專利名稱：一種利用滾齒機(jī)加工大型回轉(zhuǎn)件等分孔的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種利用滾齒機(jī)加工大型回轉(zhuǎn)件等分孔的方法。
背景技術(shù)：
目前國(guó)內(nèi)、外對(duì)大型回轉(zhuǎn)件等分孔的加工方法一般采用高精度數(shù)控立式車鏜床加工， 依靠機(jī)床工作臺(tái)數(shù)控分度完成等分孔的加工。這樣的機(jī)床造價(jià)昂貴，內(nèi)配水環(huán)加工成本較咼。如大型回轉(zhuǎn)件內(nèi)配水環(huán)是貫流式水輪機(jī)導(dǎo)水機(jī)構(gòu)的一個(gè)重要部件，它與外配水環(huán)及分 布在內(nèi)、外配水環(huán)間的導(dǎo)葉共同組成了導(dǎo)水機(jī)構(gòu)的主體，安裝導(dǎo)葉的孔的加工精度、孔的 等分性以及孔在空間的位置，都會(huì)影響裝配后導(dǎo)葉的密封性及運(yùn)動(dòng)的靈活性。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種操作方便、加工精度高、制作成本低的一種利用滾齒機(jī)加工 大型回轉(zhuǎn)件等分孔的方法。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種利用滾齒機(jī)加工大型回轉(zhuǎn)件等分孔的方法，該方法在滾齒機(jī)上安裝鏜削動(dòng)力頭， 利用鏜削動(dòng)力頭加工出大型回轉(zhuǎn)件等分孔，該方法的具體步驟為① 將滾齒機(jī)上的滾刀床頭卸掉，將鏜削動(dòng)力頭支架安裝在滾齒機(jī)床頭位置；② 在滾齒機(jī)工作臺(tái)上放置若干等高、等距的墊鐵，找正墊鐵；在墊鐵上放置大型回轉(zhuǎn) 件，將大型回轉(zhuǎn)件按已加工的內(nèi)孔找圓正、上端面找平正；③ 確認(rèn)找正調(diào)平后，按照立車刻畫的大型回轉(zhuǎn)件等分孔節(jié)圓刻線，在回轉(zhuǎn)件外球面找 正鏜桿位置，保證鏜桿軸線與等分孔軸線重合；④ 利用鏜削動(dòng)力頭對(duì)等分孔進(jìn)行粗加工；⑤ 確認(rèn)各處粗加工合格后，再進(jìn)行精加工；⑥ 換刀，反刮等分孔背面的沉頭孔。鏜削動(dòng)力頭由銑刀、鏜桿、軸向進(jìn)刀機(jī)構(gòu)、變頻電機(jī)組成，變頻電機(jī)連接軸向進(jìn)刀機(jī) 構(gòu)，軸向進(jìn)刀機(jī)構(gòu)連接鏜桿，鏜桿前部連接銑刀。3與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是1、 原有方法采用的高精度數(shù)控立式車鏜床造價(jià)昂貴，本發(fā)明采用滾齒機(jī)加工大型回 轉(zhuǎn)件等分孔，極大降低了制作成本。2、 滾齒機(jī)的分度精度高，可保證加工大型回轉(zhuǎn)件等分孔的加工精度。


圖1是一種利用滾齒機(jī)加工大型回轉(zhuǎn)件等分孔的方法的裝置結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是鏜削動(dòng)力頭的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-內(nèi)配水環(huán)2-鏜削動(dòng)力頭3-滾齒機(jī)刀架滑板4-墊鐵5-支架6-滾齒機(jī) 7-銑刀8-鏜桿9-軸向進(jìn)刀機(jī)構(gòu)10-變頻電機(jī)具體實(shí)施方式
本發(fā)明方法利用滾齒機(jī)分度精度高的性能，并對(duì)機(jī)床進(jìn)行改造，使其加工出精度高的 內(nèi)配水環(huán)1上導(dǎo)葉軸孔。下面以加工尺寸為0155H7的16個(gè)導(dǎo)葉軸孔為例，敘述該方法的具體步驟① 將滾齒機(jī)上的滾刀床頭卸掉，安裝鏜削動(dòng)力頭，將鏜削動(dòng)力頭2及支架5安裝在滾 齒機(jī)床頭位置，鏜削動(dòng)力頭2安裝在支架5上，支架5安裝在滾齒機(jī)刀架滑板3上；鏜削 動(dòng)力頭支架5是焊接件，消除焊接應(yīng)力后機(jī)加工，保證銑頭地腳把合面與滾齒機(jī)立柱導(dǎo)軌 間夾角為60° ?？衫镁€切割機(jī)床制作高精度、大尺寸角度樣板，保證加工后的角度誤 差在10"內(nèi)。② 在滾齒機(jī)工作臺(tái)上八等分放置八塊等高墊鐵4，墊鐵4上端面找平，清凈內(nèi)配水環(huán) 1底面的鐵屑或毛刺；將內(nèi)配水環(huán)1放在墊鐵4上，將內(nèi)配水環(huán)1按已加工的內(nèi)孔找圓正、 上端面找平正；找正誤差控制在0.05mm以內(nèi)。③ 確認(rèn)找正調(diào)平后，參照立車刻畫的導(dǎo)葉軸孔節(jié)圓刻線，內(nèi)配水環(huán)l外球面找正鏜桿 位置，保證鏜桿軸線與導(dǎo)葉孔軸線重合。具體做法為首先在鏜桿軸孔內(nèi)裝一精度較高的 頂尖，開動(dòng)機(jī)床，通過前后移動(dòng)滾齒機(jī)大山、上下移動(dòng)刀架滑板3，使頂尖對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)葉軸孔 節(jié)圓刻線；然后在鏜桿上放置磁座千分表，表頭打在內(nèi)配水環(huán)l外球面上。轉(zhuǎn)動(dòng)鏜桿，用 千分表打立車已加工好的SR2100. 6球面，在鏜桿回轉(zhuǎn)一周內(nèi)，千分表跳動(dòng)要控制在0. 03mm 以內(nèi)。此時(shí)，鏜桿軸線與內(nèi)配水環(huán)l外球面垂直、鏜桿軸線即是球面的法線，也即鏜桿 軸線與導(dǎo)葉孔軸線重合。④ 利用鏜削動(dòng)力頭對(duì)導(dǎo)葉軸孔進(jìn)行粗加工；⑤確認(rèn)各處粗加工合格后，再進(jìn)行精加工； 換刀，反刮導(dǎo)葉軸孔背面的沉頭孔。
鏜削動(dòng)力頭由銑刀7、鏜桿8、軸向進(jìn)刀機(jī)構(gòu)9、變頻電機(jī)10組成，變頻電機(jī)10帶 動(dòng)軸向進(jìn)刀機(jī)構(gòu)9，通過軸向進(jìn)刀機(jī)構(gòu)9帶動(dòng)鏜桿8進(jìn)刀，鏜桿前部連接銑刀7。鏜削動(dòng) 力頭為市售產(chǎn)品。
權(quán)利要求
1、一種利用滾齒機(jī)加工大型回轉(zhuǎn)件等分孔的方法，其特征在于，該方法在滾齒機(jī)上安裝鏜削動(dòng)力頭，利用鏜削動(dòng)力頭加工出大型回轉(zhuǎn)件等分孔，該方法的具體步驟為①將滾齒機(jī)上的滾刀床頭卸掉，將鏜削動(dòng)力頭支架安裝在滾齒機(jī)床頭位置；②在滾齒機(jī)工作臺(tái)上放置若干等高、等距的墊鐵，找正墊鐵；在墊鐵上放置大型回轉(zhuǎn)件，將大型回轉(zhuǎn)件按已加工的內(nèi)孔找圓正、上端面找平正；③確認(rèn)找正調(diào)平后，按照立車刻畫的大型回轉(zhuǎn)件等分孔節(jié)圓刻線，在回轉(zhuǎn)件外球面找正鏜桿位置，保證鏜桿軸線與等分孔軸線重合；④利用鏜削動(dòng)力頭對(duì)等分孔進(jìn)行粗加工；⑤確認(rèn)各處粗加工合格后，再進(jìn)行精加工；⑥換刀，反刮等分孔背面的沉頭孔。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用滾齒機(jī)加工大型回轉(zhuǎn)件等分孔的方法，其特征在 于，所述的鏜削動(dòng)力頭由銑刀、鏜桿、軸向進(jìn)刀機(jī)構(gòu)、變頻電機(jī)組成，變頻電機(jī)連接軸向 進(jìn)刀機(jī)構(gòu)，軸向進(jìn)刀機(jī)構(gòu)連接鏜桿，鏜桿前部連接銑刀。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種利用滾齒機(jī)加工大型回轉(zhuǎn)件等分孔的方法，該方法在滾齒機(jī)上安裝鏜削動(dòng)力頭，利用鏜削動(dòng)力頭加工出大型回轉(zhuǎn)件等分孔，找正調(diào)平后，按照立車刻畫的大型回轉(zhuǎn)件等分孔節(jié)圓刻線，在回轉(zhuǎn)件外球面找正鏜桿位置，保證鏜桿軸線與等分孔軸線重合；利用鏜削動(dòng)力頭對(duì)等分孔進(jìn)行粗加工、精加工制成。優(yōu)點(diǎn)是操作方便、加工精度高、制作成本低。
文檔編號(hào)B23B43/00GK101653839SQ20081001285
公開日2010年2月24日 申請(qǐng)日期2008年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月20日
發(fā)明者關(guān)洪清, 強(qiáng) 吳, 王慶賀, 維 陳 申請(qǐng)人:鞍鋼重型機(jī)械有限責(zé)任公司