專利名稱：全自動(dòng)鉆孔機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型公開一種鉆孔機(jī)，尤其是一種用于表類加工的雙軸對(duì)鉆全自動(dòng) 鉆孔機(jī)，屬精細(xì)機(jī)械加工領(lǐng)域。
技術(shù)背景在表類的加工制作過(guò)程中，不可避免的要用到鉆孔機(jī)進(jìn)行鉆孔，而且在表 帶的加工過(guò)程中，多數(shù)為小孔深鉆技術(shù)。普通鉆孔機(jī)加工效率較低，操作工需 熟悉鉆孔機(jī)操作才能上手，對(duì)操作人員要求較高。而且其不具有鉆頭保護(hù)功能， 如果在加工時(shí)，鉆頭折斷在工件中，不但會(huì)損失一個(gè)鉆頭，而且還會(huì)因此而損 失一個(gè)工件，出廢品率較高。 發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述提到的現(xiàn)有技術(shù)中鉆孔機(jī)效率低等問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種新 的鉆孔機(jī)，其采用兩套鉆孔機(jī)構(gòu)，用雙軸對(duì)鉆技術(shù)，大大提高了鉆孔機(jī)工作效 率。本實(shí)用新型還采用直流伺服電機(jī)作為驅(qū)動(dòng)電機(jī)，測(cè)量驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸入電流大小，來(lái)判斷鉆頭受力大小，起到鉆頭保護(hù)作用，解決了廢次品率高的問(wèn)題； 另外，本實(shí)用新型還采用來(lái)調(diào)節(jié)寬度的進(jìn)料槽，有效解決了加工不同尺寸的工 件需更換不同料槽的缺點(diǎn)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案是 一種全自動(dòng)鉆孔機(jī)，包括 底座、電控箱、進(jìn)料槽、送料機(jī)構(gòu)、第一鉆孔機(jī)構(gòu)、第二鉆孔機(jī)構(gòu)，送料機(jī)構(gòu) 固定安裝在底座中間位置，送料機(jī)構(gòu)前端固定安裝有進(jìn)料槽，送料機(jī)構(gòu)中間位置兩側(cè)對(duì)稱固定安裝有第一鉆孔機(jī)構(gòu)和第二鉆孔機(jī)構(gòu)，第一鉆孔機(jī)構(gòu)和第二鉆 孔機(jī)構(gòu)上的鉆頭軸心處于一條直線上，電控箱固定安裝在底座上。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案進(jìn)一步還包括所述的第一鉆孔機(jī)構(gòu)和第二鉆孔機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)均為將鉆頭底座固定安裝在 導(dǎo)軌座上，底座上固定安裝有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌與導(dǎo)軌座上的導(dǎo)槽相配合，導(dǎo)軌座上 安裝有絲桿，鉆頭驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用直流伺服電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與絲桿連接。所述的進(jìn)料槽包括基板和調(diào)整板，基板固定安裝在底座上，基板上開有調(diào) 整螺釘孔，調(diào)整板上與基板調(diào)整螺釘孔對(duì)應(yīng)位置開有長(zhǎng)條形螺釘孔，調(diào)整板與 基板之間通過(guò)螺釘連接。所述的進(jìn)料槽基板上安裝有對(duì)稱的兩塊調(diào)整板。所述的送料機(jī)構(gòu)為在支架上安裝有導(dǎo)料模座，導(dǎo)料模座上安裝有夾料機(jī)構(gòu)， 導(dǎo)料模座前端固定安裝有送料缸定位板，送料缸定位板上安裝有送料汽缸，送 料汽缸通過(guò)連桿與夾料機(jī)構(gòu)連接。所述的夾料機(jī)構(gòu)兩端跨接有料槽支架，料槽支架安裝在導(dǎo)料模座上，鈄槽 支架上固定安裝有壓料支架，壓料支架上安裝有壓料接頭，壓料接頭前端固定 安裝有壓料膠。所述的夾料機(jī)構(gòu)在壓鉆模板上安裝有可調(diào)壓板，可調(diào)壓板形成的槽內(nèi)設(shè)有 第一送料尺，夾料機(jī)構(gòu)前端設(shè)有頂料尺。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型加工效率高，加工精度高，操作簡(jiǎn) 單，可實(shí)現(xiàn)一個(gè)工人操作三到五臺(tái)機(jī)器，本實(shí)用新型還具有鉆頭受力保護(hù)功能， 減少鉆頭扭斷，另外，本實(shí)用新型還采用可調(diào)料槽，以適應(yīng)不同工件對(duì)本實(shí)用 新型進(jìn)料槽寬度的要求，大大的方便了使用。下面將結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型送料裝置結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為本實(shí)用新型夾料裝置結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4為本實(shí)用新型進(jìn)料槽結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，l-底座，2-電控箱，3-第一鉆孔機(jī)構(gòu)，4-第二鉆孔機(jī)構(gòu)，5-進(jìn)料槽， 6-送料機(jī)構(gòu)，7-壓料支架，8-送料滑塊，9-送料缸定位板，10-送料座，11-壓板， 12-料槽支架，13-導(dǎo)料模座，14-支架，15-鉆模，16-壓料膠，17-管位座，18-壓 料接頭，19-可調(diào)壓板，20-第一送料尺，21-頂料尺，22-壓鉆模板，23-基板，24-第一調(diào)整板，25-第二調(diào)整板，26-送料汽缸，27-連桿。
具體實(shí)施方式
本實(shí)施例為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方式，其它凡其原理和基本結(jié)構(gòu)與本實(shí)施 例相同或近似的，均在本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。請(qǐng)參看附圖1，本實(shí)用新型主要包括底座1、電控箱2、第一鉆孔機(jī)構(gòu)3、 第二鉆孔機(jī)構(gòu)4、進(jìn)料槽5、送料機(jī)構(gòu)6，底座l中間位置固定安裝有送料機(jī)構(gòu) 6，送料機(jī)構(gòu)6兩側(cè)分別固定安裝有第一鉆孔機(jī)構(gòu)3和第二鉆孔機(jī)構(gòu)4。本實(shí)用 新型采用的是雙軸對(duì)鉆結(jié)構(gòu)，因此，第一鉆孔機(jī)構(gòu)3和第二鉆孔機(jī)構(gòu)4關(guān)于送 料機(jī)構(gòu)6對(duì)稱安裝，第一鉆孔機(jī)構(gòu)3和第二鉆孔機(jī)構(gòu)4中的鉆頭軸心在軸向上 處于一條直線上，當(dāng)鉆孔時(shí)，第一鉆孔機(jī)構(gòu)3和第二鉆孔機(jī)構(gòu)4同時(shí)伸出鉆頭 對(duì)同一個(gè)孔進(jìn)行兩端同時(shí)鉆，使鉆孔時(shí)間減少了一半，大大提高了工作效率。 兩個(gè)鉆孔機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)均為將鉆頭底座固定安裝在導(dǎo)軌座上，底座上固定安裝有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌與導(dǎo)軌座上的導(dǎo)槽相配合，導(dǎo)軌座上安裝有絲桿，鉆頭驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用直流伺服電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與絲桿連接。送料機(jī)構(gòu)6后端固定安裝 有進(jìn)料槽5，底座1上固定安裝有電控箱2，電控箱2內(nèi)設(shè)有本實(shí)用新型的控制 系統(tǒng)。請(qǐng)參看附圖3，本實(shí)用新型的夾料部分結(jié)構(gòu)如圖，以壓鉆模板22為基礎(chǔ)， 壓鉆模板22上固定安裝有管位座17，管位座17上面安裝有左右兩個(gè)可調(diào)壓板 19，可調(diào)壓板19上均開有長(zhǎng)條形定位孔，通過(guò)螺釘與管位座17固定安裝在一 起，使用時(shí)可自由調(diào)節(jié)兩塊可調(diào)壓板19之間的寬度，以適應(yīng)不同加工件對(duì)夾料 槽寬度的要求。夾料槽前端安裝有頂料尺21，后端由左右兩個(gè)可調(diào)壓板19構(gòu)成 的槽內(nèi)安裝有第一送料尺20，工作時(shí)，第一送料尺20與頂料尺21將待加工工 件夾緊，并移動(dòng)夾料槽，將待加工工件送至預(yù)定位置進(jìn)行鉆孔。請(qǐng)參看附圖2，圖2中為本實(shí)用新型送料機(jī)構(gòu)示意圖。支架14上固定安裝 有導(dǎo)料模座13，導(dǎo)料模座13上固定安裝有料槽支架12和送料座10，料槽支架 12跨接在夾料槽兩端，送料座10上通過(guò)壓板11安裝有夾料槽，送料座10前端 固定安裝有送料缸定位板9,送料缸定位板9上固定安裝有送料汽缸26 (圖中 未示出)，送料汽缸26通過(guò)連桿27與送料滑塊8連接，送料滑塊8與夾料嘈中 的第一送料尺20固定連接在一起。料槽支架12上固定安裝有壓料支架7，壓料 支架7上開有安裝孔，安裝孔內(nèi)安裝有壓料接頭18，壓料接頭18前端固定安裝 有塑膠制成的壓料膠16，夾料槽上設(shè)置有管位座17，管位座17兩側(cè)開有安裝 槽，安裝槽內(nèi)設(shè)有鉆模15。請(qǐng)參看附圖4，進(jìn)料槽5包括基板23、第一調(diào)整板24、第二調(diào)整板25,,基 板23上開有螺釘孔，第一調(diào)整板24和第二調(diào)整板25上與基板23上螺釘孔對(duì)應(yīng)位置開有長(zhǎng)條形螺釘孔，第一調(diào)整板24和第二調(diào)整板25分別通過(guò)螺釘與基 板23安裝在一起，使用時(shí)可通過(guò)調(diào)節(jié)第一調(diào)整板24和第二調(diào)整板25與基板23 之間的相對(duì)位置，來(lái)調(diào)節(jié)第一調(diào)整板24和第二調(diào)整板25之間的寬度，以適應(yīng) 不同規(guī)格的待加工件的使用。本實(shí)用新型的控制系統(tǒng)采用單片機(jī)閉環(huán)控制系統(tǒng)，本實(shí)用新型中的驅(qū)動(dòng)電 機(jī)采用的為直流伺服電機(jī)，其輸出的扭力與輸入電流大小成線性關(guān)系，因此只 要實(shí)時(shí)檢測(cè)輸入驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電流的大小，即可得知驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出的扭力的大小， 進(jìn)一步得知鉆頭受力的大小，當(dāng)輸入電流過(guò)大時(shí)，即鉆頭受力過(guò)大時(shí)，可控制 及時(shí)停車，檢査狀況或更換鉆頭等。本實(shí)施例中對(duì)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸入電流檢測(cè)方 法采用現(xiàn)有技術(shù)中的電流檢測(cè)，將檢測(cè)結(jié)果實(shí)時(shí)輸入控制系統(tǒng)，并與預(yù)設(shè)在控 制系統(tǒng)內(nèi)的設(shè)定值進(jìn)行比較，判斷鉆頭受力情況。本實(shí)用新型在工作時(shí)，將預(yù)加工工件放入進(jìn)料槽5內(nèi)，調(diào)節(jié)進(jìn)料槽5寬度， 使之與工件寬度相適應(yīng)。開啟開關(guān)后，送料汽缸26拉動(dòng)連桿27向后運(yùn)動(dòng)，使 夾料部分將待加工工件夾持，送料汽缸26推動(dòng)連桿27向前運(yùn)動(dòng)，使夾料部分 帶動(dòng)工件到達(dá)設(shè)定位置，兩段鉆頭同時(shí)伸出，實(shí)現(xiàn)雙鉆同時(shí)對(duì)同一個(gè)預(yù)加工孔 進(jìn)行鉆孔，當(dāng)孔快鉆通時(shí)， 一個(gè)鉆頭退出，另一個(gè)鉆頭通孔，至孔鉆通為止退 出。本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于各種表帶的加工中，本實(shí)用新型可達(dá)到A級(jí)表帶 的技術(shù)要求。
權(quán)利要求1、一種全自動(dòng)鉆孔機(jī)，其特征是所述的鉆孔機(jī)包括底座、電控箱、進(jìn)料槽、送料機(jī)構(gòu)、第一鉆孔機(jī)構(gòu)、第二鉆孔機(jī)構(gòu)，送料機(jī)構(gòu)固定安裝在底座中間位置，送料機(jī)構(gòu)前端固定安裝有進(jìn)料槽，送料機(jī)構(gòu)中間位置兩側(cè)對(duì)稱固定安裝有第一鉆孔機(jī)構(gòu)和第二鉆孔機(jī)構(gòu)，第一鉆孔機(jī)構(gòu)和第二鉆孔機(jī)構(gòu)上的鉆頭軸心處于一條直線上，電控箱固定安裝在底座上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的全自動(dòng)鉆孔機(jī)，其特征是所述的第一鉆孔機(jī)構(gòu)和 第二鉆孔機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)均為將鉆頭底座固定安裝在導(dǎo)軌座上，底座上固定 安裝有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌與導(dǎo)軌座上的導(dǎo)槽相配合，導(dǎo)軌座上安裝有絲桿，鉆頭 驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用直流伺服電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與絲桿連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全自動(dòng)鉆孔機(jī)，其特征是所述的進(jìn)料槽包括 基板和調(diào)整板，基板固定安裝在底座上，基板上開有調(diào)整螺釘孔，調(diào)整板 上與基板調(diào)整螺釘孔對(duì)應(yīng)位置開有長(zhǎng)條形螺釘孔，調(diào)整板與基板之間通過(guò) 螺釘連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的全自動(dòng)鉆孔機(jī)，其特征是所述的進(jìn)料槽基板上安 裝有對(duì)稱的兩塊調(diào)整板。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全自動(dòng)鉆孔機(jī)，其特征是所述的送料機(jī)構(gòu)為 在支架上安裝有導(dǎo)料模座，導(dǎo)料模座上安裝有夾料機(jī)構(gòu)，導(dǎo)料模座前端固 定安裝有送料缸定位板，送料缸定位板上安裝有送料汽缸，送料汽缸通過(guò) 連桿與夾料機(jī)構(gòu)連接。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的全自動(dòng)鉆孔機(jī)，其特征是所述的夾料機(jī)構(gòu)兩端跨 接有料槽支架，料槽支架安裝在導(dǎo)料模座上，料槽支架上固定安裝有壓料 支架，壓料支架上安裝有壓料接頭，壓料接頭前端固定安裝有壓料膠。 7、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的全自動(dòng)鉆孔機(jī)，其特征是所述的夾料機(jī)構(gòu)在壓鉆 模板上安裝有可調(diào)壓板，可調(diào)壓板形成的槽內(nèi)設(shè)有第一送料尺，夾料機(jī)構(gòu) 前端設(shè)有頂料尺。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種鉆孔機(jī)，尤其是一種用于表類加工的雙軸對(duì)鉆全自動(dòng)鉆孔機(jī)。包括底座、電控箱、進(jìn)料槽、送料機(jī)構(gòu)、第一鉆孔機(jī)構(gòu)、第二鉆孔機(jī)構(gòu)，送料機(jī)構(gòu)固定安裝在底座中間位置，送料機(jī)構(gòu)前端固定安裝有進(jìn)料槽，送料機(jī)構(gòu)中間位置兩側(cè)對(duì)稱固定安裝有第一鉆孔機(jī)構(gòu)和第二鉆孔機(jī)構(gòu)，第一鉆孔機(jī)構(gòu)和第二鉆孔機(jī)構(gòu)上的鉆頭軸心處于一條直線上，電控箱固定安裝在底座上。本實(shí)用新型加工效率高，加工精度高，操作簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)一個(gè)工人操作三到五臺(tái)機(jī)器，本實(shí)用新型還具有鉆頭受力保護(hù)功能，減少鉆頭扭斷，另外，本實(shí)用新型還采用可調(diào)料槽，以適應(yīng)不同工件對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)料槽寬度的要求，大大的方便了使用。
文檔編號(hào)B23Q3/06GK201098744SQ200720170920
公開日2008年8月13日 申請(qǐng)日期2007年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月15日
發(fā)明者康 李, 鄧燦文 申請(qǐng)人:李 康;鄧燦文