專利名稱：一種鋼管修復裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種鋼管修復裝置
一、 技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種鋼管修復裝置，其作用是在將彎曲變形的鋼管調(diào) 直的同時，還可以對鋼管進行除銹和噴漆處理。
二、 背景技術(shù)
專利號為03215018. 0的實用新型專利公開了一種多功能鋼管調(diào)直機， 其使用了一種除銹噴漆裝置，但其并未給出具體的除銹噴漆裝置結(jié)構(gòu)。本 發(fā)明通過設(shè)計一種除銹刀盤，在不刮傷鋼管的情況下可以提高除銹的效率， 并且在除銹裝置外部增加防塵罩，并配合電動機吸塵裝置。通過以上改進 可以使工作現(xiàn)場更加清潔，減少對環(huán)境的污染。
三、 發(fā)明內(nèi)容 本實用新型是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的
一種鋼管修復裝置，所述鋼管修復裝置包括底座(1 )、調(diào)直壓棍通道(2)、 電動機(3)、變速箱(4)、鋼管除銹裝置(5)和噴漆裝置(14)所述鋼管除銹 裝置(5)由鋼管套(6)，皮帶輪(7)，除銹刀盤(8)組成，除銹刀盤(8)固 定在皮帶輪(7)的前端，所述皮帶輪(7)套接在鋼管套(6)的外部，所述鋼 管套(6)通過軸承(9)支撐在調(diào)直壓輥通道(2)的安裝孔內(nèi)，所述除銹刀盤 上設(shè)置三個除銹刀架(10)，彼此之間呈120。，在除銹刀架(10)外側(cè)安裝有壓 力調(diào)整螺釘(11)，調(diào)整螺釘(11)通過壓縮螺旋彈簧(12)擠壓除銹刀套(13)， 刀頭安裝在除銹刀套(13)內(nèi)。
如上所述的一種鋼管修復裝置，其鋼管套可使用多個軸承支撐，鋼管除銹 裝置(5)設(shè)置在調(diào)直壓輥通道(2)的中間靠后的位置。所述鋼管除銹裝置外 側(cè)罩有防塵罩，所述底座上設(shè)置一吸塵用的電動機，該電動機與防塵罩通過設(shè) 置在底座一側(cè)的管道連接，在調(diào)直壓輥通道(2)的后部安裝有噴漆裝置，所述 噴漆裝置設(shè)有外罩。
本實用新型鋼管修復裝置使原本需要手工操作的鋼管調(diào)直過程機械化，并 加入除銹和噴漆兩道后續(xù)工序，大大降低工人勞動強度，并通過設(shè)置防塵罩減 少對周圍環(huán)境的污染。
四、 明書附圖
1、


圖1為本實用新型鋼管修復裝置主視2、 圖2為本實用新型鋼管修復裝置俯視3、 圖3為本實用新型鋼管修復裝置除銹裝置主視4、 圖4為本實用新型鋼管修復裝置除銹刀盤正視5、 圖5為除銹刀架剖視圖中1為底座、2為調(diào)直壓輥通道、3為電動機、4為變速箱、5為鋼管除 銹裝置、6為鋼管套、7為皮帶輪、8為除銹刀盤、9為軸承、10為除銹刀架、 ll為壓力調(diào)整螺釘、12為壓縮螺旋彈簧、13為除銹刀套、14為噴漆裝置。
五、 實施例
如
圖1所示，圖中調(diào)直通道鋼架2為一對長方形板材，水平固定在底座支 架1上部，鋼管除銹裝置5設(shè)置在該調(diào)直通道鋼架2的中間靠后部，鋼管除銹 裝置5由鋼管套6，皮帶輪7，除銹刀盤8組成，除銹刀盤8固定在皮帶輪7的 前端，所述皮帶輪7套接在鋼管套6的外部，所述鋼管套6通過軸承9支撐在 調(diào)直壓輥通道2的安裝孔內(nèi)。
如圖4所示，所述除銹刀盤上設(shè)置三個除銹刀架10,彼此之間呈120° ,圖 5中在除銹刀架10外側(cè)安裝有壓力調(diào)整螺釘11，調(diào)整螺釘11通過壓縮螺旋彈 簧12擠壓除銹刀套13，刀頭安裝在除銹刀套13內(nèi)。
該除銹刀頭也可以為金屬擦絲或硬質(zhì)橡膠材料。
如圖3所示支撐鋼管套6的軸承9可以是一個以上的。所述鋼管除銹裝置 外側(cè)罩有防塵罩，所述底座上設(shè)置一吸塵用的電動機，該電動機與防塵罩通過 設(shè)置在底座一側(cè)的管道連接。
權(quán)利要求1、一種鋼管修復裝置，所述多功能鋼管調(diào)直機包括底座(1)、調(diào)直壓棍通道(2)、電動機(3)、變速箱(4)、鋼管除銹裝置(5)和噴漆裝置(14)其特征在于所述鋼管除銹裝置(5)由鋼管套(6)，皮帶輪(7)，除銹刀盤(8)組成，除銹刀盤(8)固定在皮帶輪(7)的前端，所述皮帶輪(7)套接在鋼管套(6)的外部，所述鋼管套(6)通過軸承(9)支撐在調(diào)直壓輥通道(2)的安裝孔內(nèi)，所述除銹刀盤上設(shè)置三個除銹刀架(10)，彼此之間120°，在除銹刀架(10)外側(cè)安裝有壓力調(diào)整螺釘(11)，調(diào)整螺釘(11)通過壓縮螺旋彈簧(12)擠壓除銹刀套(13)，刀頭安裝在除銹刀套(13)內(nèi)。
2、 據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管修復裝置，其特征在于所述支撐鋼管套(6)的軸承(9)可以是一個以上的。
3、 據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼管修復裝置，其特征在于所述鋼管除銹裝 置(5)設(shè)置在調(diào)直壓輥通道(2)的中間靠后的位置。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋼管修復裝置，其特征在于所述鋼管除銹 裝置外側(cè)罩有防塵罩，所述底座上設(shè)置一吸塵用的電動機，該電動機與防 塵罩通過設(shè)置在底座一側(cè)的管道連接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋼管修復裝置，其特征在于在調(diào)直壓輥通 道(2)的后部安裝有噴漆裝置，所述噴漆裝置設(shè)有外罩。
專利摘要本實用新型一種鋼管修復裝置，所述圓管型鋼材修復除銹裝置包括底座(1)、調(diào)直壓棍通道(2)、電動機(3)、變速箱(4)、鋼管除銹裝置(5)，其特征在于所述鋼管除銹裝置(5)由鋼管套(6)，皮帶輪(7)，除銹刀盤(8)組成，除銹刀盤(8)固定在皮帶輪(7)的前端，所述皮帶輪(7)套接在鋼管套(6)的外部，所述鋼管套(6)通過軸承(9)支撐在調(diào)直壓輥通道(2)的安裝孔內(nèi)，所述除銹刀盤上設(shè)置三個除銹刀架(10)，彼此之間呈120°，在除銹刀架(10)外側(cè)安裝有壓力調(diào)整螺釘(11)，調(diào)整螺釘(11)通過壓縮螺旋彈簧(12)擠壓除銹刀套(13)，刀頭安裝在除銹刀套(13)內(nèi)。通過以上技術(shù)改進在不刮傷鋼管的情況下可以提高除銹的效率，并且在除銹裝置外部增加防塵罩，并配合電動機吸塵裝置。通過以上改進可以使工作現(xiàn)場更加清潔，減少對環(huán)境的污染。
文檔編號B23P23/00GK201055948SQ200720127289
公開日2008年5月7日 申請日期2007年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月1日
發(fā)明者迎 劉, 戴漢忠, 朱建寧, 朱恩重, 胡志英, 平 許, 邵衛(wèi)東, 陸建彬, 陳迪安 申請人:江蘇省建工集團有限公司;陸建彬