專利名稱：具有封閉式機(jī)架的轉(zhuǎn)鼓式飛剪機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是板帶軋制生產(chǎn)線上用的轉(zhuǎn)鼓式飛剪機(jī)，特別涉及的 是具有封閉式機(jī)架的轉(zhuǎn)鼓式飛剪機(jī)。
背景技術(shù)：
轉(zhuǎn)鼓式飛剪機(jī)是用于板帶軋制生產(chǎn)線上橫向剪切運(yùn)動(dòng)軋件的機(jī)械設(shè)備。
圖1是現(xiàn)有技術(shù)轉(zhuǎn)鼓式飛剪機(jī)的主視圖；圖2是圖1的W-W剖視圖。 如圖l、圖2所示，現(xiàn)有技術(shù)轉(zhuǎn)鼓式飛剪機(jī)的機(jī)架是開放式機(jī)架，其結(jié) 構(gòu)包括左側(cè)機(jī)架106A;與左側(cè)機(jī)架106A位置對(duì)稱結(jié)構(gòu)相同的右側(cè)機(jī)架 106B;在左側(cè)機(jī)架106A和右側(cè)機(jī)架106B的中部對(duì)稱位置分別設(shè)置有上端口 開放的U型槽；設(shè)置在左側(cè)機(jī)架106A和右側(cè)機(jī)架106B上部的橫梁102;設(shè) 置在左側(cè)機(jī)架106A和右側(cè)機(jī)架106B下部的底座108;左側(cè)機(jī)架106A和右側(cè) 機(jī)架106B的底部用螺柱107a和螺母107b、 107c與底座108緊固為一體； 橫梁102通過拉桿101緊固在左側(cè)機(jī)架106A和右側(cè)機(jī)架106B的頂部。在左 側(cè)機(jī)架和右側(cè)機(jī)架之間支撐有帶剪刃110的上轉(zhuǎn)鼓109和下轉(zhuǎn)鼓111;上轉(zhuǎn) 鼓109兩端分別由上轉(zhuǎn)鼓左軸承座104a和上轉(zhuǎn)鼓右軸承座104b支撐；下轉(zhuǎn) 鼓111兩端分別由下轉(zhuǎn)鼓左軸承座105a和下轉(zhuǎn)鼓右軸承座105b支撐；下轉(zhuǎn) 鼓左軸承座105a和下轉(zhuǎn)鼓右軸承座105b分別設(shè)置在左側(cè)機(jī)架106A和右側(cè) 機(jī)架106B的U型槽底部，在下轉(zhuǎn)鼓左軸承座105a和下轉(zhuǎn)鼓右軸承座105b 的頂部分別設(shè)置有上轉(zhuǎn)鼓左軸承座104a和上轉(zhuǎn)鼓右軸承座104b;在上轉(zhuǎn)鼓 左軸承座104a和上轉(zhuǎn)鼓右軸承座104b的頂部和橫梁102之間楔入斜楔103 固定。
上述現(xiàn)有技術(shù)轉(zhuǎn)鼓式飛剪機(jī)的開放式機(jī)架存在如下缺陷 橫梁與左側(cè)機(jī)架和右側(cè)機(jī)架之間的聯(lián)接處存在縫隙，在剪切軋件的瞬時(shí)，
其聯(lián)接處會(huì)產(chǎn)生松動(dòng)，造成機(jī)械剛度降低。另外，上轉(zhuǎn)鼓兩端的上轉(zhuǎn)鼓左軸 承座和上轉(zhuǎn)鼓右軸承座與下轉(zhuǎn)鼓兩端的下轉(zhuǎn)鼓左軸承座和下轉(zhuǎn)鼓右軸承座 接觸設(shè)置在開放式機(jī)架的U型槽內(nèi)，各部分之間存在著縫隙，在剪切軋件的 瞬間會(huì)產(chǎn)生很大的沖擊振動(dòng)，影響剪刃壽命和被剪切產(chǎn)品的質(zhì)量。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述技術(shù)的不足，提供一種消除轉(zhuǎn)鼓式飛剪 機(jī)機(jī)架的聯(lián)接縫隙，提高機(jī)架的機(jī)械剛度，具有封閉式機(jī)架結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)鼓式飛 剪機(jī)。
解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是 一種具有封閉式機(jī)架的轉(zhuǎn)鼓式飛剪 機(jī)，所述轉(zhuǎn)鼓式飛剪機(jī)包括結(jié)構(gòu)相同位置對(duì)稱的左側(cè)機(jī)架和右側(cè)機(jī)架；設(shè) 置在左側(cè)機(jī)架和右側(cè)機(jī)架下部的底座；在左側(cè)機(jī)架和右側(cè)機(jī)架之間支撐有帶 剪刃的上轉(zhuǎn)鼓和下轉(zhuǎn)鼓；在上轉(zhuǎn)鼓和下轉(zhuǎn)鼓兩端分別設(shè)置有軸承，其特征在 于，所述左側(cè)機(jī)架和右側(cè)機(jī)架的邊緣呈封閉狀，在左側(cè)機(jī)架和右側(cè)機(jī)架上分 別設(shè)置有上下兩個(gè)貫通的軸承 L，在左側(cè)機(jī)架和右側(cè)機(jī)架上的上下兩個(gè)軸承 孔位置分別對(duì)稱；設(shè)置在上轉(zhuǎn)鼓和下轉(zhuǎn)鼓兩端的軸承分別配裝在所述的軸承 孔內(nèi)；在左側(cè)機(jī)架和右側(cè)機(jī)架的上部設(shè)置有聯(lián)接梁，該聯(lián)接梁的兩端分別固 定在左側(cè)機(jī)架和右側(cè)機(jī)架相對(duì)的內(nèi)側(cè)面。
本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型的左側(cè)機(jī)架和右側(cè)機(jī)架分別用整 體結(jié)構(gòu)取代了現(xiàn)有技術(shù)的開放式結(jié)構(gòu)，從而消除機(jī)架聯(lián)接縫隙，提高了機(jī)架 的機(jī)械剛度。本實(shí)用新型在左側(cè)機(jī)架和右側(cè)機(jī)架上設(shè)置軸承孔取代支撐上轉(zhuǎn) 鼓和下轉(zhuǎn)鼓的兩對(duì)軸承座，用一體的左側(cè)機(jī)架和右側(cè)機(jī)架支撐上轉(zhuǎn)鼓和下轉(zhuǎn) 鼓承擔(dān)的沖擊力，從而減輕轉(zhuǎn)鼓式飛剪機(jī)在工作中的沖擊振動(dòng)，以利于延長(zhǎng) 剪刃壽命，提高被剪切軋件的質(zhì)量。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)轉(zhuǎn)鼓式飛剪機(jī)的主^1圖； 圖2是圖1的W-W剖視圖； 圖3是本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)鼓式飛剪機(jī)的主視圖； 圖4是圖3的B-B剖視圖； 圖5是圖4中C部放大圖。 《附圖中序號(hào)說明》和下轉(zhuǎn)鼓右軸承座105b
101:拉桿 102:橫梁 103:斜楔 20:軸承
104a:上轉(zhuǎn)鼓左軸承座 104b:上轉(zhuǎn)鼓右軸承座
105a 106 A
下轉(zhuǎn)鼓左軸承座 105b:下轉(zhuǎn)鼓右軸承座
左側(cè)機(jī)架 106B:右側(cè)機(jī)架107a:螺柱 107b:螺母 107c:螺母
108:底座 109:上轉(zhuǎn)鼓 110:剪刃
111:下轉(zhuǎn)鼓 201A:左側(cè)機(jī)架 201B:右側(cè)機(jī)架
202a:上轉(zhuǎn)鼓左軸承孔 202b:上轉(zhuǎn)鼓右軸承孔
203a:下轉(zhuǎn)鼓左軸承孔 203b:下轉(zhuǎn)鼓右軸承孔 204:聯(lián)接梁205:螺栓
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施進(jìn)一步詳述。
圖3是本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)鼓式飛剪機(jī)的主視圖；圖4是圖3的B-B剖 視圖；圖5是圖4中C部放大圖。
如圖3至圖5所示，本實(shí)用新型公開一種具有封閉式機(jī)架的轉(zhuǎn)鼓式飛剪 機(jī)，所述轉(zhuǎn)鼓式飛剪機(jī)包括結(jié)構(gòu)相同位置對(duì)稱的左側(cè)機(jī)架201A和右側(cè)機(jī) 架201B;設(shè)置在左側(cè)機(jī)架201A和右側(cè)機(jī)架201B下部的底座108。
在左側(cè)機(jī)架201A和右側(cè)機(jī)架201B之間支承有帶剪刃110的上轉(zhuǎn)鼓109 和下轉(zhuǎn)鼓111;在上轉(zhuǎn)鼓109和下轉(zhuǎn)鼓111兩端分別設(shè)置有軸承20。
所述左側(cè)機(jī)架201A和右側(cè)機(jī)架201B的邊緣呈封閉狀，在左側(cè)機(jī)架201A 和右側(cè)機(jī)架201B上分別設(shè)置有上下兩個(gè)貫通的軸承孔，在左側(cè)機(jī)架201A 和右側(cè)機(jī)架201B上的上下兩個(gè)軸承孔位置分別對(duì)稱；設(shè)置在上轉(zhuǎn)鼓109和 下轉(zhuǎn)鼓111兩端的軸承20分別配裝在所述的軸承孔內(nèi)。
上述左側(cè)機(jī)架201A上的兩個(gè)軸承孔分別是位于上部的上轉(zhuǎn)鼓左軸承孔 202a和位于其下部的下轉(zhuǎn)鼓左軸承孔203a;所述右側(cè)機(jī)架201B上的兩個(gè)軸 承孔分別是位于上部的上轉(zhuǎn)鼓右軸承孔202b和位于其下部的下轉(zhuǎn)鼓右軸承 孔203b。其中上轉(zhuǎn)鼓左軸承孔202a的位置與上轉(zhuǎn)鼓右軸承孔202b位置對(duì) 應(yīng)；下轉(zhuǎn)鼓左軸承孔203a的位置與下轉(zhuǎn)鼓右軸承孔203b位置對(duì)應(yīng)。
如圖5所示，在所述左側(cè)機(jī)架201A和右側(cè)機(jī)架201B上部之間設(shè)置有聯(lián) 接梁204，該聯(lián)接梁204的兩端分別用螺栓205固定在左側(cè)機(jī)架201A和右 側(cè)機(jī)架201B相對(duì)的內(nèi)側(cè)面。所述聯(lián)接梁204增加了本實(shí)用新型機(jī)架的鋼度。
權(quán)利要求1. 一種具有封閉式機(jī)架的轉(zhuǎn)鼓式飛剪機(jī)，所述轉(zhuǎn)鼓式飛剪機(jī)包括結(jié)構(gòu)相同位置對(duì)稱的左側(cè)機(jī)架和右側(cè)機(jī)架；設(shè)置在左側(cè)機(jī)架和右側(cè)機(jī)架下部的底座；在左側(cè)機(jī)架和右側(cè)機(jī)架之間支撐有帶剪刃的上轉(zhuǎn)鼓和下轉(zhuǎn)鼓；在上轉(zhuǎn)鼓和下轉(zhuǎn)鼓兩端分別設(shè)置有軸承，其特征在于，所述左側(cè)機(jī)架和右側(cè)機(jī)架的邊緣呈封閉狀，在左側(cè)機(jī)架和右側(cè)機(jī)架上分別設(shè)置有上下兩個(gè)貫通的軸承孔，在左側(cè)機(jī)架和右側(cè)機(jī)架上的上下兩個(gè)軸承孔位置分別對(duì)稱；設(shè)置在上轉(zhuǎn)鼓和下轉(zhuǎn)鼓兩端的軸承分別配裝在所述的軸承孔內(nèi)；在左側(cè)機(jī)架和右側(cè)機(jī)架的上部設(shè)置有聯(lián)接梁，該聯(lián)接梁的兩端分別固定在左側(cè)機(jī)架和右側(cè)機(jī)架相對(duì)的內(nèi)側(cè)面。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1中所述的具有封閉式機(jī)架的轉(zhuǎn)鼓式飛剪機(jī)，其特征在 于，所述左側(cè)機(jī)架上的兩個(gè)軸承孔分別是位于上部的上轉(zhuǎn)鼓左軸承孔和位于 其下部的下轉(zhuǎn)鼓左軸承孔；所述右側(cè)機(jī)架上的兩個(gè)軸承孔分別是位于上部的 上轉(zhuǎn)鼓右軸承孔和位于其下部的下轉(zhuǎn)鼓右軸承孔。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1中所述的具有封閉式機(jī)架的轉(zhuǎn)鼓式飛剪機(jī)，其特征在 于，在所述左側(cè)機(jī)架和右側(cè)機(jī)架上部之間設(shè)置有聯(lián)接梁，該聯(lián)接梁的兩端分 別用螺栓固定在左側(cè)機(jī)架和右側(cè)機(jī)架相對(duì)的內(nèi)側(cè)面。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種具有封閉式機(jī)架的轉(zhuǎn)鼓式飛剪機(jī)，所述轉(zhuǎn)鼓式飛剪機(jī)包括左側(cè)機(jī)架和右側(cè)機(jī)架；底座；上轉(zhuǎn)鼓和下轉(zhuǎn)鼓；在上轉(zhuǎn)鼓和下轉(zhuǎn)鼓兩端分別設(shè)置有軸承，左側(cè)機(jī)架和右側(cè)機(jī)架的邊緣呈封閉狀，在左側(cè)機(jī)架和右側(cè)機(jī)架上分別有上下兩個(gè)貫通的軸承孔，上轉(zhuǎn)鼓和下轉(zhuǎn)鼓兩端的軸承分別配裝在軸承孔內(nèi)；在左側(cè)機(jī)架和右側(cè)機(jī)架的上部有聯(lián)接梁，該聯(lián)接梁兩端分別固定在左側(cè)機(jī)架和右側(cè)機(jī)架相對(duì)的內(nèi)側(cè)面。本實(shí)用新型的有益效果是左側(cè)機(jī)架和右側(cè)機(jī)架分別用整體結(jié)構(gòu)取代了現(xiàn)有技術(shù)的開放式結(jié)構(gòu)，消除了連接縫隙，提高了機(jī)架的機(jī)械剛度。減輕了轉(zhuǎn)鼓式飛剪機(jī)在工作中的沖擊振動(dòng)，以利于延長(zhǎng)剪刃壽命，提高被剪切軋件的質(zhì)量。
文檔編號(hào)B23D25/00GK201231346SQ20082007541
公開日2009年5月6日 申請(qǐng)日期2008年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月22日
發(fā)明者魏迪明 申請(qǐng)人:天津天重中直科技工程有限公司