專利名稱：多刀自動(dòng)下料刀架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于切割用刀架，尤其涉及一種多刀自動(dòng)下料刀架。
背景技術(shù)：
目前空心管的切斷一般都是利用不斷的手動(dòng)調(diào)整機(jī)床上刀具的進(jìn)給和后 退，往復(fù)多次完成一根長的空心管的逐段切割。這種切割方式浪費(fèi)時(shí)間，而且
效率比較低。也有人申請了巾國專利"自動(dòng)排列的多頭刀架(CN201006604)", 包括可編程控制器，刀架機(jī)座，在刀架機(jī)座上固定設(shè)置橫向直線導(dǎo)軌，在導(dǎo)軌 上設(shè)置可在上左右滑動(dòng)的滑塊，在滑塊上固定有刀架板，刀架板上方固定有齒 條，每個(gè)刀架上均固定設(shè)置一個(gè)伺服電機(jī)，伺服電機(jī)通過聯(lián)軸器與齒輪相連， 齒輪與齒條嚙合，PLC分別通過每個(gè)伺服控制器控制每個(gè)伺服電機(jī)。這種結(jié)構(gòu) 雖然實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化，提高了效率，但是成本過高，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型主要是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，控制操作簡潔，成本低，可以快速 完成多段切斷的多刀自動(dòng)下料刀架；解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，控制操 作復(fù)雜，成本高，效率低的技術(shù)問題。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的 一種多
刀自動(dòng)下料刀架，包括刀架機(jī)座，在所述的刀架機(jī)座上設(shè)有主軸，所述的主軸 連接在減速電機(jī)上，所述的主軸上套接有至少兩個(gè)凸輪，所述的凸輪的外緣抵 接有裝刀板，所述的多塊裝刀板平行排列，且裝刀高度一致，所述的裝刀板的 固定端連接有彈簧的一端，所述的彈簧的另一端連接在所述的刀架機(jī)座上，所 述的裝刀板的安裝端設(shè)有刀具固定座。凸輪固定在主軸上，通過主軸的旋轉(zhuǎn)帶 動(dòng)凸輪的旋轉(zhuǎn)，由于凸輪抵接在裝刀板的一端，凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)也就帶動(dòng)了裝刀板的
前進(jìn)和后退。有多個(gè)凸輪，這樣隨著凸輪的旋轉(zhuǎn)，可以一次完成多段的切割， 效率高。通過電機(jī)控制主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡單合理，方便操 作。裝刀板與凸輪只是相接觸，并沒有相固定，當(dāng)裝刀板由于凸輪的轉(zhuǎn)動(dòng)向前 運(yùn)動(dòng)切割了管體后，凸輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，運(yùn)動(dòng)到小行程的一端，此時(shí)的裝刀板就可 以利用彈簧的彈力拉回，減少刀體與切割的管體之間相接時(shí)間，防止管體切斷 后碰撞刀體，損傷刀具，并為下次切割做好準(zhǔn)備。
作為優(yōu)選，所述的套接在主軸上的各個(gè)凸輪的偏心距是相同的。偏心距相 同，可以使得裝刀板制成同'長度，加工簡單方便，而且可以使得刀具向前運(yùn) 動(dòng)的行程相同，切割的距離相同。
作為優(yōu)選，所述的各個(gè)凸輪錯(cuò)開布置，在不同的時(shí)間達(dá)到最大行程距離。 所述的錯(cuò)開布置，就是使得各個(gè)凸輪的起始運(yùn)動(dòng)位置處于不同的位置，從而使 得與其相連的裝刀板存在前后切割管體的順序，使得管體可以由前至后一段一 段順序切斷，提高加工效率，同時(shí)也保證了加工的成品率及刀具使用壽命。
作為優(yōu)選，所述的刀具固定座呈"L"形，在固定座上設(shè)有固定刀具的螺紋 孔。"L"形的固定座的兩邊， 一邊支撐刀具，另一邊用于對刀具定位。通過"L" 形的固定座可以使得刀具安裝得更穩(wěn)固，同時(shí)可以通過調(diào)整對刀具定位的一邊 來調(diào)整相鄰兩個(gè)刀具之間的距離，從而可以加工不同長度的空心管。
作為優(yōu)選，所述的相鄰兩個(gè)裝刀板的螺紋孔之間的距離不小于所需切斷的 管體長度。刀具通過螺紋固定在裝刀板上，結(jié)構(gòu)簡單，方便安裝和切割。
因此，本實(shí)用新型的多刀自動(dòng)下料刀架具有下述優(yōu)點(diǎn)1、利用多個(gè)凸輪相 接的裝刀板實(shí)現(xiàn)有順序的進(jìn)給，實(shí)現(xiàn)多刀具的運(yùn)動(dòng)，提高了工作效率及刀具使 用壽命；2、凸輪交錯(cuò)的分布，實(shí)現(xiàn)多刀的有順序的進(jìn)給，可以提髙成品率；3、 利用凸輪進(jìn)給，電機(jī)驅(qū)動(dòng)，彈簧復(fù)位，結(jié)構(gòu)簡單，自動(dòng)化程度高，操作簡單方 便。


圖1是本實(shí)用新型的多刀自動(dòng)下料刀具的俯視示意圖； 圖2是圖1內(nèi)的凸輪與主軸固定的側(cè)視圖； 圖3是圖1內(nèi)的裝刀板的示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的 說明。
實(shí)施例
如圖1所示， 一種多刀自動(dòng)下料的刀架，包括刀架機(jī)座1，刀架機(jī)座1固
定在機(jī)床的機(jī)架2上。在刀架機(jī)座1的一端設(shè)有固定在機(jī)床機(jī)架2上的減速電 機(jī)3，減速電機(jī)3通過聯(lián)軸器4與主軸5相連，主軸5的兩端通過深溝球軸承6 支撐。在主軸5上通過平鍵固定有五個(gè)凸輪7,凸輪7的偏心距是一致的，但 是五個(gè)凸輪7是錯(cuò)開布置的，即由左至右先后順序達(dá)到運(yùn)動(dòng)的最大升程處(如 圖2所示)。在刀架機(jī)座1的上面并列平行的排布有五個(gè)裝刀板8。裝刀板8呈 長方形，裝刀板8的固定端運(yùn)動(dòng)時(shí)抵接在凸輪7上，在裝刀板8固定端設(shè)有一 個(gè)圓形的連接孔9，在連接孔9內(nèi)固定有彈簧10的一端，彈簧10的另一端跨 過凸輪7和主軸5固定在刀架機(jī)座1上(如圖3所示)。裝刀板8的安裝端設(shè)有 刀具固定座ll，刀具固定座11呈"L"形，在裝刀板8上設(shè)有螺紋孔12，用于 固定刀具。相鄰的兩個(gè)裝刀板上的螺紋孔12之間的不小于所要切割的空心管體 的長度。
多刀自動(dòng)下料刀架的工作過程如下，由減速電機(jī)3帶動(dòng)主軸5旋轉(zhuǎn)，由于 凸輪7與主軸5是固定連接，由此，主軸5的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)了其上的凸輪7旋轉(zhuǎn)， 凸輪7的一端與裝刀板8相接，裝刀板8的一端固定有刀具。凸輪7的旋轉(zhuǎn)帶 動(dòng)裝刀板8運(yùn)動(dòng)，直至達(dá)到凸輪7的最大升程處，對空心金屬管進(jìn)行切割。當(dāng)
凸輪7繼續(xù)回轉(zhuǎn)，裝刀板8通過連接在其上的彈簧10復(fù)位，如此往復(fù)，完成切 割鋼管的刀具的進(jìn)給和回退。由于有多個(gè)凸輪7，且各個(gè)凸輪7是交錯(cuò)布置的， 因此固定在裝刀板8上的各個(gè)刀具也是在不同的時(shí)間先后對一根空心金屬管進(jìn) 行切割，從而可以完成對一根空心金屬管由一端到另一端的分段切割，保證了 成品率及刀具使用壽命。
本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的構(gòu)思作舉例說明。本實(shí) 用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改 或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附 權(quán)利要求書所定義的范圍。
權(quán)利要求1.一種多刀自動(dòng)下料刀架，包括刀架機(jī)座，其特征在于在所述的刀架機(jī)座上設(shè)有主軸，所述的主軸連接在減速電機(jī)上，所述的主軸上套接有至少兩個(gè)凸輪，所述的凸輪的外緣抵接有裝刀板，所述的多塊裝刀板平行排列，且裝刀高度一致，所述的裝刀板的固定端連接有彈簧的一端，所述的彈簧的另一端連接在所述的刀架機(jī)座上，所述的裝刀板的安裝端設(shè)有刀具固定座。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的多刀自動(dòng)下料刀架，其特征在于所述的套接在 主軸上的各個(gè)凸輪的偏心距是相同的。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多刀自動(dòng)下料刀架，其特征在于所述的各 個(gè)凸輪錯(cuò)開布置，在不同的時(shí)間達(dá)到最大行程距離。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多刀自動(dòng)下料刀架，其特征在于所述的刀 具固定座呈"L"形，在固定座上設(shè)有固定刀具的螺紋孔。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的多刀自動(dòng)下料刀架，其特征在于所述的刀具固 定座呈"L"形，在裝刀板上設(shè)有固定刀具的螺紋孔。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的多刀自動(dòng)下料刀架，其特征在于所述的相鄰兩 個(gè)裝刀板的螺紋孔之間的距離不小于所需切斷的管體長度。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于切割用刀架，尤其涉及一種多刀自動(dòng)下料刀架。包括刀架機(jī)座，在所述的刀架機(jī)座上設(shè)有主軸，所述的主軸連接在減速電機(jī)上，所述的主軸上套接有至少兩個(gè)凸輪，所述的凸輪的外緣抵接有裝刀板，所述的多塊裝刀板平行排列，且裝刀高度一致，所述的裝刀板的固定端連接有彈簧的一端，所述的彈簧的另一端連接在所述的刀架機(jī)座上，所述的裝刀板的安裝端設(shè)有刀具固定座。本實(shí)用新型主要是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，控制操作簡潔，成本低，可以快速完成多段切斷的多刀自動(dòng)下料刀架；解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，控制操作復(fù)雜，成本高，效率低的技術(shù)問題。
文檔編號(hào)B23D21/00GK201183138SQ20082008547
公開日2009年1月21日 申請日期2008年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月10日
發(fā)明者高國慶 申請人:高國慶