專利名稱：數(shù)控加工中心橫梁絲杠防止下垂輔助支撐裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機(jī)械制造設(shè)備機(jī)床中的數(shù)控加工中心上橫梁絲杠防止下垂輔助支撐裝置。
背景技術(shù)：
近年來(lái)，隨著國(guó)內(nèi)裝備制造業(yè)的蓬勃發(fā)展，作為裝備制造母機(jī)的機(jī)床行業(yè)為了適應(yīng) 各種企業(yè)的需要，大力發(fā)展了一批高精度重型機(jī)床，龍門加工中心是最近幾年市場(chǎng)反應(yīng) 最為熱烈的此類機(jī)床。隨著龍門加工中心的各向行程逐漸加大，特別是Y向橫梁，行程 已經(jīng)達(dá)到了5m以上，絲杠長(zhǎng)度7m以上，由于是水平放置，絲杠的剛性較低，受重力或 溫升等影響產(chǎn)生下垂，絲杠螺母中的鋼珠與滾道之間接觸應(yīng)力增大，輕則使?jié)L珠接觸面上 產(chǎn)生較大的塑性變形，影響移動(dòng)部件的運(yùn)行精度，在高速旋轉(zhuǎn)過(guò)程中甚至產(chǎn)生擺動(dòng);重則 會(huì)導(dǎo)致絲杠滾道工作表面疲勞點(diǎn)蝕，從而降低絲杠的工作壽命和傳動(dòng)效率。需要設(shè)計(jì)一種 有效防止絲杠下垂的裝置，這種裝置要求剛性好，體積小，裝配方便，易于調(diào)整。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種數(shù)控加工中心橫梁絲杠防止下垂輔助支撐裝置，能夠克服 絲杠水平放置時(shí)，因重力或溫升等因素引起的絲杠彎曲下垂的一種輔助支撐裝置。
數(shù)控加工中心橫梁絲杠防止下垂輔助支撐裝置，其特征在于直線導(dǎo)軌安裝在機(jī)床主 框架的橫梁上，兩條鋼軌平行地固定在橫梁上、下位；兩個(gè)支撐套分別安裝在一個(gè)直線 導(dǎo)軌的兩個(gè)滑塊上，用螺栓緊固，支撐套和壓蓋通過(guò)螺釘連接在一起形成一個(gè)環(huán)型的結(jié) 構(gòu)，被支撐的絲杠從環(huán)型中間穿過(guò)；兩支撐套中間固定一根等長(zhǎng)于絲杠的鋼管，剛性連 接形成一個(gè)統(tǒng)一整體，托起絲杠，使其撓度變形減少到最小。被絲杠帶動(dòng)的移動(dòng)部件垂 直地卡在兩條鋼軌上位于兩個(gè)支撐套之間，支撐套受到絲母的牽引，與移動(dòng)部件共同移 動(dòng)過(guò)程中所經(jīng)歷的絲杠獲得了支撐校直，從而獲得更好的水平精度。
本發(fā)明的絲杠防止下垂輔助支撐裝置能夠有效地防止絲杠由于在重力、溫升等各種 因素作用下引起的下垂變形、以及在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的抖動(dòng)，使得移動(dòng)部件的幾何精度、 位置精度得到大幅度的提升，解決了動(dòng)態(tài)水平校直問(wèn)題，改善了機(jī)床的加工性能。絲杠 也可以做得更長(zhǎng)，從4m可以做到長(zhǎng)于7m，擴(kuò)大機(jī)床的加工范圍，豐富機(jī)床型譜。


附圖1是本輔助支撐裝置整體示意圖； 附圖2是輔助支撐的側(cè)視具體實(shí)施例方式
結(jié)合附圖l， 2說(shuō)明本設(shè)計(jì)的聯(lián)接關(guān)系橫梁絲杠防止下垂輔助支撐裝置，用于大型 數(shù)控加工中心，見(jiàn)圖l，其特征在于直線導(dǎo)軌1安裝在機(jī)床主框架的橫梁15上，兩條 鋼軌16平行地固定在橫梁15上、下位；兩個(gè)支撐套3分別用螺栓緊固在一個(gè)直線導(dǎo)軌1
的兩個(gè)滑塊11上，兩支撐套3之間用螺母9固定一根2m長(zhǎng)鋼管2，支撐套3和壓蓋5 通過(guò)螺釘連接在一起形成一個(gè)環(huán)型結(jié)構(gòu)，被支撐的絲杠10從環(huán)型中間穿過(guò)，鋼管2、導(dǎo) 軌1通過(guò)滑塊11和支撐套3、壓蓋5剛性連接形成一個(gè)統(tǒng)一整體，托起絲杠，使其撓度 變形減少到最??；被絲杠帶動(dòng)的滑板6垂直地卡在兩條鋼軌16上，和絲母7—起位于兩 個(gè)支撐套3之間。絲母7與滑板6用螺釘固定在一起，絲母7牽引滑板6沿絲杠移動(dòng)。
移動(dòng)部件可以是滑板、主軸箱、主軸頭等。按不同機(jī)床中采用的移動(dòng)部件寬度，上 述鋼管的長(zhǎng)度可以為2m長(zhǎng)，或者比移動(dòng)部件的寬度略寬。
本例中是滑板6，見(jiàn)圖2,壓蓋5和支撐套3內(nèi)部嵌入自潤(rùn)滑軸套13，自潤(rùn)滑軸承13 包裹著滾珠絲杠IO。壓蓋5和支撐套3之間有一個(gè)調(diào)整墊14，通過(guò)螺釘連接在一起，可 10以調(diào)節(jié)滾珠絲杠在自潤(rùn)滑軸承中的松緊程度。在兩個(gè)壓蓋5相向內(nèi)側(cè)分別裝有左防撞 塊4、右防撞塊8，當(dāng)部件移動(dòng)時(shí)，材料為丁晴橡膠的兩個(gè)防撞塊4和8起到限位和保護(hù) 的作用。支撐套3與滑塊11之間也有一個(gè)調(diào)整墊12，可以微量調(diào)整支撐套3在水平方向 上的位置。支撐套3隨著滑塊11可以，在直線導(dǎo)軌1上左右移動(dòng)。
當(dāng)絲杠10開(kāi)始旋轉(zhuǎn)，絲母7帶動(dòng)滑板6向左側(cè)移動(dòng)。開(kāi)始輔助支撐裝置是靜止的， 當(dāng)絲母7運(yùn)動(dòng)到其左端與防撞塊4挨在一起時(shí)，整個(gè)輔助支撐裝置被絲母7帶著向左側(cè) 繼續(xù)移動(dòng)，在絲母運(yùn)動(dòng)的區(qū)域內(nèi)，絲杠都獲得了支撐。此時(shí)滑板改變方向向右移動(dòng)時(shí)， 當(dāng)絲母的右側(cè)端面與防撞塊8挨在一起時(shí)，整個(gè)輔助支撐裝置被絲母帶著向右側(cè)移動(dòng)， 這就完成了輔助支撐的整個(gè)過(guò)程。它可以在滑板運(yùn)動(dòng)的范圍內(nèi)，確保絲杠得到支撐，保 證了精度。
權(quán)利要求
1.數(shù)控加工中心橫梁絲杠防止下垂輔助支撐裝置，其特征在于直線導(dǎo)軌(1)安裝在機(jī)床主框架的橫梁(15)上，兩條鋼軌(16)平行地固定在橫梁(15)上、下位；兩個(gè)支撐套(3)分別用螺栓緊固在一個(gè)直線導(dǎo)軌(1)的兩個(gè)滑塊(11)上，兩支撐套(3)之間固定一根2m長(zhǎng)鋼管(2)，支撐套(3)和壓蓋(5)通過(guò)螺釘連接在一起形成一個(gè)環(huán)型結(jié)構(gòu)，被支撐的絲杠(10)從環(huán)型中間穿過(guò)，鋼管、導(dǎo)軌通過(guò)滑塊和支撐套、壓蓋剛性連接形成一個(gè)統(tǒng)一整體，托起絲杠，使其撓度變形減少到最小；滑板(6)垂直地卡在兩條鋼軌(16)上，和絲母(7)一起位于兩個(gè)支撐套(3)之間；絲杠(10)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)絲母(7)沿水平方向位移，滑板(6)受到絲母(7)的牽引頂著支撐套(3)共同移動(dòng)，滑板(6)在移動(dòng)過(guò)程中所經(jīng)歷的絲杠(10)獲得了支撐校直，從而獲得更好的水平精度。
2、 數(shù)控加工中心橫梁絲杠防止下垂輔助支撐裝置，其特征在于其特征在于支撐套(3) 和壓蓋(5)的結(jié)構(gòu):支撐套(3)上部為矩形，下部一側(cè)為直角凸出，相對(duì)側(cè)為半圓凹進(jìn)；支 撐套(3)的半圓凹進(jìn)內(nèi)部嵌入自潤(rùn)滑軸套(13)，自潤(rùn)滑軸承(13)包裹著滾珠絲杠(10);壓 蓋(5)的形狀為對(duì)稱半圓凹進(jìn)，其直徑延展邊緣與支撐套(3)下部結(jié)合為一個(gè)環(huán)型結(jié)構(gòu)；壓 蓋(5)與支撐套(3)之間有一個(gè)調(diào)整墊片(14)，并扣壓通過(guò)螺釘緊固。
3、 數(shù)控加工中心橫梁絲杠防止下垂輔助支撐裝置，其特征在于其特征在于滑板(6) 還可以是主軸箱或主軸頭作為移動(dòng)部件;鋼管(2)的長(zhǎng)度始終保持略長(zhǎng)于移動(dòng)部件的寬度。
全文摘要
數(shù)控加工中心橫梁絲杠防止下垂輔助支撐裝置，其特征在于直線導(dǎo)軌安裝在機(jī)床主框架的橫梁上，支撐套和壓蓋通過(guò)螺釘連接在一起形成一個(gè)環(huán)型的結(jié)構(gòu)，被支撐的絲杠從環(huán)型中間穿過(guò)；兩個(gè)支撐套分別安裝在一個(gè)直線導(dǎo)軌的兩個(gè)滑塊上，用螺栓緊固；兩支撐套中間固定一根鋼管，剛性連接形成一個(gè)統(tǒng)一整體，托起絲杠，使其撓度變形減少到最小。被絲杠帶動(dòng)的移動(dòng)部件位于兩個(gè)支撐套之間。絲杠旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)絲母沿水平方向位移，支撐套受到絲母的牽引，與移動(dòng)部件共同移動(dòng)，滑板在移動(dòng)過(guò)程中所經(jīng)歷的絲杠獲得了支撐校直，從而獲得更好的水平精度。
文檔編號(hào)B23Q1/00GK101367170SQ20081001325
公開(kāi)日2009年2月18日 申請(qǐng)日期2008年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月19日
發(fā)明者橙 劉, 尹曉霞, 雄 張, 徐永明, 金曉紅, 黃國(guó)田 申請(qǐng)人:中捷機(jī)床有限公司