專利名稱：增壓器壓氣機(jī)葉輪外子午線車削方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種增壓器壓氣機(jī)葉輪外子午線車削方法。 技術(shù)背景由于目前增壓器壓氣機(jī)葉輪需要超速去除加工殘余應(yīng)力，導(dǎo)致壓 氣機(jī)葉輪發(fā)生變形，外子午線型線發(fā)生改變，而壓氣機(jī)葉輪外子午線型線的 精度，對(duì)增壓器的壓氣機(jī)性能具有重要影響，所以需要重新對(duì)葉輪外子午線 進(jìn)行車削，但由于壓氣機(jī)葉輪葉型銑削完成后，對(duì)葉輪外子午線車削為斷續(xù) 車削，且葉輪葉片間距較大，葉片厚度最薄處為0. 8mm，若直接對(duì)葉輪外子午 線進(jìn)行車削，由于刀具斷續(xù)車削對(duì)葉片的沖擊，將導(dǎo)致葉輪葉片斷裂，葉片 葉型發(fā)生改變，致使葉輪報(bào)廢。為解決以上問題，需對(duì)葉輪葉片之間進(jìn)行填 充，將斷續(xù)車削改變?yōu)檫B續(xù)車削，目前通常采用石膏加尿素的混合物對(duì)葉輪 葉片進(jìn)行填充，此填充物與葉輪葉片結(jié)合性差，填充物不可重復(fù)使用，且車 削結(jié)束后去除困難，容易劃傷葉輪葉片表面，致使葉輪報(bào)廢。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中不足之處，提供一種增壓器壓氣
機(jī)葉輪外子午線連續(xù)車削方法。選擇一種新型的填充物，該填充物可重復(fù)使 用，與葉輪葉片的結(jié)合性好，車削完成后可方便去除，且強(qiáng)度可起到支撐葉 片減少車削刀具沖擊的作用。通過反復(fù)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，可采用市面上可以方便購(gòu) 買的藝術(shù)雕塑用雕塑泥，對(duì)葉輪葉片之間間隙進(jìn)行填充。 本發(fā)明的技術(shù)方案的具體加工方法如下
(1) 先用壓縮空氣吹凈葉輪表面；
(2) 用加熱爐加熱雕塑泥，加熱溫度4(TC 6(TC;
(3) 待雕塑泥充分變軟后沿葉輪徑向方向，填充進(jìn)葉輪葉片間隙，雕塑泥填充
需要高于外子午線輪廓2mm 5mm，將雕塑泥填充進(jìn)葉輪過程中，不可使用工 具，且不可延葉輪軸向擠壓葉片，雕塑泥與葉輪葉片需貼合緊密，不允許存 在空隙，填充完成后常溫下冷卻1 2小時(shí)；
(4) 待雕塑泥變硬后，即可對(duì)葉輪外子午線進(jìn)行連續(xù)車削，車削速度150 200m/min，車削時(shí)每刀切深度為0. 05腿 0. lmm;
(5) 完成切削后，將葉輪放入加熱爐加熱，加熱溫度為40°C 60°C，待雕塑泥 變軟后將雕塑泥取出，此過程中不可使用金屬工具，防止劃傷葉片表面；
(6) 最后葉輪用煤油浸泡去除雕塑泥，清洗葉輪。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)雕塑泥填充及去處方便，可避免 損傷葉輪葉片表面，填充物與葉輪結(jié)合性好，車削過程中填充物雕塑泥不易 脫離，填充后切削性能良好，不易產(chǎn)生積屑瘤，填充物可重復(fù)利用，成本低 廉，切削后葉片邊緣毛刺較少，對(duì)切削刀具具有保護(hù)作用，可延長(zhǎng)刀具的使 用壽命，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，提高了生產(chǎn)效率。


圖1是增壓器壓氣機(jī)葉輪的結(jié)構(gòu)示意圖；其中 l-壓氣機(jī)葉輪；2-填充物雕塑泥；3-壓氣機(jī)葉輪外子午線。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例l
待加工葉輪直徑450腿，葉片高度85mm，葉片最薄位置為0.8mm，葉片表 面粗糙度Ral.6，總計(jì)20組葉片，加工過程如下
(1) 先用壓縮空氣吹凈葉輪表面；
(2) 用加熱爐加熱雕塑泥，加熱溫度40'C;
(3) 待雕塑泥充分變軟后沿葉輪徑向方向，填充進(jìn)葉輪葉片間隙，雕塑泥填充
需要高于外子午線輪廓2mm，將雕塑泥填充進(jìn)葉輪過程中，不可使用工具，且 不可延葉輪軸向擠壓葉片，雕塑泥與葉輪葉片需貼合緊密，不允許存在空隙， 填充完成后常溫下冷卻1小時(shí)；
(4) 待雕塑泥變硬后，即可對(duì)葉輪外子午線進(jìn)行連續(xù)車削，車削速度150m/min 車削時(shí)每刀切深度0. liran;
(5) 完成切削后，將葉輪放入加熱爐加熱，加熱溫度6(TC，待雕塑泥變軟后將 雕塑泥取出，此過程中不可使用金屬工具，防止劃傷葉片表面；
(6) 最后葉輪用煤油浸泡去除雕塑泥，清洗葉輪。
切削完成后經(jīng)三座標(biāo)測(cè)量?jī)x檢測(cè)，葉輪外子午線型線完全符合技術(shù)要求，葉 輪葉型車削完成后無變形，且表面無劃傷。對(duì)零件的技術(shù)要求是粗糙度 Ral.6-Ra3. 2，外圓與內(nèi)孔同軸度0. 05mm，端面與內(nèi)孔垂直度0. 03mm。 實(shí)施例2
待加工葉輪直徑450mm，葉片高度85mm，葉片最薄位置為0. 8mm，葉片表 面粗糙度Ral.6，總計(jì)20組葉片，加工過程如下
(1) 先用壓縮空氣吹凈葉輪表面；
(2) 用加熱爐加熱雕塑泥，加熱溫度6(TC;
(3) 待雕塑泥充分變軟后沿葉輪徑向方向，填充進(jìn)葉輪葉片間隙，雕塑泥填充 需要高于外子午線輪廓5mm，將雕塑泥填充進(jìn)葉輪過程中，不可使用工具，且 不可延葉輪軸向擠壓葉片，雕塑泥與葉輪葉片需貼合緊密，不允許存在空隙， 填充完成后常溫下冷卻2小時(shí)；
(4) 待雕塑泥變硬后，即可對(duì)葉輪外子午線進(jìn)行連續(xù)車削，車削速度200m/min 車削時(shí)每刀切深度為0. 05iran;
(5) 完成切削后，將葉輪放入加熱爐加熱，加熱溫度4(TC，待雕塑泥變軟后將
雕塑泥取出，此過程中不可使用金屬工具，防止劃傷葉片表面； (6)最后葉輪用煤油浸泡去除雕塑泥，清洗葉輪。
切削完成后經(jīng)三座標(biāo)測(cè)量?jī)x檢測(cè)，葉輪外子午線型線完全符合技術(shù)要求，葉 輪葉型車削完成后無變形，且表面無劃傷。
權(quán)利要求
1.一種增壓器壓氣機(jī)葉輪外子午線車削方法，其特征在于加工的步驟是(1)先用壓縮空氣吹凈葉輪表面；(2)用加熱爐加熱雕塑泥，加熱溫度為40℃～60℃；(3)待雕塑泥充分變軟后沿葉輪徑向方向，填充進(jìn)葉輪葉片間隙，雕塑泥填充需要高于外子午線輪廓2mm～5mm，填充完成后常溫下冷卻1～2小時(shí)；(4)待雕塑泥變硬后，即可對(duì)葉輪外子午線進(jìn)行連續(xù)車削，車削速度為150～200m/min車削時(shí)每刀切削深度為0.05mm～0.1mm；(5)完成切削后，將葉輪放入加熱爐加熱，加熱溫度為40℃～60℃，待雕塑泥變軟后將雕塑泥取出；(6)最后葉輪用煤油浸泡去除雕塑泥，清洗葉輪。
全文摘要
一種增壓器壓氣機(jī)葉輪外子午線車削方法，加工步驟是(1)用壓縮空氣吹凈葉輪表面；(2)用加熱爐加熱雕塑泥，加熱溫度為40℃～60℃；(3)待雕塑泥充分變軟后沿葉輪徑向方向，填充葉輪葉片間隙，雕塑泥填充需要高于外子午線輪廓，填充后常溫下冷卻1～2小時(shí)；(4)待雕塑泥變硬后，對(duì)葉輪外子午線進(jìn)行連續(xù)車削，車削速度為150～200m/min，車削時(shí)每刀切削深度為0.05mm～0.1mm；(5)切削后，將葉輪放入加熱爐加熱，加熱溫度為40℃～60℃，待雕塑泥變軟后將其取出；(6)最后用煤油浸泡去除雕塑泥清洗葉輪。填充物與葉輪結(jié)合性好，車削中雕塑泥不易脫離，填充后切削性能良好，葉片邊緣毛刺較少，對(duì)切削刀具有保護(hù)作用，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B23B5/00GK101362213SQ20081001305
公開日2009年2月11日 申請(qǐng)日期2008年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月30日
發(fā)明者桑仕林, 曙 王, 森 王 申請(qǐng)人:中國(guó)北車集團(tuán)大連機(jī)車研究所有限公司