所述撥爪套9相對于拉桿16固定，所述撥爪套9相對于主軸17周 向固定和軸向移動連接。
本實施例中，上述撥叉機構(gòu)設在主軸箱2外面，包括連接推爪12的軸承6， 軸承6內(nèi)圈與推爪12固定，軸承6外圈通過定位塊51和螺栓52與撥圈5鉸接， 所述撥圈5—端與固定桿3鉸接，固定桿3與主軸箱2相對固定，所述撥圈5 另一端活動連接連桿A13,連桿A13與轉(zhuǎn)動設置在主軸箱2上的連桿B14連接， 連桿B14 —端與連桿A13活動連接，連桿B14另一端設有撥塊15與機床上的凸 輪執(zhí)行機構(gòu)連接；上述拉桿16后端螺紋連接有螺母8，螺母8與撥爪套9相抵
接觸，所述徑向凸爪73與主軸17末端相抵接觸；上述主軸17后端設有腰形槽
10，所述撥爪套9上設有與腰形槽10相配合的螺栓11;上述連桿A13通過桿端 關(guān)節(jié)軸承分別與撥圈5和連桿B14連接。
權(quán)利要求1.一種用于機床的自動夾緊裝置，包括主軸箱(2)、主軸(17)、拉桿(16)、夾頭(1)、撥叉機構(gòu)和凸輪執(zhí)行機構(gòu)，所述主軸(17)前端設置夾頭(1)，主軸(17)內(nèi)設置拉桿(16)，拉桿(16)前端與夾頭(1)固定連接，其特征在于，所述主軸(17)上套設有推爪(12)和撥爪套(9)，所述推爪(12)連接有撥叉機構(gòu)，撥叉機構(gòu)與機床上的凸輪執(zhí)行機構(gòu)連接，所述撥爪套(9)上通過銷軸(72)連接有三只撥爪(7)，所述撥爪(7)前端的爪頭(71)與推爪(12)的錐面接觸，撥爪(7)上設有徑向凸爪(73)，徑向凸爪(73)與主軸(17)相抵接觸，其中，所述撥爪套(9)相對于拉桿(16)固定，所述撥爪套(9)相對于主軸(17)周向固定和軸向移動連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種用于機床的自動夾緊裝置，其特征在于，所 述撥叉機構(gòu)設在主軸箱(2)外面，包括連接推爪(12)的軸承(6)， 軸承(6)內(nèi)圈與推爪(12)固定，軸承(6)外圈通過定位塊(51)和 螺栓(52)與撥圈(5)鉸接，所述撥圈(5) —端與固定桿(3)鉸接， 固定桿(3)與主軸箱(2)相對固定，所述撥圈(5)另一端活動連接 連桿A (13)，連桿A (13)與轉(zhuǎn)動設置在主軸箱(2)上的連桿B (14) 連接，連桿B (14) —端與連桿A (13)活動連接，連桿B (14)另一端 連接凸輪執(zhí)行機構(gòu)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于機床的自動夾緊裝置，其特征在于，所 述拉桿(16)后端螺紋連接有螺母(8)，螺母(8)與撥爪套(9)相抵 接觸，所述徑向凸爪(73)與主軸(17)末端相抵接觸。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于機床的自動夾緊裝置，其特征在于，所 述連桿A (13)通過桿端關(guān)節(jié)軸承分別與撥圈(5)和連桿B (14)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的一種用于機床的自動夾緊裝置，其 特征在于，所述主軸(17)后端設有腰形槽(10)，所述撥爪套(9)上 設有與腰形槽(10)相配合的螺栓(11)。
專利摘要本實用新型涉及一種用于機床的自動夾緊裝置，包括主軸箱、主軸、拉桿、夾頭、撥叉機構(gòu)和凸輪執(zhí)行機構(gòu)，主軸前端設置夾頭，主軸內(nèi)設置拉桿，拉桿前端與夾頭固定連接，主軸上套設有推爪和撥爪套，所述推爪連接有撥叉機構(gòu)，撥叉機構(gòu)與機床上的凸輪執(zhí)行機構(gòu)連接，撥爪套上通過銷軸連接有三只撥爪，撥爪前端的爪頭與推爪的錐面接觸，撥爪上設有徑向凸爪，徑向凸爪與主軸相抵接觸，其中，所述撥爪套相對于拉桿固定，撥爪套相對于主軸周向固定和軸向移動連接。本技術(shù)方案采用三只撥爪來拉動拉桿移動，使拉桿所受拉力更大更均勻，保證了彈性夾頭夾持工料牢固可靠，具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、夾持穩(wěn)固可靠等優(yōu)點。
文檔編號B23Q3/00GK201198092SQ20082008552
公開日2009年2月25日 申請日期2008年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月15日
發(fā)明者柳品法 申請人:柳品法