專利名稱:具有側(cè)移換輥裝置的立輥軋機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及的是立輥軋機(jī),特別涉及的是具有側(cè)移換輥裝置的立輥
軋機(jī)。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)的立輥軋機(jī)的軋機(jī)本體固定在地腳板上不能移動(dòng),軋機(jī)本體內(nèi)
設(shè)置有包括一對(duì)軋輥的軋輥輥系;包括萬(wàn)向軸的傳動(dòng)分配箱位于軋機(jī)本體的 上方,包括電動(dòng)機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)位于軋機(jī)本體的側(cè)面。更換軋輥時(shí)只能從軋輥 輥系的上方抽出軋輥。
現(xiàn)有技術(shù)的軋機(jī)本體的結(jié)構(gòu)同于本實(shí)用新型軋機(jī)本體結(jié)構(gòu),如圖3所示, 其結(jié)構(gòu)包括其間有設(shè)定間距的兩個(gè)機(jī)架主體83;在兩個(gè)機(jī)架83兩側(cè)分別 用壓板11固定有用于支撐一對(duì)軋輥輥系10的機(jī)架上橫梁81和機(jī)架下橫梁 82。
軋輥在生產(chǎn)中容易磨損,必須進(jìn)行更換。現(xiàn)有技術(shù)更換軋輥存在如下缺
陷在更換軋輥時(shí),首先松開傳動(dòng)分配箱的地腳聯(lián)接螺栓和聯(lián)軸器,將分配
箱往兩側(cè)分開,讓出從上方吊出軋輥輥系的空間,然后從上方吊出整體的軋
輥輥系,才能更換軋輥。
為了滿足軋機(jī)換輥的要求,還必須把傳動(dòng)分配箱設(shè)計(jì)成分體式,中間采
用花健連接。立輥軋機(jī)的這種結(jié)構(gòu)型式,造成了軋機(jī)換輥操作繁瑣、換輥時(shí)
間長(zhǎng);花鍵連接部位需要頻繁的拆、裝,連接裝置容易損壞,增加了維修量
和備品、備件的消耗。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述技術(shù)的不足,提供一種將動(dòng)力輸出部分 全部設(shè)置在軋機(jī)本體上方,在軋機(jī)本體一側(cè)連接液壓推輥部分,需要更換軋 輥時(shí),由推輥部分推動(dòng)軋機(jī)本體移出立輥軋機(jī)外進(jìn)行更換軋輥,縮短更換軋 輥時(shí)間,減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度的具有側(cè)移換輥裝置的立輥軋機(jī)。
解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是 一種具有側(cè)移換輥裝置的立輥軋機(jī), 所述立輥軋機(jī)包括由立柱支撐的傳動(dòng)平臺(tái)、動(dòng)力輸出部分、裝有軋輥輥系的軋機(jī)本體,還包括有推動(dòng)軋機(jī)本體水平移動(dòng)的推輥部分和萬(wàn)向軸提升部 分;所述推輥部分設(shè)置在軋機(jī)本體的一側(cè),在軋機(jī)本體的另一側(cè)設(shè)置有換輥 平臺(tái);所述萬(wàn)向軸提升部分設(shè)置在軋機(jī)本體上部,萬(wàn)向軸提升部分連接兩根 萬(wàn)向軸,其上端設(shè)置在傳動(dòng)平臺(tái)上;所述兩根萬(wàn)向軸的一端分別連接在一對(duì) 軋輥輥系端部,兩根萬(wàn)向軸的另一端分別連接在動(dòng)力輸出部分上,該動(dòng)力輸 出部分設(shè)置在傳動(dòng)平臺(tái)上。
本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型是更換軋輥的一次變革,將裝有 軋輥輥系的軋機(jī)本體整體移出立輥軋機(jī)外側(cè)更換軋輥,換輥操作空間沒(méi)有任 何的障礙,不再需要任何輔助設(shè)備、能實(shí)現(xiàn)方便、快捷更換軋輥。本實(shí)用新 型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、實(shí)用性強(qiáng)、重量輕、維護(hù)檢修方便和勞動(dòng)強(qiáng)度低等優(yōu) 點(diǎn)。
圖1是本實(shí)用新型立輥軋機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2是圖1中軋機(jī)本體移到換輥平臺(tái)上換輥狀態(tài)示意圖; 圖3是圖1中A向軋機(jī)本體局部剖放大圖; 圖4是圖3中E部放大圖; 圖5是圖4的C向視圖; 圖6是圖1中萬(wàn)向軸提升部分放大圖; 圖7是圖6的B向視圖; 圖8是圖6的G-G剖視圖; 圖9是圖3中P部支座放大俯視圖。 《附圖中序號(hào)說(shuō)明》
1:電動(dòng)機(jī)2:聯(lián)軸器3:減速機(jī)4:萬(wàn)向軸提升部分
5:傳動(dòng)平臺(tái)6:立柱7:萬(wàn)向軸9:推輥部分
9a:液壓缸支座9b:推輥液壓缸9c:活塞桿10:軋輥輥系
11:壓板13:活結(jié)螺栓14::軋輥底座15:提升液壓缸
17:換輥平臺(tái)18:提升架18a:連接座18b:支架板
18c:提升板18d:護(hù)板18e:u型槽19:軋輥
20:固定架21:導(dǎo)向柱22:導(dǎo)套23:銷座
24:銷子25:支座26:銷軸30:動(dòng)力輸出部分
580:軋機(jī)本體 81:機(jī)架上橫梁 82:機(jī)架下橫梁
83:機(jī)架主體 84:機(jī)架主體襯板 85:軋輥底座襯板
86:支座 88:萬(wàn)向軸環(huán)板 89:銷軸 90:襯板
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)一步詳述。
如圖1、圖2所示,本實(shí)用新型提供一種具有側(cè)移換輥裝置的立輥軋機(jī), 所述立輥軋機(jī)包括由立柱6支撐的傳動(dòng)平臺(tái)5、動(dòng)力輸出部分30、裝有軋 輥輥系10的軋機(jī)本體80。
所述立輥軋機(jī)還包括有推動(dòng)軋機(jī)本體80水平移動(dòng)的推輥部分9和萬(wàn)向 軸提升部分4。
所述推輥部分9設(shè)置在軋機(jī)本體80的一側(cè),在軋機(jī)本體80的另一側(cè)設(shè) 置有換輥平臺(tái)17。在該換輥平臺(tái)17上安裝襯板90,該襯板90便于推輥部 分9在換輥平臺(tái)17上順利推動(dòng)軋機(jī)本體80。
所述萬(wàn)向軸提升部分4設(shè)置在軋機(jī)本體80上部,萬(wàn)向軸提升部分4次 下端連接兩根萬(wàn)向軸7,其上端設(shè)置在傳動(dòng)平臺(tái)5上;所述兩根萬(wàn)向軸7的 一端分別連接在一對(duì)軋輥輥系10端部,兩根萬(wàn)向軸7的另一端分別連接在 動(dòng)力輸出部分30上,該動(dòng)力輸出部分30設(shè)置在傳動(dòng)平臺(tái)5上。
所述傳動(dòng)平臺(tái)5由立柱6支撐,固定在傳動(dòng)平臺(tái)5上的動(dòng)力輸出部分30 包括電動(dòng)機(jī)l、減速機(jī)3、聯(lián)軸器2、萬(wàn)向軸7;所述聯(lián)軸器2兩端分別連 接電動(dòng)機(jī)1和減速機(jī)3,在減速機(jī)3同一側(cè)的兩根輸出軸上分別連接兩根萬(wàn) 向軸7。
所述軋機(jī)本體80用緊固件固定在軋輥底座14上,該軋輥底座14固定 在地基上。
所述軋機(jī)本體80包括其間有設(shè)定間距的兩個(gè)機(jī)架主體83;在兩個(gè)機(jī)
架83兩側(cè)分別用壓板11固定有用于支撐一對(duì)軋輥輥系10的機(jī)架上橫梁81 和機(jī)架下橫梁82。
如圖3、圖4、圖5所示,所述在軋輥底座14上固定軋機(jī)本體80的緊 固件包括銷座23、活結(jié)螺栓13、銷子24;活結(jié)螺栓13—端鉸接在銷子 24上,活結(jié)螺栓13的桿體插入U(xiǎn)型槽內(nèi),該U型槽分別設(shè)置在軋輥底座 14和機(jī)架主體83結(jié)合處;凸出于機(jī)架主體83的U型槽上面的活結(jié)螺栓13
6裝有螺母;所述銷子24固定在軋輥底座14的U型槽下面銷座23上。
如圖l、圖3所示,所述推輥部分9包括液壓缸支座9a、推輥液壓缸 9b和活塞桿9c;所述液壓缸支座9a支撐在推輥液壓缸9b兩端;活塞桿9c 在推輥液壓缸9b內(nèi)滑動(dòng);活塞桿9c的端部連接在軋機(jī)本體80的機(jī)架主體 83下部。
如圖9所示,所述活塞桿9c與機(jī)架主體83的連接結(jié)構(gòu)包括支座86、 銷軸89;所述支座86—側(cè)固定在機(jī)架主體83上,其另一側(cè)設(shè)置有U型槽; 活塞桿9c插入在支座86的U型槽內(nèi);銷軸89貫穿固定在所述U型槽上, 銷軸89與活塞桿9c鉸接。
如圖6、圖7、圖8所示,所述萬(wàn)向軸提升裝置4包括提升液壓缸(15) 和提升架18;所述提升液壓缸15—端連接在軋機(jī)傳動(dòng)平臺(tái)5上,提升液壓 缸15另一端的活塞桿15a連接提升架18。
如圖6所示,所述提升液壓缸15與傳動(dòng)平臺(tái)5連接結(jié)構(gòu)是帶有U型 槽的支座25固定在傳動(dòng)平臺(tái)5上;銷軸26貫通并固定在支座25的U型槽 上;提升液壓缸15 —端插入支座25的U型槽內(nèi)并與銷軸26鉸接。
所述提升架18包括包括連接座18a、支架板18b、提升板18c、護(hù)板 18d、固定架20和導(dǎo)向柱21;所述提升板18c是一塊矩形板,在其位置相對(duì) 應(yīng)的兩側(cè)邊緣設(shè)置有U型槽18e;支架板18b垂直焊接在提升板18c中央, 在支架板18b上部?jī)蓚?cè)正中位置固定兩塊連接座18a,銷軸89貫穿并固定在 兩塊連接座18a上,活塞桿15a插入連接座18a之間并與銷軸89鉸接;位 于U型槽18e兩側(cè)的提升板18c上垂直固定4塊護(hù)板18d,護(hù)板18d的一個(gè) 側(cè)邊與支架板18b固定連接;在提升板18c底部固定有相距設(shè)定間距的兩個(gè) 導(dǎo)向柱21,兩個(gè)導(dǎo)向柱21分別滑動(dòng)插入固定架20的導(dǎo)套22內(nèi),所述固定 架20的兩端固定在立柱6上;在所述兩個(gè)U型槽18e內(nèi)設(shè)置有兩根萬(wàn)向軸 7,在兩個(gè)U型槽18e上部分別有支撐萬(wàn)向軸環(huán)板88,萬(wàn)向軸環(huán)板88分別 固定在兩根萬(wàn)向軸7上。
如圖l所示,所述換輥平臺(tái)17上設(shè)置有軋機(jī)本體80便于滑動(dòng)的襯板90。
下面對(duì)本實(shí)用新型更換軋輥過(guò)程進(jìn)行說(shuō)明-
當(dāng)需要更換軋輥19時(shí),首先拆開軋輥輥系10與萬(wàn)向軸7之間的連接件 和軋輥底座14與軋機(jī)本體80的4個(gè)活結(jié)螺栓13。提升液壓缸15動(dòng)作,活塞桿15a向上運(yùn)動(dòng),拉動(dòng)提升板18c向上運(yùn)動(dòng)。提升板18c帶動(dòng)兩個(gè)萬(wàn)向軸 上環(huán)板88和萬(wàn)向軸7隨之上移,同時(shí)兩個(gè)萬(wàn)向軸上環(huán)板88和萬(wàn)向軸7還向 U型槽18e內(nèi)側(cè)作相對(duì)方向移動(dòng)。當(dāng)萬(wàn)向軸7完全脫開軋輥輥系10后,推 輥部分9的推輥液壓缸9b動(dòng)作,活塞桿9c推動(dòng)軋機(jī)本體80平移動(dòng)到換輥 平臺(tái)17上進(jìn)行更換軋輥19。軋輥更換后,按照上述拆開工序倒著裝配即可。
權(quán)利要求1. 一種具有側(cè)移換輥裝置的立輥軋機(jī),所述立輥軋機(jī)包括由立柱(6)支撐的傳動(dòng)平臺(tái)(5)、動(dòng)力輸出部分(30)、裝有軋輥輥系(10)的軋機(jī)本體(80),其特征在于,還包括有推動(dòng)軋機(jī)本體(80)水平移動(dòng)的推輥部分(9)和萬(wàn)向軸提升部分(4);所述推輥部分(9)設(shè)置在軋機(jī)本體(80)的一側(cè),在軋機(jī)本體(80)的另一側(cè)設(shè)置有換輥平臺(tái)(17);所述萬(wàn)向軸提升部分(4)設(shè)置在軋機(jī)本體(80)上部,萬(wàn)向軸提升部分(4)連接兩根萬(wàn)向軸(7),其上端設(shè)置在傳動(dòng)平臺(tái)(5)上;所述兩根萬(wàn)向軸(7)的一端分別連接在一對(duì)軋輥輥系(10)端部,兩根萬(wàn)向軸(7)的另一端分別連接在動(dòng)力輸出部分(30)上,該動(dòng)力輸出部分(30)設(shè)置在傳動(dòng)平臺(tái)(5)上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1中所述的具有側(cè)移換輥裝置的立輥軋機(jī),其特征在于, 所述傳動(dòng)平臺(tái)(5)由立柱(6)支撐,固定在傳動(dòng)平臺(tái)(5)上的動(dòng)力輸出 部分(30)包括電動(dòng)機(jī)(1)、減速機(jī)(3)、聯(lián)軸器(2)、萬(wàn)向軸(7); 所述聯(lián)軸器(2)兩端分別連接電動(dòng)機(jī)(1)和減速機(jī)(3),在減速機(jī)(3)同一 側(cè)的兩根輸出軸上分別連接兩根萬(wàn)向軸(7)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1中所述的具有側(cè)移換輥裝置的立輥軋機(jī),其特征在于,所述軋機(jī)本體(80)用緊固件固定在軋輥底座(14)上,該軋輥底座(14) 固定在地基上;軋機(jī)本體(80)包括其間有設(shè)定間距的兩個(gè)機(jī)架(83); 在兩個(gè)機(jī)架(83)兩側(cè)分別固定有用于支撐一對(duì)軋輥輥系(10)的機(jī)架上橫梁(81)和機(jī)架下橫梁(82)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3中所述的具有側(cè)移換輥裝置的立輥軋機(jī),其特征在于,所述在軋輥底座(14)上固定軋機(jī)本體(80)的緊固件包括銷座(23)、 活結(jié)螺栓(13)、銷子(24);活結(jié)螺栓(13)—端鉸接在銷子(24)上,活結(jié) 螺栓(13)的桿體插入U(xiǎn)型槽內(nèi),該U型槽分別設(shè)置在軋輥底座(14)和機(jī)架 主體(83)結(jié)合處;凸出于機(jī)架主體(83)的U型槽上面的活結(jié)螺栓(13) 裝有螺母;所述銷子(24)固定在軋輥底座(14)的U型槽下面銷座(23) 上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1中所述的具有側(cè)移換輥裝置的立輥軋機(jī),其特征在于, 所述推輥部分(9)包括液壓缸支座(9a)、推輥液壓缸(9b)和活塞桿(9c);所述液壓缸支座(9a)支撐在推輥液壓缸(9b)兩端;活塞桿(9c)在推輥液壓缸(9b)內(nèi)滑動(dòng);估塞桿(9c)的頓部迕按仕禮機(jī)本體(80)的 機(jī)架主體(83)的下部。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5中所述的具有側(cè)移換輥裝置的立輥軋機(jī),其特征在于, 所述活塞桿(9c)與機(jī)架主體(83)的連接結(jié)構(gòu)包括支座(86)、銷軸(89); 所述支座(86) —側(cè)固定在機(jī)架主體(83)上,其另一側(cè)設(shè)置有U型槽;活 塞桿(9c)插入在支座(86)的U型槽內(nèi);銷軸(89)貫穿固定在所述U 型槽上,銷軸(89)與活塞桿(9c)鉸接。
7. 據(jù)權(quán)利要求1中所述的具有側(cè)移換輥裝置的立輥軋機(jī),其特征在于, 所述萬(wàn)向軸提升裝置(4)包括提升液壓缸(15)和提升架(18);所述 提升液壓缸(15) —端連接在軋機(jī)傳動(dòng)平臺(tái)(5)上,提升液壓缸(15)另 一端的活塞桿(15a)連接提升架(18);所述提升液壓缸(15)與傳動(dòng)平 臺(tái)(5)連接結(jié)構(gòu)是帶有U型槽的支座(25)固定在傳動(dòng)平臺(tái)(5)上;銷 軸(26)貫通并固定在支座(25)的U型槽上;提升液壓缸(15) —端插入 支座(25)的U型槽內(nèi)并與銷軸(26)鉸接;所述提升架(18)包括連接 座(18a)、支架板(18b)、提升板(18c)、護(hù)板(18d)、固定架(20) 和導(dǎo)向柱(21);所述提升板(18c)是一塊矩形板,在其位置相對(duì)應(yīng)的兩 側(cè)邊緣設(shè)置有U型槽(18e);支架板(18b)垂直焊接在提升板(18c)中 央,在支架板(18b)上部?jī)蓚?cè)正中位置固定兩塊連接座(18a),銷軸(89) 貫穿并固定在兩塊連接座(18a)上,活塞桿(15a)插入連接座(18a)之 間并與銷軸(89)鉸接;位于U型槽(18e)兩側(cè)的提升板(18c)上垂直固 定4塊護(hù)板(18d),護(hù)板(18d)的一個(gè)側(cè)邊與支架板(18b)固定連接; 在提升板(18c)底部固定有相距設(shè)定間距的兩個(gè)導(dǎo)向柱(21),兩個(gè)導(dǎo)向 柱(21)分別滑動(dòng)插入固定架(20)的導(dǎo)套(22)內(nèi),所述固定架(20)的 兩端固定在立柱(6)上;在所述兩個(gè)U型槽(18e)內(nèi)設(shè)置有兩根萬(wàn)向軸(7), 在兩個(gè)U型槽(18e)上部分別有支撐萬(wàn)向軸環(huán)板(88),萬(wàn)向軸環(huán)板(88) 分別固定在兩根萬(wàn)向軸(7)上。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1中所述的具有側(cè)移換輥裝置的立輥軋機(jī),其特征在于, 所述換輥平臺(tái)(17)上設(shè)置有軋機(jī)本體(80)便于滑動(dòng)的襯板(90)。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種具有側(cè)移換輥裝置的立輥軋機(jī),所述立輥軋機(jī)包括傳動(dòng)平臺(tái)、動(dòng)力輸出部分、軋機(jī)本體,還包括推動(dòng)軋機(jī)本體水平移動(dòng)的推輥部分和萬(wàn)向軸提升部分;推輥部分設(shè)置在軋機(jī)本體一側(cè),在軋機(jī)本體的另一側(cè)設(shè)置有換輥平臺(tái);萬(wàn)向軸提升部分設(shè)置在軋機(jī)本體上部,萬(wàn)向軸提升部分連接兩根萬(wàn)向軸,其上端設(shè)置在傳動(dòng)平臺(tái)上;兩根萬(wàn)向軸一端分別連接在一對(duì)軋輥輥系端部,兩根萬(wàn)向軸另一端分別連接在動(dòng)力輸出部分上,該動(dòng)力輸出部分設(shè)置在傳動(dòng)平臺(tái)上。本實(shí)用新型有益效果是更換軋輥是將裝有軋輥輥系的軋機(jī)本體整體移出立輥軋機(jī)外側(cè)更換,換輥操作空間沒(méi)有障礙,不需要輔助設(shè)備、方便、快捷。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)檢修方便和勞動(dòng)強(qiáng)度低等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B21B31/10GK201235369SQ20082007540
公開日2009年5月13日 申請(qǐng)日期2008年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月22日
發(fā)明者萍 李 申請(qǐng)人:天津天重中直科技工程有限公司