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異形管鉸孔機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):3189535閱讀:306來源:國(guó)知局
專利名稱:異形管鉸孔機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于加工設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種用于加工碳纖維管的鉸孔機(jī)。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)的自行車的車架一般都是釆用金屬材料制作,用于組成車架的各管件 都是通過鑄造或機(jī)械加工的方式制造的,金屬車架的強(qiáng)度較好,但過于笨重, 隨著自行車產(chǎn)業(yè)的逐步發(fā)展,人們?cè)絹碓角嗖A質(zhì)量輕、強(qiáng)度高的碳纖維車架。 碳纖維是一種新生的材料,其具有強(qiáng)度高、質(zhì)量輕等優(yōu)點(diǎn),因?yàn)樘祭w維管的制 造方法有別于傳統(tǒng)的金屬管件,因此使碳纖維管有多種豐富的構(gòu)型,常見的如 水滴形管、~形管等,然而由于碳纖維管的強(qiáng)度大,因此人們加工碳纖維管就 變得非常困難,例如,對(duì)兩個(gè)相互結(jié)合的管件進(jìn)行插接時(shí),首先需要對(duì)碳纖維 管的內(nèi)壁進(jìn)行鉸孔,以使兩個(gè)插接在一起的管件能夠更嚴(yán)密的配合,但由于碳 纖維材料是新興材料,目前市場(chǎng)上缺少與其配套的加工設(shè)備。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種異形管鉸孔機(jī),其能夠?qū)μ祭w維管的內(nèi)壁進(jìn) 行靈活加工。為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是 一種異形管鉸孔機(jī), 它包括機(jī)架、.固定設(shè)置在所述的機(jī)架上的刀座、用于夾持待加工管件的夾持機(jī) 構(gòu),所述的刀座上可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有可沿自身軸心線轉(zhuǎn)動(dòng)的刀具,所述的刀具的 外圓周表面上具有金剛砂;所述的座體上設(shè)置有沿X方向延伸的X向?qū)к?,?述的X向?qū)к壣匣瑒?dòng)配合連接有X向滑座,所述的X向滑座上具有垂直于X方 向的Y向?qū)к?,所述的夾持機(jī)構(gòu)可滑動(dòng)地設(shè)置在所述的Y向?qū)к壣希龅牡?具的軸心線方向垂直于X方向和Y方向。所述的座體上還可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有第一絲桿,所述的第一絲桿平行于所述的X 向?qū)к?,并且所述的X向滑座與所述的第一絲桿相螺紋配合連接。所述的座體上還固定設(shè)置有第一步進(jìn)電機(jī),該第一步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)子部分與 所迷的第一絲桿相固定連接。所述的X向滑座上還可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有第二絲桿,所述的第二絲桿平行于所 述的Y向?qū)к墸⑶宜龅膴A持機(jī)構(gòu)與所述的第二絲桿相螺紋配合連接。所述的x向滑座上還固定設(shè)置有第二步進(jìn)電機(jī),該第二步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)子部分與所述的第二絲桿相固定連接。所述的夾持機(jī)構(gòu)包括與所述的Y向?qū)к壪嗷瑒?dòng)配合的座架、固定設(shè)置在所 述的座架上的氣缸和固定模,所述的座架上開設(shè)有沿X方向延伸的限位槽,所 述的限位槽內(nèi)可滑動(dòng)地設(shè)置有夾模,所述的氣缸具有活塞桿,所述的氣缸的缸 體固定設(shè)置在所述的固定模的一側(cè),所述的活塞桿穿過所述的固定模并與夾模 相固定連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是由于刀具的外圓周表面具有金剛砂,因此使得本實(shí) 用新型能夠?qū)蓪?shí)現(xiàn)碳纖維管內(nèi)孔進(jìn)行精加工;另外,夾持機(jī)構(gòu)夾持著待加工 的管件,可進(jìn)行二維方向的移動(dòng),因此使本實(shí)用新型能夠適應(yīng)于任意形狀的碳 纖維管的內(nèi)任意形狀管件的內(nèi)孔的加工,。


附圖1為本實(shí)用新型的立體圖一; 附圖2為本實(shí)用新型的立體圖二; 附圖3為本實(shí)用新型的主視圖; 附圖4為本實(shí)用新型的左視圖;其中1、機(jī)架;2、刀座;21、電機(jī);22、主軸;23、刀具;3、 X向滑座; 31、 X向?qū)к墸?2、第一絲桿;33、第一步進(jìn)電機(jī);41、 Y向?qū)к墸?2、第二絲 桿;43、第二步進(jìn)電機(jī);5、夾持機(jī)構(gòu);51、限位槽;52、活塞桿;53、氣缸;54、夾模;55、固定模;56、座架。具體實(shí)施例參見附圖1至附圖4, 一種異形管鉸孔機(jī),它包括機(jī)架l、固定設(shè)置在機(jī)架 l上的刀座2、用于夾持待加工管件的夾持機(jī)構(gòu)5,刀座2上可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有可 沿自身軸心線轉(zhuǎn)動(dòng)的刀具23,刀具23的外圓周表面上具有金剛砂;座體1上設(shè) 置有沿X方向延伸的X向?qū)к?1, X向?qū)к?1上滑動(dòng)配合連接有X向滑座3, X 向滑座3上具有垂直于X方向的Y向?qū)к?1,夾持機(jī)構(gòu)5可滑動(dòng)地設(shè)置在Y向 導(dǎo)軌41上,刀具23的軸心線方向垂直于X方向和Y方向。座體l上固定設(shè)置 有電機(jī)21,電機(jī)21通過主軸22帶動(dòng)刀具23繞自身軸心線轉(zhuǎn)動(dòng),從而完成加工; 由于刀具23的外圓周表面具有金剛砂,因此,能夠?qū)⑻祭w維工件的組織切斷并 將內(nèi)孔磨削光滑。本說明書中所指X、 Y、 Z方向與附圖1中所示相同。座體1上還可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有第一絲桿32,第一絲桿32平行于X向?qū)к?1, 并且X向滑座3與第一絲桿32相螺紋配合連接。X向滑座3上還可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置 有第二絲桿42,第二絲桿42平行于Y向?qū)к?1,并且夾持機(jī)構(gòu)5與第二絲桿 42相螺紋配合連接。因此在加工時(shí),可以靈活、精確地掌握并控制夾持機(jī)構(gòu)5 在X方向和Y方向的進(jìn)給,達(dá)到預(yù)定的加工形狀。為使異形管鉸孔機(jī)能夠完成自動(dòng)化加工,座體1上還固定設(shè)置有第一步進(jìn) 電機(jī)33,該第一步進(jìn)電機(jī)33的轉(zhuǎn)子部分與第一絲桿32相固定連接;X向滑座3 上還固定設(shè)置有第二步進(jìn)電機(jī)43,該第二步進(jìn)電機(jī)43的轉(zhuǎn)子部分與第二絲桿 42相固定連接。因此,通過計(jì)算機(jī)可以實(shí)現(xiàn)預(yù)定形狀和尺寸的孔徑加工,其還 可以完成碳纖維材料立體形狀的加工。夾持機(jī)構(gòu)5包括與Y向?qū)к?1相滑動(dòng)配合的座架56、固定設(shè)置在座架56 上的氣缸53和固定模55,座架56上開設(shè)有沿X方向延伸的限位槽51,限位槽 51內(nèi)可滑動(dòng)地設(shè)置有夾模54,氣缸53具有活塞桿52,氣缸53的缸體固定設(shè)置 在固定模55的一側(cè),活塞桿52穿過固定模55并與夾模54相固定連接。
權(quán)利要求1、一種異形管鉸孔機(jī),其特征是它包括機(jī)架(1)、固定設(shè)置在所述的機(jī)架(1)上的刀座(2)、用于夾持待加工管件的夾持機(jī)構(gòu)(5),所述的刀座(2)上可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有可沿自身軸心線轉(zhuǎn)動(dòng)的刀具(23),所述的刀具(23)的外圓周表面上具有金剛砂;所述的座體(1)上設(shè)置有沿X方向延伸的X向?qū)к?31),所述的X向?qū)к?31)上滑動(dòng)配合連接有X向滑座(3),所述的X向滑座(3)上具有垂直于X方向的Y向?qū)к?41),所述的夾持機(jī)構(gòu)(5)可滑動(dòng)地設(shè)置在所述的Y向?qū)к?41)上,所述的刀具(23)的軸心線方向垂直于X方向和Y方向。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的異形管鉸孔機(jī),其特征是所述的座體(1)上還 可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有第一絲桿(32),所述的第一絲桿(32)平行于所述的X向?qū)?軌(31),并且所述的X向滑座(3)與所述的第一絲桿(32)相螺紋配合連 接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的異形管鉸孔機(jī),其特征是所述的座體(1)上還 固定設(shè)置有第一步進(jìn)電機(jī)(33),該第一步進(jìn)電機(jī)(33)的轉(zhuǎn)子部分與所述的 第一絲桿(32)相固定連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的異形管鉸孔機(jī),其特征是所述的X向滑座(3) 上還可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有第二絲桿(42),所述的第二絲桿(42)平行于所述的Y 向?qū)к?41),并且所述的夾持機(jī)構(gòu)(5)與所述的第二絲桿(42)相螺紋配 合連接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的異形管鉸孔機(jī),其特征是所述的X向滑座(3) 上還固定設(shè)置有第二步進(jìn)電機(jī)(43),該第二步進(jìn)電機(jī)(43)的轉(zhuǎn)子部分與所 述的第二絲桿(42)相固定連接。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的異形管鉸孔機(jī),其特征是所述的夾持機(jī)構(gòu)(5) 包括與所述的Y向'導(dǎo)軌(41)相滑動(dòng)配合的座架(56)、固定設(shè)置在所述的座 架(56)上的氣缸(53)和固定模(55),所述的座架(56)上開設(shè)有沿X 方向延伸的限位槽(51),所述的限位槽(51)內(nèi)可滑動(dòng)地設(shè)置有夾模(54), 所述的氣缸(53)具有活塞桿(52),所述的氣缸(53)的缸體固定設(shè)置在所 述的固定模(55)的一側(cè),所述的活塞桿(52)穿過所述的固定模(55)并 與夾模(54)相固定連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于加工碳纖維管的異形管鉸孔機(jī),它包括機(jī)架、固定設(shè)置在機(jī)架上的刀座、用于夾持待加工管件的夾持機(jī)構(gòu),刀座上可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有可沿自身軸心線轉(zhuǎn)動(dòng)的刀具,刀具的外圓周表面上具有金剛砂;座體上設(shè)置有沿X方向延伸的X向?qū)к?,X向?qū)к壣匣瑒?dòng)配合連接有X向滑座,X向滑座上具有垂直于X方向的Y向?qū)к?,夾持機(jī)構(gòu)可滑動(dòng)地設(shè)置在Y向?qū)к壣?,刀具的軸心線方向垂直于X方向和Y方向,通過上述技術(shù)方案本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)任意形狀的碳纖維管的內(nèi)孔進(jìn)行鉸孔加工。
文檔編號(hào)B23Q3/06GK201098761SQ20072004547
公開日2008年8月13日 申請(qǐng)日期2007年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月22日
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