專利名稱：一種球拍模具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種球拍模具。
背景技術：
一般羽毛球拍或網球拍的構造大致都具有一拍框、 一拍柄，及一編設于拍 框中的擊球網。為了將擊球網編設于該拍框中，需在拍框上鉆出許多孔供網線 穿伸固定，才能在拍框中編出擊球網。但這樣也破壞了拍框的結構強度。
因此，本案的創(chuàng)作人研發(fā)出一種于拍框成型過程中直接在拍框的外周面上 形成若干斜向延伸的斜凹槽，在編擊球網時，網線直接繞設固定于斜凹槽中， 在拍框中編織出擊球網。
但是，在制造上述拍框的過程中，如以一般上下壓合的模具制造時，由于 拍框外周面上的斜凹槽易與模具卡合，致使脫模過程中，產生拍框不易從模具 中脫模的問題。
發(fā)明內容
本實用新型的目的，是要提供一種球拍模具，即它能生產出外周面上形成 斜凹槽，且易于脫模的球拍模具。
本實用新型所述的一種球拍模具，它包括合模單元、側模單元，其特征是:合模單元具有兩上下蓋合且形狀相互對應的主模塊，每一主模塊具有一與另一 主模塊接合的接合面、 一形成于該接合面上并呈環(huán)狀的拍框成型槽，及兩位于 拍框成型槽左右兩相反側并連通拍框成型槽側緣的側凹模槽；側模單元具有兩 可拆離地固定于主模塊的側凹模槽中的側模塊，每一側模塊具有一圍接于主模 塊的拍框成型槽兩側的側模面，及若干由側模面往拍框成型槽中凸伸并前后斜 向延伸的凸肋條。
該合模單元的每一主模塊具有若干分別成型于側凹模槽中的定位孔；該側 模單元的每一側模塊具有若干形成于其頂、底面上并凸伸入該定位孔中的定位 凸粒。
該合模單元的每一主模塊更具有一于拍框成型槽的前側并連通拍框成型槽 前緣的前凹模槽、 一由后往前延伸且連通至該拍框成型槽后端的柄桿成型槽， 與兩左右間隔地位于柄桿成型槽兩側并連通該拍框成型槽之后側緣的后凹模 槽；該側模單元更具有一可拆離地固定于主模塊前凹模槽中前模塊，及兩可拆 離地分別固定于主模塊之后凹模槽中的后模塊；每一前模塊具有一圍接于主模 塊之拍框成型槽前側的前模面、及若干由前模面往拍框成型槽中凸伸并左右斜 向延伸的凸肋條；后模塊相互間隔，且每一后模塊具有一圍接于主模塊之拍框 成型槽后側的后模面，及若干由后模面往拍框成型槽中凸伸并左右斜向延伸的 凸肋條。
該合模單元的每一主模塊更具有若干分別成型于該前凹模槽與后凹模槽中 的定位孔，該側模單元的前模塊更具有若干形成于其頂、底面上并凸伸入該定 位孔中的定位凸粒，后模塊更具有若干形成于其頂、底面上并凸伸入該定位孔 中的定位凸粒。該合模單元的每一主模塊更具有多數間隔凸立于該拍框成型槽中，并鄰接 前、后、側凹模槽，并銜接于前、后、側模塊之凸肋條兩端的接肋塊。
本實用新型所述的合模單元具有兩上下蓋合且形狀相互對應的主模塊，每 一主模塊具有一與另一主模塊接合的接合面、 一形成于該接合面上并呈環(huán)狀的 拍框成型槽、 一由后往前延伸且連通至該拍框成型槽后端的柄桿成型槽，及兩 左右間隔地位于柄桿成型槽兩側并連通該拍框成型槽的后側緣的后凹模槽；側 模單元具有兩可拆離地固定于主模塊的后凹模槽中的后模塊，每一后模塊具有
一圍接于主模塊的拍框成型槽后側的后模面，及若干由后模面往拍框成型槽中 凸伸并左右斜向延伸的凸肋條。
該合模單元的每一主模塊更具有一于拍框成型槽之前側并連通拍框成型槽 的前緣的前凹模槽；該側模單元更具有一可拆離地固定于主模塊的前凹模中的 前模塊，每一前模塊具有一圍接于主模塊的拍框成型槽前側的前模面，及若干 由前模面往拍框成型槽中凸伸并左右斜向延伸的凸肋條。
本實用新型所述的合模單元具有兩上下蓋合且形狀相互對應的主模塊，每 一主模塊具有一與另一主模塊接合的接合面、 一形成于該接合面上并呈環(huán)狀的 拍框成型槽，及一于拍框的前側并連通拍框成型槽的前緣的前凹模槽；側模單 元具有一可拆離地固定于主模塊的前凹模槽中的前模塊，每一前模塊具有一圍 接于主模塊的拍框成型槽前側的前模面，及若干由前模面往拍框成型槽中凸伸 并左右斜向延伸的凸肋條。
本實用新型的有益效果是，球拍模具利用側模單元的側模塊可拆離地固定 于該合模單元的主模塊間，并以側模單元的凸肋條于成型過程中在拍框的外周 面上形成斜凹槽，且易于將所述球拍與合模單元、側模單元脫模。

圖1為本實用新型的第一較佳實施例的立體分解圖。
圖2為圖1的俯視圖。
圖3為圖2中m—ni切線的剖示圖。
圖4為圖1的一側模塊的立體圖。
圖5為圖2中V —V切線的剖示圖。
圖6為本實用新型的第二較佳實施例的立體分解圖。
圖7為本實用新型的第三較佳實施例的立體分解圖。
圖8為本實用新型的第四較佳實施例的立體分解圖。
圖中2.球拍，22.拍框，23.柄桿，24.斜凹槽，
3.合模單元，31.主模塊， 311.接合面，312.拍框成型槽，313.側凹模槽，314.定位孔，315.前凹模 槽，316.柄桿成型槽，317.后凹模槽，318.接肋塊，
4.側模單元，41.側模塊，
411.側模面，412.凸肋條，413.定位凸粒，
42. 前模塊，421.前模面，422.凸肋條，423.定位凸粒，
43. 后模塊，431.后模面，432.凸肋條，433.定位凸粒。
具體實施方式
圖1、圖2、圖3，為本實用新型第一較佳實施例，球拍2具有一拍框22、 一連接于拍框22后端的柄桿23，及若干形成于該拍框22外周面上的斜凹槽24，該球拍模具包含一合模單元3及一組裝于合模單元3周緣的側模單元4。
該合模單元3具有兩上下蓋合且形狀相互對應的主模塊31，每一主模塊31 具有一與另一主模塊31接合的接合面311， 一形成于該接合面311上并呈環(huán)狀 的拍框成型槽312，兩位于該拍框成型槽312的左右兩側并連通該拍框成型槽 312的側凹模槽313， 一位于拍框成型槽312的前側并連通該拍框成型槽312的 前緣的前凹模槽315， 一由后往前延伸并連通該拍框成型槽312后端的柄桿成型 槽316，兩分別位于該柄桿成型槽316兩側并連通該拍框成型槽312后側緣的后 凹模槽317，多數間隔凸立于該拍框成型槽312中并鄰接前、后、側凹模槽315、 317、 313的接肋塊318，及若干分別成型于側凹模槽313、前凹模槽315與后凹 模槽317中的定位孔314。
參閱圖1、圖3和圖4，側模單元4具有兩可拆離地固定于主模塊31的側 凹模槽313中的側模塊41， 一可拆離地固定于主模塊31的前凹模槽315中的前 模塊42，及兩可拆離地分別固定于主模塊31的后模凹槽317中的后模塊43。
每一側模塊41具有一圍接于主模塊31的拍框成型槽312兩側的側模面411， 若干由側模面411往拍框成型槽312中凸伸并前后斜向延伸的凸肋條412，及若 干形成于其頂、底面上并凸伸入該定位孔314中的定位凸粒413，每一側模塊 41組裝于主模塊31時，側模塊41的上、下端部分別卡合入主模塊31的對應的 側凹模槽313中，且定位凸粒413凸伸入定位孔314內，以將側模塊41可拆卸 地組裝于合模單元3中。
參閱圖l、圖3和圖5，該前模塊42具有一圍接于該主模塊31的拍框成型 槽312前側的前模面421，若干由前模面421往拍框成型槽312中凸伸并左右斜 向延伸的凸肋條422，及若干形成于其頂、底面上并凸伸入定位孔314中的定位凸粒423。
每一后模塊43具有一圍接于主模塊31的拍框成型槽312后側的后模面431 ， 若干由后模面431往拍框成型槽312中凸伸并左右斜向延伸的凸肋條432，及若 干形成于其頂、底面上并凸伸入定位孔314中的定位凸粒433。后模塊43與前 模塊42組裝于主模塊31的方式與側模塊41組裝方式相同，以下就不再多作說 明。
因此，當合模單元3的主模塊31于上下接合前，先將側模單元4的側模塊 41、前模塊42和后模塊43分別裝合入其中一主模塊31的側凹模槽313、前凹 模槽315和后凹模槽317中，且側模塊41、前模塊42和后模塊43的定位凸粒 413是凸伸入主模塊31的定位孔314中，以使側模塊41、前模塊42和后模塊 43可定位于主模塊31上。之后再將另一主模塊31蓋合于主模塊31與側模塊 41、前模塊42和后模塊43上，就完成本實用新型球拍模具的組裝。組裝之后， 主模塊31、側模塊41、前模塊42和后模塊43共同圍界出一環(huán)狀并可用于成型 所述拍框22的模穴，側模單元4的凸肋條412、 422、 432兩端與接肋塊318銜 接，而共同形成斜向肋條狀。此外，主模塊31的柄桿成型槽316相互蓋合也形 成一可成型所述柄桿23的模穴。
制作所述球拍2的過程中，在另一主模塊31尚未蓋合于主模塊31與側模 單元4上時，只需將高溫處理過且硬度不高的金屬管置放于該拍框成型槽312 與柄桿成型槽316上，并蓋合另一主模塊31，就可以高壓氣體吹入上述金屬管 中以成型所述拍框22與柄桿23。且利用側模單元4的凸肋條412、 422、 432與 合模單元3的接肋塊318共同于所述拍框22的兩側與前、后側成型斜凹槽24， 以供綁設網線，形成擊球網。本實施例中為配合模具整體的方向，是將所述拍框22放平，而于前、后側與兩側上形成斜凹槽24，但實際于所述拍框22使用 時是直立狀態(tài)，該斜凹槽24就是形成于拍框22的頂、底側與左右兩側。
更重要的是，冷卻后的脫模程序中，只需將上方的主模塊31往上開啟，且 將側模塊41、前模塊42和后模塊43由主模塊31的側凹模槽313、前凹模槽315 和后凹模槽317中上移取出，該球拍2就隨同側模單元4而與主模塊31脫離， 且該側模單元4之凸肋條412、 422、 432仍卡合于該球拍2的斜凹槽24中，最 后只需將該側模單元4的側模塊41、前模塊42和后模塊43往遠離球拍2的方 向移動，該球拍2就與側模單元4脫離，完成該球拍2的制作。
參閱圖6，本實用新型的第二較佳實施例的構造大致與第一較佳實施例相 同，其不同處在于該合模單元3的主模塊31上僅設置側凹模槽313，而側模單 元4僅設置兩側模塊41以結合于該側凹模槽313中，并于成型拍框22時于拍 框22兩側形成斜凹槽24，拍框22的前、后側是以鉆孔方式裝設網線，藉以強 化拍框22兩側的強度。
參閱圖7，本實用新型第三較佳實施例的構造大致與第一較佳實施例相同， 其不同處在于該合模單元3的主模塊31上僅設置后凹模槽317，而該側模單元 4僅設置兩后模塊43以結合于該后凹模槽317中，并于成型拍框22時僅在拍框 22后側形成斜凹槽24，強化拍框22后側的強度。
參閱圖8，本實用新型的第四較佳實施例的構造大致與第一較佳實施例相 同，其不同處在于該合模單元3的主模塊31上僅設置一前凹模槽315和兩后凹 模槽317，該側模單元4僅設置一前模塊42和兩后模塊43，并在成型拍框22 時于拍框22前側和后側形成斜凹槽24,主要目的是強化所述拍框22前、后側 強度。綜上所述，本實用新型利用該側模單元4的側模塊41、前模塊42和后模塊 43可拆離地固定于該合模單元3的主模塊31間，并以側模單元4的凸肋條412、 422、 432的形狀于成型過程中在拍框22之外周面上成型斜凹槽24，且易于將 所述球拍2與合模單元3、側模單元4脫模，所以確實可達到本實用新型目的。
權利要求1. 一種球拍模具，它包括合模單元、側模單元，其特征是合模單元具有兩上下蓋合且形狀相互對應的主模塊，每一主模塊具有一與另一主模塊接合的接合面、一形成于該接合面上并呈環(huán)狀的拍框成型槽，及兩位于拍框成型槽左右兩相反側并連通拍框成型槽側緣的側凹模槽；側模單元具有兩可拆離地固定于主模塊的側凹模槽中的側模塊，每一側模塊具有一圍接于主模塊的拍框成型槽兩側的側模面，及若干由側模面往拍框成型槽中凸伸并前后斜向延伸的凸肋條。
2. 根據權利要求1所述的一種球拍模具，其特征是該合模單元的每一主模塊 具有若干分別成型于側凹模槽中的定位孔；該側模單元的每一側模塊具有若干 形成于其頂、底面上并凸伸入該定位孔中的定位凸粒。
3. 根據權利要求l所述的一種球拍模具，其特征是該合模單元的每一主模塊更具有一于拍框成型槽的前側并連通拍框成型槽前緣的前凹模槽、 一由后往前 延伸且連通至該拍框成型槽后端的柄桿成型槽，與兩左右間隔地位于柄桿成型槽兩側并連通該拍框成型槽之后側緣的后凹模槽；該側模單元更具有一可拆離 地固定于主模塊前凹模槽中前模塊，及兩可拆離地分別固定于主模塊之后凹模 槽中的后模塊；每一前模塊具有一圍接于主模塊之拍框成型槽前側的前模面、 及若干由前模面往拍框成型槽中凸伸并左右斜向延伸的凸肋條；后模塊相互間 隔，且每一后模塊具有一圍接于主模塊之拍框成型槽后側的后模面，及若干由 后模面往拍框成型槽中凸伸并左右斜向延伸的凸肋條。
4. 根據權利要求3所述的一種球拍模具，其特征是該合模單元的每一主模塊 更具有若干分別成型于該前凹模槽與后凹模槽中的定位孔，該側模單元的前模 塊更具有若干形成于其頂、底面上并凸伸入該定位孔中的定位凸粒，后模塊更 具有若干形成于其頂、底面上并凸伸入該定位孔中的定位凸粒。
5. 根據權利要求3所述的一種球拍模具，其特征是合模單元的每一主模塊更 具有多數間隔凸立于該拍框成型槽中，并鄰接前、后、側凹模槽，并銜接于前、 后、側模塊之凸肋條兩端的接肋塊。
6. 根據權利要求1所述的一種球拍模具，其特征是合模單元具有兩上下蓋合 且形狀相互對應的主模塊，每一主模塊具有一與另一主模塊接合的接合面、一 形成于該接合面上并呈環(huán)狀的拍框成型槽、 一由后往前延伸且連通至該拍框成 型槽后端的柄桿成型槽，及兩左右間隔地位于柄桿成型槽兩側并連通該拍框成 型槽的后側緣的后凹模槽；側模單元具有兩可拆離地固定于主模塊的后凹模槽 中的后模塊，每一后模塊具有一圍接于主模塊的拍框成型槽后側的后模面，及 若干由后模面往拍框成型槽中凸伸并左右斜向延伸的凸肋條。
7. 根據權利要求6所述的一種球拍模具，其特征是該合模單元的每一主模塊 更具有一于拍框成型槽之前側并連通拍框成型槽的前緣的前凹模槽；該側模單 元更具有一可拆離地固定于主模塊的前凹模中的前模塊，每一前模塊具有一圍 接于主模塊的拍框成型槽前側的前模面，及若干由前模面往拍框成型槽中凸伸 并左右斜向延伸的凸肋條。
8. 根據權利要求1所述的一種球拍模具，其特征是合模單元具有兩上下蓋合 且形狀相互對應的主模塊，每一主模塊具有一與另一主模塊接合的接合面、一 形成于該接合面上并呈環(huán)狀的拍框成型槽，及一于拍框的前側并連通拍框成型 槽的前緣的前凹模槽；側模單元具有一可拆離地固定于主模塊的前凹模槽中的 前模塊，每一前模塊具有一圍接于主模塊的拍框成型槽前側的前模面，及若干 由前模面往拍框成型槽中凸伸并左右斜向延伸的凸肋條。
專利摘要本實用新型所述的一種球拍模具，它包括合模單元、側模單元，其特征是合模單元具有兩上下蓋合且形狀相互對應的主模塊，每一主模塊具有一與另一主模塊接合的接合面、一形成于該接合面上并呈環(huán)狀的拍框成型槽，及兩位于拍框成型槽左右兩相反側并連通拍框成型槽側緣的側凹模槽；側模單元具有兩可拆離地固定于主模塊的側凹模槽中的側模塊，每一側模塊具有一圍接于主模塊的拍框成型槽兩側的側模面，及若干由側模面往拍框成型槽中凸伸并前后斜向延伸的凸肋條。本實用新型利用側模單元的側模塊可拆離地固定于該合模單元的主模塊間，并以側模單元的凸肋條于成型過程中在拍框的外周面上形成斜凹槽，且易于將所述球拍與合模單元、側模單元脫模。
文檔編號B21D26/047GK201231283SQ20082001726
公開日2009年5月6日 申請日期2008年1月25日 優(yōu)先權日2008年1月25日
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