專利名稱：鋼筋彎曲機(jī)定量下料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋼筋彎曲機(jī)，尤其涉及一種定量下料的鋼筋彎 曲機(jī)定量下料裝置。
技術(shù)背景現(xiàn)有鋼筋彎曲機(jī)是于前側(cè)的輸送構(gòu)造前端沿左右方向設(shè)有數(shù)個(gè)進(jìn) 料托板，進(jìn)料托板的頂面是斜面并且前端形成一勾部，以勾部止擋由后 方向前輸送的鋼筋，當(dāng)上述構(gòu)造要出料時(shí)，是以進(jìn)料托板側(cè)旁設(shè)有的勾 動(dòng)板向上勾起定量的鋼筋，使鋼筋越過進(jìn)料托板前端的勾部而達(dá)到出料 的功效。上述鋼筋彎曲機(jī)的構(gòu)造雖可以完成出料的功效，然而由于各個(gè)鋼筋 本身具有重量會(huì)互相推擠，因此有時(shí)前側(cè)的鋼筋排列會(huì)較為緊密而有時(shí) 不會(huì)有這種情形，這使得每次由勾動(dòng)板勾出的鋼筋數(shù)量不穩(wěn)定，時(shí)多時(shí) 少，造成下料不穩(wěn)定的問題。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的主要技術(shù)問題在于，克服現(xiàn)有鋼筋彎曲機(jī)的 下料數(shù)量不夠穩(wěn)定，因此于加工時(shí)產(chǎn)生彎折加工數(shù)量不平均的缺點(diǎn)，而 提供一種鋼筋彎曲機(jī)定量下料裝置，其達(dá)到降低鋼筋推擠壓力并確實(shí)輸 出所需數(shù)量鋼筋的功效。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 一種鋼筋彎曲機(jī)定量下料裝置，其特征在于，包括 一支架，是橫向延伸的架體；一輸送構(gòu)造，是結(jié)合于該支架的頂部；一定量下料構(gòu)造， 設(shè)有數(shù)個(gè)進(jìn)料托板，該進(jìn)料托板是沿前后方向延伸的直置板體并且沿該 支架延伸方向設(shè)置，該進(jìn)料托板以后端部結(jié)合于該輸送構(gòu)造的前端部， 該進(jìn)料托板頂面形成朝前向下傾斜的滑動(dòng)斜面，于該滑動(dòng)斜面前端部的 前后兩側(cè)分別朝上凸設(shè)一第一勾部以及一第二勾部，于各進(jìn)料托板相對(duì)穿設(shè)一樞孔；配合各進(jìn)料托板的樞孔樞穿一驅(qū)動(dòng)軸，該驅(qū)動(dòng)軸兩端各伸 設(shè)一拉桿，于拉桿與該支架之間設(shè)有一壓缸，于該驅(qū)動(dòng)軸配合各進(jìn)料托 板的側(cè)旁伸設(shè)一連結(jié)板，于各連結(jié)板分別螺鎖一勾動(dòng)板，該勾動(dòng)板是朝 前延伸的板體，其對(duì)應(yīng)第一、二勾部后側(cè)的位置朝上凸設(shè)一第三勾部以 及一第四勾部，第一、第三勾部高點(diǎn)之間的距離與第二、第四勾部高點(diǎn) 之間的距離是等距。前述的鋼筋彎曲機(jī)定量下料裝置，其中第一勾部的前側(cè)形成一朝前 向下傾斜的第一斜面，于所述第二勾部的前側(cè)形成一朝前向下傾斜的第 二斜面，于所述第三勾部的前側(cè)形成一朝前向下傾斜的第三斜面，于所 述第四勾部的前側(cè)形成一朝前向下傾斜的第四斜面。當(dāng)本實(shí)用新型使用時(shí)是以輸送構(gòu)造朝前輸送鋼筋至進(jìn)料托板處，借 此以滑動(dòng)斜面頂撐各鋼筋，開始朝進(jìn)料托板輸送的鋼筋并受第二勾部止 擋。送料時(shí)，是以壓缸驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，借此帶動(dòng)連結(jié)板以及勾動(dòng) 板上下擺動(dòng)，當(dāng)勾動(dòng)板往上擺動(dòng)時(shí)，會(huì)以第四勾部的第四斜面勾起第二 勾部后方定量的鋼筋，使其落入第一勾部以及第二勾部并受第一勾部止 擋，當(dāng)下一次勾動(dòng)板上下擺動(dòng)時(shí)，除如上所述，以第四勾部朝第一勾部 以及第二勾部之間進(jìn)給定量的鋼筋以外，借由第三勾部的上勾動(dòng)作可同 時(shí)將第一勾部所止擋的鋼筋朝前勾出，使其沿第一斜面朝前落下并完成 出料的動(dòng)作。本實(shí)用新型借由上述進(jìn)料托板配合勾動(dòng)板的構(gòu)造，使得每次落入第 一勾部與第二勾部之間的鋼筋是等量，并由于該處等待送出的鋼筋數(shù)量 較少，因此不會(huì)彼此擠壓造成前側(cè)較擠的狀況，當(dāng)勾動(dòng)板上勾時(shí)能夠確 實(shí)勾動(dòng)并輸出所需數(shù)量的鋼筋，達(dá)到確實(shí)定量輸出鋼筋的功效。


以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。圖1是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的俯視圖。圖2是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的放大俯視圖。圖3是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的側(cè)視圖。圖4是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的側(cè)視動(dòng)作示意圖。圖5是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例調(diào)整勾動(dòng)板后的側(cè)視圖。圖6是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例調(diào)整勾動(dòng)板后的側(cè)視動(dòng)作示意圖。圖中標(biāo)號(hào)說明具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型是一種鋼筋彎曲機(jī)定量下料裝置，請(qǐng)參看圖1至圖3的 較佳實(shí)施例，其包括-一支架l 0,該支架l O是橫向延伸的架體。 一輸送構(gòu)造2 0 ，該輸送構(gòu)造2 0是結(jié)合于支架1 0的頂部。 一定量下料構(gòu)造3 0 ，該定量下料構(gòu)造3 0設(shè)有數(shù)個(gè)進(jìn)料托板3 1，進(jìn)料托板3 l是沿前后方向延伸的直置板體，并且各個(gè)進(jìn)料托板3 l是沿支架l 0延伸的方向設(shè)置，進(jìn)料托板3 l以后端部結(jié)合于輸送構(gòu) 造2 0的前端部；于進(jìn)料托板3 l頂面形成朝前向下傾斜的滑動(dòng)斜面3 1 1,于滑動(dòng) 斜面31l前端部的前后兩側(cè)分別朝上凸設(shè)一第一勾部312以及一第 二勾部3 1 3,于第一勾部3 1 2的前側(cè)形成一朝前向下傾斜的第一斜 面3 1 2 1，于第二勾部3 1 3的前側(cè)形成一朝前向下傾斜的第二斜面3 13 1，于進(jìn)料托板3 1的中間相對(duì)穿設(shè)一樞孔3 1 4 ;設(shè)有一驅(qū)動(dòng)軸3 2 ，該驅(qū)動(dòng)軸3 2樞穿各進(jìn)料托板3 1的樞孔3 14 ，于驅(qū)動(dòng)軸3 2的兩端各朝下伸設(shè)一拉桿3 3 ，于拉桿3 3與支架1 0之間設(shè)有一壓缸3 4 ;1 O支架3 0定量下料構(gòu)造 311滑動(dòng)斜面3 12 1第一斜面3 13 1第二斜面3 2驅(qū)動(dòng)軸3 4壓缸3 6勾動(dòng)板3 6 11第三斜面3 6 2l第四斜面2 0輸送構(gòu)造 31進(jìn)料托板312第一勾部 313第二勾部3 1 4樞孔 3 3拉桿3 5連結(jié)板3 6 1第三勾部3 6 2第四勾部 A鋼筋于驅(qū)動(dòng)軸3 2配合各進(jìn)料托板3 1的側(cè)旁朝前伸設(shè)一連結(jié)板3 5 ， 于各連結(jié)板3 5分別螺鎖一勾動(dòng)板3 6，勾動(dòng)板3 6是朝前延伸的直置 板體，其對(duì)應(yīng)第一勾部3 1 2以及第二勾部3 1 3的后側(cè)位置朝上凸設(shè) 一第三勾部3 6 1以及一第四勾部3 6 2，于第三勾部3 6 1的前側(cè)形 成一朝前向下傾斜的第三斜面3 6 11,于第四勾部3 6 2的前側(cè)形成 一朝前向下傾斜的第四斜面3 6 2 1，并且第一勾部3 1 2與第三勾部 3 6 l高點(diǎn)之間的距離與第二勾部3 1 3與第四勾部3 6 2高點(diǎn)之間的 距離是等距，為一根鋼筋的直徑長(zhǎng)度。當(dāng)本實(shí)用新型使用時(shí)，以圖3、圖4的較佳實(shí)施例為例，是以輸送 構(gòu)造2 0將鋼筋A(yù)朝前送至進(jìn)料托板3 1的滑動(dòng)斜面3 1 1 ，以滑動(dòng)斜 面3 1 1頂撐各鋼筋A(yù),開始朝進(jìn)料托板3 1輸送的鋼筋A(yù)并受第二勾 部3 1 3止擋。當(dāng)本實(shí)用新型欲送料時(shí)，是以壓缸3 4驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸3 2往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)， 借此帶動(dòng)連結(jié)板3 5以及勾動(dòng)板3 6上下擺動(dòng)，當(dāng)勾動(dòng)板3 6往上擺動(dòng) 時(shí)，會(huì)以第四勾部3 6 2的第四斜面3 6 2 l勾起第二勾部3 1 3后方 第一根鋼筋A(yù)，使其沿第二斜面3 1 3 l落入第一勾部3 1 2以及第二 勾部3 1 3之間，該朝前進(jìn)的鋼筋A(yù)并受第一勾部3 1 2止擋，當(dāng)下一 次勾動(dòng)板3 6上下擺動(dòng)時(shí)，除如上所述，以第四勾部3 6 2朝第一勾部 3 1 2以及第二勾部3 1 3之間進(jìn)給一鋼筋A(yù)以外，借由第三勾部3 6 l的上勾動(dòng)作可同時(shí)將第一勾部3 1 2所止擋的鋼筋A(yù)朝前勾出，使其 沿第一斜面312l朝前落下并完成出料的動(dòng)作。借由上述勾動(dòng)板3 6上下往復(fù)擺動(dòng)程序的不斷重復(fù)，可使本實(shí)用新 型于勾動(dòng)板3 6每一次的上下擺動(dòng)就朝前輸出一根鋼筋A(yù)，并由于受勾 動(dòng)而落入第一勾部312與第二勾部313之間的鋼筋A(yù)不會(huì)有相互擠 壓的狀況且輸出定量，因此可以每次確實(shí)的由勾動(dòng)板3 6前端的第三勾 部3 6 1朝前勾動(dòng)相同數(shù)量的鋼筋A(yù)出料。本實(shí)用新型除上述形態(tài)，以勾動(dòng)板3 6—次的上下擺動(dòng)輸出一根鋼 筋A(yù)以外，亦可以于勾動(dòng)板3 6—次的上下擺動(dòng)就輸出兩根或者三根的 鋼筋A(yù)。請(qǐng)參看圖5、圖6，其向后調(diào)整勾動(dòng)板3 6螺鎖于連結(jié)板3 5的位 置，使第一勾部3 1 2與第三勾部3 6 l高點(diǎn)之間的距離與第二勾部3 1 3與第四勾部3 6 2高點(diǎn)之間的距離皆為兩根鋼筋的直徑長(zhǎng)度，借此， 于勾動(dòng)板3 6—次的上下往復(fù)擺動(dòng)時(shí)，除可以利用第四勾部3 6 2勾起 第二勾部313后方兩根鋼筋A(yù)朝前送以外，同時(shí)將第一勾部312所 止擋的兩根鋼筋A(yù)朝前勾出而出料，完成一次擺動(dòng)勾動(dòng)板3 6的程序出 料兩根鋼筋A(yù)的功效。當(dāng)需要一次出料三或者三根以上的鋼筋A(yù)時(shí)，由上述說明類推，將 勾動(dòng)板3 6螺鎖于連結(jié)板3 5的位置作調(diào)整，使第一勾部3 1 2與第三 勾部3 6 l高點(diǎn)之間的距離與第二勾部3 1 3與第四勾部3 6 2高點(diǎn)之 間的距離調(diào)整為所欲輸出鋼筋A(yù)數(shù)量的直徑倍數(shù)即可，由于動(dòng)作原理與 上述相同，故不在此贅述。
權(quán)利要求1. 一種鋼筋彎曲機(jī)定量下料裝置，其特征在于，包括一支架，是橫向延伸的架體；一輸送構(gòu)造，是結(jié)合于該支架的頂部；一定量下料構(gòu)造，設(shè)有數(shù)個(gè)進(jìn)料托板，該進(jìn)料托板是沿前后方向延伸的直置板體并且沿該支架延伸方向設(shè)置，該進(jìn)料托板以后端部結(jié)合于該輸送構(gòu)造的前端部，該進(jìn)料托板頂面形成朝前向下傾斜的滑動(dòng)斜面，于該滑動(dòng)斜面前端部的前后兩側(cè)分別朝上凸設(shè)一第一勾部以及一第二勾部，于各進(jìn)料托板相對(duì)穿設(shè)一樞孔；配合各進(jìn)料托板的樞孔樞穿一驅(qū)動(dòng)軸，該驅(qū)動(dòng)軸兩端各伸設(shè)一拉桿，于拉桿與該支架之間設(shè)有一壓缸，于該驅(qū)動(dòng)軸配合各進(jìn)料托板的側(cè)旁伸設(shè)一連結(jié)板，于各連結(jié)板分別螺鎖一勾動(dòng)板，該勾動(dòng)板是朝前延伸的板體，其對(duì)應(yīng)第一、二勾部后側(cè)的位置朝上凸設(shè)一第三勾部以及一第四勾部，第一、第三勾部高點(diǎn)之間的距離與第二、第四勾部高點(diǎn)之間的距離是等距。
2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的鋼筋彎曲機(jī)定量下料裝置，其特征在于 于所述第一勾部的前側(cè)形成一朝前向下傾斜的第一斜面，于所述第二勾 部的前側(cè)形成一朝前向下傾斜的第二斜面，于所述第三勾部的前側(cè)形成 一朝前向下傾斜的第三斜面，于所述第四勾部的前側(cè)形成一朝前向下傾 斜的第四斜面。
專利摘要一種鋼筋彎曲機(jī)定量下料裝置，其是設(shè)有一支架，于支架頂部設(shè)有一輸送構(gòu)造，于輸送構(gòu)造前端結(jié)合數(shù)個(gè)朝前延伸的進(jìn)料托板，進(jìn)料托板頂面是斜面并于前端的前后分別凸設(shè)兩勾部，配合各進(jìn)料托板樞穿一以壓缸驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)軸，于驅(qū)動(dòng)軸配合各進(jìn)料托板的側(cè)旁分別伸設(shè)一連結(jié)板，于連結(jié)板螺鎖一勾動(dòng)板，勾動(dòng)板頂面對(duì)應(yīng)進(jìn)料托板兩勾部后側(cè)的位置分別朝上凸設(shè)一勾部；當(dāng)鋼筋進(jìn)入進(jìn)料托板頂部時(shí)會(huì)受后側(cè)的勾部止擋，借由勾動(dòng)板的擺動(dòng)可由后朝兩勾部之間補(bǔ)上鋼筋，同時(shí)朝外勾送出等量的鋼筋，借此達(dá)到確實(shí)輸出定量鋼筋的功效。
文檔編號(hào)B21F23/00GK201094986SQ20072012758
公開日2008年8月6日 申請(qǐng)日期2007年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月8日
發(fā)明者饒偉弘, 饒錦福 申請(qǐng)人:達(dá)鐵機(jī)械廠股份有限公司