本發(fā)明涉及一種熱壓機(jī)構(gòu)，尤其是一種雙面膠離型力檢測(cè)設(shè)備。

背景技術(shù)：

隨著雙面膠在3c行業(yè)使用的推廣、普及，對(duì)雙面膠離型力(粘度)的要求越來高；要求采用高精度的檢測(cè)設(shè)備來對(duì)雙面膠的離型力(粘度)進(jìn)行管控。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述缺陷，本發(fā)明提供一種雙面膠離型力檢測(cè)設(shè)備，所述雙面膠離型力檢測(cè)設(shè)備采用自動(dòng)化、高精度檢測(cè)技術(shù)，降低了報(bào)廢率，增加了工藝的穩(wěn)定性、產(chǎn)品的可靠性，提升了雙面膠的產(chǎn)品品質(zhì)。

本發(fā)明為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種雙面膠離型力檢測(cè)設(shè)備，設(shè)有機(jī)架、收容于機(jī)架內(nèi)的電機(jī)、與電機(jī)連接的模組、安裝于模組上的連接塊、與連接塊相連的壓力傳感器、與壓力傳感器相連的剝離刀以及設(shè)置于機(jī)架上的吸膜平臺(tái)，所述模組由電機(jī)驅(qū)動(dòng)且壓力傳感器和剝離刀伴隨模組一起運(yùn)動(dòng)，初始狀態(tài)時(shí)，所述剝離刀與吸膜平臺(tái)平齊，剝離狀態(tài)時(shí)，所述剝離刀運(yùn)動(dòng)至吸膜平臺(tái)之上。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述連接塊具有與壓力傳感器相連的第一臂、與模組相連的第二臂以及連接于第一臂和第二臂之間的第三臂，所述第一臂和第二臂位于模組的前后兩面，第三臂位于模組的一側(cè)面。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，設(shè)有電控顯示設(shè)備，所述壓力傳感器與電控顯示設(shè)備相連接。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，設(shè)有安裝于機(jī)架上的罩殼，所述罩殼遮蓋電機(jī)、模組、連接塊、壓力傳感器以及剝離刀，所述吸膜平臺(tái)露出于罩殼外。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過壓力傳感器測(cè)得剝離刀受到的阻力，從而測(cè)得雙面膠的離型力，本發(fā)明雙面膠離型力檢測(cè)設(shè)備采用自動(dòng)化、高精度檢測(cè)技術(shù)，降低了報(bào)廢率，增加了工藝的穩(wěn)定性、產(chǎn)品的可靠性，提升了雙面膠的產(chǎn)品品質(zhì)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明雙面膠離型力檢測(cè)設(shè)備的整機(jī)組合圖。

圖2為本發(fā)明雙面膠離型力檢測(cè)設(shè)備的部分結(jié)構(gòu)組合圖。

對(duì)照以上附圖，作如下補(bǔ)充說明：

1---機(jī)架2---電機(jī)

3---模組4---連接塊

41---第一臂42---第二臂

43---第三臂5---壓力傳感器

6---剝離刀7---吸膜平臺(tái)

8---電控顯示設(shè)備9---罩殼

具體實(shí)施方式

一種雙面膠離型力檢測(cè)設(shè)備，設(shè)有機(jī)架1、收容于機(jī)架1內(nèi)的電機(jī)2、與電機(jī)2連接的模組3、安裝于模組3上的連接塊4、與連接塊4相連的壓力傳感器5、與壓力傳感器5相連的剝離刀6以及設(shè)置于機(jī)架1上的吸膜平臺(tái)7。所述模組3由電機(jī)2驅(qū)動(dòng)且壓力傳感器5和剝離刀6伴隨模組3一起運(yùn)動(dòng)。初始狀態(tài)時(shí)，所述剝離刀6與吸膜平臺(tái)7平齊，剝離狀態(tài)時(shí)，所述剝離刀6運(yùn)動(dòng)至吸膜平臺(tái)7之上。

所述連接塊4具有與壓力傳感器5相連的第一臂41、與模組3相連的第二臂42以及連接于第一臂41和第二臂42之間的第三臂43。所述第一臂41和第二臂42位于模組3的前后兩面，第三臂43位于模組3的一側(cè)面。

本發(fā)明設(shè)有電控顯示設(shè)備8，所述壓力傳感器5與電控顯示設(shè)備8相連接，從而壓力數(shù)據(jù)及對(duì)應(yīng)于雙面膠分離的粘力大小，能夠在電控顯示設(shè)備8上顯示出來。

本發(fā)明設(shè)有安裝于機(jī)架1上的罩殼9，所述罩殼9遮蓋電機(jī)2、模組3、連接塊4、壓力傳感器5以及剝離刀6，所述吸膜平臺(tái)7露出于罩殼9外。

本發(fā)明的工作原理是：在雙面膠(未圖示)的頭部，使不具有粘性的隔離膜稍微露出具有粘性的膠粘帶。將雙面膠固定在吸膜平臺(tái)7上(利用真空吸住雙面膠)，剝離刀6伸入至雙面膠隔離膜的下方。電機(jī)2驅(qū)動(dòng)模組3上下運(yùn)動(dòng)，剝離刀6和壓力傳感器5都是通過連接塊4固定在模組3上。當(dāng)模組3向上運(yùn)動(dòng)，剝離刀6也會(huì)往上運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)過程中剝離刀6把雙面膠分離。壓力傳感器5通過實(shí)時(shí)測(cè)量剝離刀6受到的阻力，即，雙面膠分離的粘力大小，粘力最大值即為雙面膠離型力。

本發(fā)明通過自動(dòng)化、高精度的檢測(cè)設(shè)備，降低了報(bào)廢率，增加了產(chǎn)品的可靠性，提升了雙面膠的產(chǎn)品品質(zhì)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
一種雙面膠離型力檢測(cè)設(shè)備，設(shè)有機(jī)架、收容于機(jī)架內(nèi)的電機(jī)、與電機(jī)連接的模組、安裝于模組上的連接塊、與連接塊相連的壓力傳感器、與壓力傳感器相連的剝離刀以及設(shè)置于機(jī)架上的吸膜平臺(tái)，所述模組由電機(jī)驅(qū)動(dòng)且壓力傳感器和剝離刀伴隨模組一起運(yùn)動(dòng)，初始狀態(tài)時(shí)，所述剝離刀與吸膜平臺(tái)平齊，剝離狀態(tài)時(shí)，所述剝離刀運(yùn)動(dòng)至吸膜平臺(tái)之上。本發(fā)明通過自動(dòng)化、高精度的檢測(cè)設(shè)備，降低了報(bào)廢率，增加了工藝的穩(wěn)定性、產(chǎn)品的可靠性，提升了雙面膠的產(chǎn)品品質(zhì)。

技術(shù)研發(fā)人員：景余祥
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇杰士德精密工業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.07
技術(shù)公布日：2017.09.15