專利名稱:鋼管內(nèi)噴水裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種鋼管淬火設(shè)備中,對(duì)鋼管進(jìn)行內(nèi)軸流噴水冷卻的鋼管內(nèi)噴水裝置。
鋼管內(nèi)噴水裝置是在鋼管淬火時(shí),從旋轉(zhuǎn)著的鋼管的一端,向鋼管內(nèi)進(jìn)行噴水冷卻的裝置。其噴嘴形狀多采用圓柱形短管。由于從圓柱形短管內(nèi)噴出的冷卻水有一定的發(fā)散角,為保證冷卻水全部進(jìn)人管內(nèi),需配制一套可使其前后移動(dòng)的噴嘴移動(dòng)機(jī)構(gòu),將噴嘴插入鋼管內(nèi)進(jìn)行淬火,至使鋼管內(nèi)噴水裝置的結(jié)構(gòu)復(fù)雜化?,F(xiàn)有技術(shù)中,有些鋼管內(nèi)噴水裝置采用口徑漸縮的圓錐形短管作為噴嘴。由于從圓錐形短管內(nèi)噴出的冷卻水發(fā)散角較小,即使噴嘴與管端有一定間隙,冷卻水仍然能全部噴入鋼管內(nèi),因此可以取消噴嘴移動(dòng)機(jī)構(gòu),使結(jié)構(gòu)得到簡(jiǎn)化。但是,由于與噴嘴相連接的供水管和放置鋼管的淬火臺(tái)架的高低位置都是固定的,而要處理的鋼管的直徑是變化的,因此絕大多數(shù)規(guī)格的鋼管的軸線與供水管的軸線通常不在一條直線上。在對(duì)鋼管進(jìn)行內(nèi)噴水冷卻時(shí),其圓錐噴嘴的軸線必須對(duì)準(zhǔn)鋼管軸線,因此圓錐噴嘴的軸線與供水管的軸線通常也不在一條直線上。使噴嘴與供水管相接處出現(xiàn)一個(gè)臺(tái)階,增加水流阻力,影響冷卻效果。
本實(shí)用新型的目的是提供一種可降低噴嘴與供水管之間水流阻力,增強(qiáng)冷卻效果的鋼管內(nèi)噴水裝置,以提高鋼管內(nèi)表面的淬火質(zhì)量。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的。
一種鋼管內(nèi)噴水裝置,包括供水管、安裝于供水管上的噴嘴和用于兩者之間密封的密封圈,噴嘴是一個(gè)口徑漸縮的偏圓錐形短管,其出水口與進(jìn)水口之間的偏心量為0~50mm。
噴嘴的出水口處有一段長(zhǎng)度為10~50mm的圓柱形直管,以糾正由于采用偏圓錐形短管噴嘴造成的水流方向偏斜,起水流導(dǎo)向作用。直管的長(zhǎng)度小于10mm,起不到導(dǎo)向作用,大于50mm,則會(huì)增加水流的發(fā)散角。
噴嘴是通過(guò)分別焊接于噴嘴進(jìn)水口與供水管上的、其上具有3-6個(gè)卡爪的卡頭與卡盤安裝于供水管上的。最好是將卡盤焊接在供水管上,卡頭焊接在噴嘴上。這樣即使卡盤與卡頭間的密封圈密封不良,由于噴水方向與漏水的出水方向相反,水也不易泄漏。
卡盤與卡頭之一,其卡爪的裝卡接觸面為沿安裝旋緊方向具有α=0.5~5°傾角的斜面,安裝時(shí)越旋越緊,既便于裝卸噴嘴,又可改善密封狀況。為便于加工,斜面最好設(shè)置于卡盤的卡爪上。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點(diǎn)在于由于采用口徑漸縮的偏圓錐形短管作為噴嘴,噴嘴與供水管連接處兩者的口徑相同、中心線完全重合,降低了水流阻力,增強(qiáng)了冷卻效果,使鋼管內(nèi)表面的淬火均勻性得到了提高。另外,通過(guò)卡頭與卡盤將噴嘴裝卡在供水管上,便于處理不同規(guī)格鋼管時(shí)噴嘴的更換,提高了工作效率。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳述。
圖1為本實(shí)用新型鋼管內(nèi)噴水裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為
圖1的右側(cè)視圖。
圖3為
圖1的A-A剖視圖。
如
圖1、圖2所示,本實(shí)用新型鋼管內(nèi)噴水裝置主要由供水管1、卡盤2、卡頭3、密封圈4和噴嘴5組成。噴嘴5為口徑漸縮的偏圓錐形短管,其出水口與進(jìn)水口之間的偏心量為0~50mm,偏心量的具體尺寸須根據(jù)所處理的鋼管5的規(guī)格選擇。噴嘴5的出水口處有一段長(zhǎng)度為30mm的圓柱形直管,起水流導(dǎo)向作用。噴嘴5的進(jìn)水口側(cè)焊接有卡頭3,供水管1端部焊接有卡盤2,卡頭3與卡盤2上各有4個(gè)卡爪。噴嘴5通過(guò)卡頭3與卡盤2的連接裝卡于供水管1上。卡盤2上的卡爪,其與卡頭3的卡爪的裝卡接觸面為沿安裝旋緊方向具有α=3°傾角的斜面,見(jiàn)圖3。密封圈4安裝于卡盤2與卡頭3之間。
工作時(shí),根據(jù)鋼管6的規(guī)格,選擇偏心量適宜的噴嘴5,通過(guò)卡頭3與卡盤2的連接裝卡在供水管1上,使其出水口的中心線對(duì)準(zhǔn)鋼管6的軸線。冷卻水從供水管1經(jīng)噴嘴5,由旋轉(zhuǎn)著的鋼管6的一端噴向其內(nèi),一般鋼管6端部距噴嘴5出水口端的距離為100~200mm,距離太近,作業(yè)不安全,距離過(guò)遠(yuǎn),冷卻水不能全部噴入管內(nèi),影響冷卻效果。
權(quán)利要求1.一種鋼管內(nèi)噴水裝置,包括供水管、安裝于供水管上的噴嘴和用于兩者之間密封的密封圈,其特征在于噴嘴(5)是一個(gè)口徑漸縮的偏圓錐形短管,其出水口與進(jìn)水口之間的偏心量為0~50mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于所述噴嘴(5)的出水口處有一段長(zhǎng)度為10~50mm的圓柱形直管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于所述的噴嘴(5)是通過(guò)分別焊接于噴嘴5進(jìn)水口側(cè)與供水管(1)管端的、其上具有3-6個(gè)卡爪的卡頭(5)與卡盤(2)安裝于供水管1上的。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置,其特征在于所述的卡盤(2)與卡頭(3)之一,其卡爪的裝卡接觸面為沿安裝旋緊方向具有α=0.5~5°傾角的斜面。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鋼管淬火設(shè)備中,對(duì)鋼管進(jìn)行內(nèi)軸流噴水冷卻的鋼管內(nèi)噴水裝置。其噴嘴(5)是一個(gè)口徑漸縮的偏圓錐形短管,出口水與進(jìn)水口之間的偏心量為0~50mm。工作時(shí),根據(jù)鋸管(6)的規(guī)格,選擇偏心量適宜的噴嘴(5)安裝于供水管(1)上,使其出水口的中心線對(duì)準(zhǔn)鋼管(6)的軸線。冷卻水從供水管(1)經(jīng)噴嘴(5),由旋轉(zhuǎn)著的鋼管(6)的一端噴向其內(nèi)。該裝置由于噴嘴(5)與供水管(1)連接處,兩者的口徑相同,中心線完全重合,降低了水流阻力,增強(qiáng)了冷卻效果。
文檔編號(hào)C21D1/667GK2307004SQ9721836
公開日1999年2月10日 申請(qǐng)日期1997年6月26日 優(yōu)先權(quán)日1997年6月26日
發(fā)明者殷光虹, 王維洲 申請(qǐng)人:寶山鋼鐵(集團(tuán))公司