專利名稱：利用翻轉(zhuǎn)冷床回程動(dòng)力傳動(dòng)的方坯收集床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明利用翻轉(zhuǎn)冷床回程動(dòng)力傳動(dòng)的方坯收集床，涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域；特別涉及冶金機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域；尤其涉及對(duì)每根單獨(dú)方 鋼坯在步進(jìn)、翻轉(zhuǎn)、冷卻、矯直、輸送后依次推靠拼攏在一 起的冶金才幾械技術(shù)領(lǐng)域；具體涉及利用翻轉(zhuǎn)冷床回程動(dòng)力傳動(dòng) 的方坯收集床技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在冶金行業(yè)中，剛成形的冶金鋼錠--方鋼坯的溫度大約在 850 - 90(TC左右，而且，由于在冷卻不均勻以及自重的作用下， 其整體形狀產(chǎn)生較大的彎曲度、欠缺平直與規(guī)范，對(duì)于這種狀態(tài) 方鋼坯的搬運(yùn)所使用的設(shè)備為磁吸盤，而磁吸盤所能承受的溫度 為50(TC左右、且需要方鋼坯的整體形狀平直與規(guī)范、然后以多 根為一組進(jìn)行搬運(yùn)，從而就出現(xiàn)了翻轉(zhuǎn)冷床。雖然翻轉(zhuǎn)冷床對(duì)每 根單獨(dú)方鋼坯在經(jīng)過步進(jìn)、翻轉(zhuǎn)、冷卻、調(diào)直、輸送的過程為"單 根方鋼坯，，進(jìn)行了必要的整理，并使其達(dá)到了規(guī)范的要求，但它 還是以一根接一根、"根間均有一定間隙"、連綿不斷的脫離翻轉(zhuǎn) 冷床，而磁吸盤只能吸走一根貼一根排列在一起的一批又一批的 方鋼坯。為滿足磁吸盤的需要，目前國內(nèi)外均采用在翻轉(zhuǎn)冷床之 后增設(shè)專用設(shè)備來解決，或采用以斜坡的方式對(duì)方鋼坯進(jìn)行收集、 或采用其它專用設(shè)備的方式對(duì)方鋼坯進(jìn)行收集……等。這些已有公知技術(shù)存在的共同不足、缺陷與弊端是占用專用設(shè)備、增多能源消耗、增添操作人員、增加企業(yè)投資、影響勞動(dòng)效率、增多 不安全因素。鑒于設(shè)計(jì)人的專業(yè)知識(shí)與從事本行業(yè)工作的多年經(jīng) 驗(yàn)以及對(duì)事業(yè)精益求精的不懈追求，以巧妙的利用翻轉(zhuǎn)冷床自身回程的動(dòng)力與傳動(dòng)系統(tǒng)、并在翻轉(zhuǎn)冷床后端增^:方坯收集床的關(guān) 鍵技術(shù)，提供了 "利用翻轉(zhuǎn)冷床回程動(dòng)力傳動(dòng)的方坯收集床"， 所以說，本發(fā)明就是在認(rèn)真而充分的調(diào)查、了解、分析、總結(jié)已有的公知技術(shù)基礎(chǔ)上，為克服和解決已有公知技術(shù)的諸多不足、 缺陷與弊端而研制成功的。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是以巧妙利用翻轉(zhuǎn)冷床回程動(dòng)力與傳動(dòng)并在 其后端增設(shè)方坯收集床的關(guān)鍵技術(shù)，提供"利用翻轉(zhuǎn)冷床回程動(dòng) 力傳動(dòng)的方坯收集床"機(jī)械新產(chǎn)品，其V齒與V齒梁、U齒與U 齒梁均緊固，V齒梁及U齒梁均分別與搖架兩上角轉(zhuǎn)動(dòng)活連接的 滾輪滾動(dòng)活連接，搖架與搖架拉桿、搖架拉桿與搖架偏心套均轉(zhuǎn) 動(dòng)活連接，V齒梁下端頭一側(cè)與V齒拉桿、V齒拉桿與V齒偏心 套均轉(zhuǎn)動(dòng)活連接，U齒梁下端頭一側(cè)與U齒拉桿、U齒拉桿與U 齒偏心套均轉(zhuǎn)動(dòng)活連接，搖架偏心套、V齒偏心套、U齒偏心套均與驅(qū)動(dòng)軸鍵連接，驅(qū)動(dòng)軸與驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸由緊固件緊固連 接；搖架拉桿的輸出端與下連桿、下連桿與推坯搖桿中間下段部 位、推坯搖桿下端與基礎(chǔ)、推坯搖桿上端與上連桿、上連桿與推 坯車、推坯車與推坯爪均轉(zhuǎn)動(dòng)活連接，推坯車與逆止塊焊接，推 坯車上轉(zhuǎn)動(dòng)活連接的滾輪與收集床滾動(dòng)活連接，收集床與基礎(chǔ)由 緊固件緊固連接。通過本發(fā)明達(dá)到的目的是以巧妙的利用翻轉(zhuǎn)冷床自身回程 的動(dòng)力與傳動(dòng)系統(tǒng)、并在翻轉(zhuǎn)冷床后端增設(shè)方坯收集床的關(guān)鍵技 術(shù)，提供"利用翻轉(zhuǎn)冷床回程動(dòng)力傳動(dòng)的方坯收集床"機(jī)械新產(chǎn) 品，克服和解決已有公知技術(shù)的諸多不足、缺陷與弊端，充分發(fā) 揮翻轉(zhuǎn)冷床的固有功能、不需要專用設(shè)備、不增多能源消耗、不 增添操作人員、不增加企業(yè)投資、提高勞動(dòng)效率、簡化電器操作 控制、減少不安全因素，同時(shí)還可在冶金行業(yè)廣泛推廣應(yīng)用。本發(fā)明可達(dá)到預(yù)期目的。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為 一種利用翻轉(zhuǎn)冷床回程動(dòng)力傳動(dòng)的方坯收集床，包括V齒、 U齒、V齒梁、U齒梁、搖架、搖架拉桿、搖架偏心套、V齒拉桿、 V齒偏心套、U齒拉桿、U齒偏心套、驅(qū)動(dòng)軸、驅(qū)動(dòng)裝置，還設(shè)置有下連桿、推坯搖桿、上連桿、推坯車、推坯爪、逆 止塊、收集床；所述利用翻轉(zhuǎn)冷床回程動(dòng)力傳動(dòng)的方坯收集床，其V齒的下 端面與V齒梁的上端頭由緊固件緊固連接，其U齒的下端面與U 齒梁的上端頭由緊固件緊固連接，其V齒梁的下端面及U齒梁的 下端面均分別與搖架兩上角以轉(zhuǎn)動(dòng)活連接的滾輪滾動(dòng)活連接，其 搖架的底角與搖架拉桿、搖架拉桿與搖架偏心套均轉(zhuǎn)動(dòng)活連接，
其V齒梁的下端頭一側(cè)與V齒拉桿、V齒拉桿與V齒偏心套均轉(zhuǎn)動(dòng)活連接，其u齒梁的下端頭一側(cè)與u齒拉桿、u齒拉桿與u齒偏心套均轉(zhuǎn)動(dòng)活連接，其搖架偏心套、V齒偏心套、u齒偏心套均與驅(qū)動(dòng)軸鍵連接，其驅(qū)動(dòng)軸與驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸由緊固件緊固連接；所述利用翻轉(zhuǎn)冷床回程動(dòng)力傳動(dòng)的方坯收集床，其搖架拉桿 的輸出端與下連桿、下連桿與推坯搖桿中間的下段部位、推坯搖 桿的下端與基礎(chǔ)、推坯搖桿的上端與上連桿、上連桿與推坯車、 推坯車與推坯爪均轉(zhuǎn)動(dòng)活連接，其推坯車與逆止塊焊接，其推坯車上轉(zhuǎn)動(dòng)活連接的滾輪與收集床滾動(dòng)活連接，其收集床與基礎(chǔ)由 緊固件緊固連接。所述的利用翻轉(zhuǎn)冷床回程動(dòng)力傳動(dòng)的方坯收集床，所述V齒為v形齒條狀結(jié)構(gòu)，所述u齒為類似于u形的齒條狀結(jié)構(gòu)，所述v齒梁、u齒梁均為長方形的梁狀結(jié)構(gòu)，所述搖架為三角架狀結(jié)構(gòu)、該三角架兩上角的位置均以轉(zhuǎn)動(dòng)活連接的方式安裝有滾輪，所述搖架拉桿、v齒拉桿、u齒拉桿均為拉桿狀結(jié)構(gòu)，所述搖架 偏心套、v齒偏心套、u齒偏心套均為偏心套狀結(jié)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)軸為軸狀結(jié)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)與變速箱組合在一起狀的結(jié)構(gòu)；所述下連桿、推坯搖桿、上連桿均為拉桿狀結(jié)構(gòu)，所述推坯 車為長方塊狀結(jié)構(gòu)、該推坯車的底端面上以轉(zhuǎn)動(dòng)活連接的方式設(shè) 置連接有滾輪，所述推坯爪為棘爪狀結(jié)構(gòu)、該棘爪的下端段為偏 心配重塊、所述該l束爪與所述該偏心配重塊:沒置為一體，所述逆 止塊為長方塊狀結(jié)構(gòu)，所述收集床為槽鋼狀結(jié)構(gòu)。所述的利用翻轉(zhuǎn)冷床回程動(dòng)力傳動(dòng)的方坯收集床，所述V 齒、U齒、V齒梁、U齒梁、搖架、搖架拉桿、搖架偏心套、V齒 拉桿、V齒偏心套、U齒拉桿、U齒偏心套共同構(gòu)成一套輸送與 翻轉(zhuǎn)方坯的翻轉(zhuǎn)冷床，所述該翻轉(zhuǎn)冷床為兩套及兩套以上。所述的利用翻轉(zhuǎn)冷床回程動(dòng)力傳動(dòng)的方坯收集床，所述下連 桿、推坯搖桿、上連桿、推坯車、推坯爪、逆止塊、收集床共同 構(gòu)成 一 套將每根單獨(dú)方坯推動(dòng)并依次推靠拼攏在 一起的方坯收 集床，所述該方坯收集床為兩套及兩套以上。所述的利用翻轉(zhuǎn)冷床回程動(dòng)力傳動(dòng)的方坯收集床，所述翻轉(zhuǎn) 冷床與所述方坯收集床相對(duì)應(yīng)。所述的利用翻轉(zhuǎn)冷床回程動(dòng)力傳動(dòng)的方坯收集床，所述V齒 梁、U齒梁、搖架均各為兩個(gè)及兩個(gè)以上。所述的利用翻轉(zhuǎn)冷床回程動(dòng)力傳動(dòng)的方坯收集床，所述V齒 偏心套與U齒偏心套的偏心相位差為180度，所述V齒偏心套、 U齒偏心套均與搖架偏心套的偏心相位差為90度。所述的利用翻轉(zhuǎn)冷床回程動(dòng)力傳動(dòng)的方坯收集床，所述推坯 爪下端段的偏心配重塊與逆止塊相對(duì)應(yīng)。本發(fā)明的工作原理與工作過程是本發(fā)明以巧妙的利用翻轉(zhuǎn) 冷床自身回程的動(dòng)力與傳動(dòng)系統(tǒng)、并在翻轉(zhuǎn)冷床后端增設(shè)方坯收 集床的關(guān)4定技術(shù)，沖是供了 "利用翻轉(zhuǎn)冷床回程動(dòng)力傳動(dòng)的方坯收 集床，，機(jī)械新產(chǎn)品，通過驅(qū)動(dòng)裝置對(duì)驅(qū)動(dòng)軸的驅(qū)動(dòng)，使搖架偏心 套、V齒偏心套、U齒偏心套在驅(qū)動(dòng)軸的帶動(dòng)下而同時(shí)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)， 這種搖架偏心套、V齒偏心套、U齒偏心套在驅(qū)動(dòng)軸的帶動(dòng)下而 同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)際就是一根三度彎曲的曲軸，它們的同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)而獲 得的同時(shí)動(dòng)作過程是(1)、搖架偏心套帶動(dòng)搖架拉桿、搖架拉
桿帶動(dòng)搖架動(dòng)作，搖架的動(dòng)作使得v齒通過v齒梁向上、而u齒
通過U齒梁向下；(2)、 V齒偏心套帶動(dòng)V齒拉桿、V齒拉桿拉動(dòng) V齒梁在搖架的滾輪上向前滾動(dòng)、并通過V齒梁而帶動(dòng)V齒向前；
(3)、 U齒偏心套帶動(dòng)U齒拉桿、U齒拉桿拉動(dòng)U齒梁在搖架的 滾輪上向后滾動(dòng)、并通過U齒梁而帶動(dòng)U齒向后。以上(1 )、 ( 2 )、
(3)所述的運(yùn)動(dòng)過程只是行程的一半,在驅(qū)動(dòng)軸的帶動(dòng)下，其 行程的另一半與上述的一半正相反；這樣，就構(gòu)成了 V齒上的某 一固定點(diǎn)、U齒上的某一固定點(diǎn)均在作一個(gè)MJ'J的、完整的、同 樣的、重復(fù)的、連續(xù)不斷的橢圓運(yùn)動(dòng)；在這個(gè)連續(xù)不斷的橢圓運(yùn) 動(dòng)中，每一個(gè)橢圓運(yùn)動(dòng)均會(huì)將一個(gè)方坯進(jìn)行一個(gè)齒距的前移、以 及一次滾動(dòng)，從而完成了翻轉(zhuǎn)冷床對(duì)方坯進(jìn)行步進(jìn)、翻轉(zhuǎn)、冷卻、 矯直的輸送。這充分印證了 V齒偏心套與U齒偏心套的偏心相位 差為180度、V齒偏心套及U齒偏心套均與搖架偏心套的偏心相 位差為90度之技術(shù)關(guān)鍵的重要性。本發(fā)明的收集床設(shè)置而固定 在翻轉(zhuǎn)冷床的后端，收集床與推坯車滾動(dòng)活連接，當(dāng)方坯從翻轉(zhuǎn) 冷床下線以后、并落在收集床上的同時(shí)，推坯車上的推坯爪便將 方坯從收集床的前端向后推到行程終端，當(dāng)推完一根方坯后，在
推坯車的帶動(dòng)下推坯爪又回到原來的位置、再進(jìn)行下一根方坯的 推動(dòng)，這樣的重復(fù)動(dòng)作反復(fù)進(jìn)行，從而完成對(duì)方坯一根貼一根排 列在一起構(gòu)成一批又一批的工作，為磁吸盤的分批、階段性吊運(yùn)
工作創(chuàng)造了良好的條件；在這一過程中，需要對(duì)關(guān)鍵部件"推坯
爪"進(jìn)行更加深入的闡述與說明，當(dāng)"推坯爪"在推動(dòng)方坯時(shí)， 由于在"推坯爪"的下端設(shè)置有與其相對(duì)應(yīng)的逆止塊，"推坯爪" 只能推著方坯向另一端走，當(dāng)"推坯爪，，返回來的時(shí)候，由于"推 坯爪"與推坯床為轉(zhuǎn)動(dòng)活連接，"推坯爪"在下一根方坯的阻擋 下會(huì)自動(dòng)低頭而擦過該方坯，當(dāng)"推坯爪，，擦過該方坯后、由于 "推坯爪"下端段偏心配重塊的作用，"推坯爪"便自動(dòng)恢復(fù)到
進(jìn)行推坯的姿態(tài)、而實(shí)施對(duì)下一根方坯的推動(dòng)工作；上述的工作 過程，都是由于搖架拉桿的作用，即搖架拉桿的輸出端與下連桿、 下連桿與推坯搖桿中間的下段部位的轉(zhuǎn)動(dòng)活連接，這一過程就是 巧妙的利用了翻轉(zhuǎn)冷床回程的自身動(dòng)力、巧妙的利用了翻轉(zhuǎn)冷床 回程的自身傳動(dòng)系統(tǒng)，這充分印證了這一技術(shù)關(guān)鍵的巧妙性、新 穎性、創(chuàng)造性、實(shí)用性；同時(shí)也充分印證了翻轉(zhuǎn)冷床與方坯收集 床有機(jī)結(jié)合這一技術(shù)關(guān)鍵的巧妙性。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡單巧妙、效 果穩(wěn)定可靠、有效地促進(jìn)了冶金行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步。
由于采用了本發(fā)明提供的技術(shù)方案，使得本發(fā)明與已有的公 知4i術(shù)相比，獲得了如下有益效果
1、由于本發(fā)明借用驅(qū)動(dòng)裝置，從而獲得了由翻轉(zhuǎn)冷床自身 提供動(dòng)力源的有益效果。
2、 由于本發(fā)明設(shè)置有驅(qū)動(dòng)軸、搖架偏心套及搖架拉桿及搖 架、V齒偏心套及V齒拉桿及V齒梁、U齒偏心套及U齒拉桿及
u齒梁，從而獲得了有機(jī)而協(xié)調(diào)傳動(dòng)的有益效果。
3、 由于本發(fā)明的第二條所述以及設(shè)置有V齒梁與V齒的連 接、U齒梁與U齒的連接，從而獲得了可帶動(dòng)V齒、U齒協(xié)調(diào)運(yùn) 動(dòng)的有益效果。
4、 由于本發(fā)明設(shè)置有搖架拉桿的輸出端與下連桿、下連桿 與推坯搖桿中間的下段部位、推坯搖桿與上連桿、上連桿與推坯 車的轉(zhuǎn)動(dòng)活連接，以及推坯車的底端面上以轉(zhuǎn)動(dòng)活連接的方式設(shè)
推坯的有益效果。
5、 由于本發(fā)明設(shè)置有逆止塊，從而獲得了可使推坯爪進(jìn)行 推坯的有益效果。
6、 由于本發(fā)明設(shè)置的推坯爪為轉(zhuǎn)動(dòng)活連接、下端段為偏心 配重塊，從而獲得了推坯爪可回程搖頭并自動(dòng)復(fù)位、起到棘爪作 用的有益效果。
7、 由于本發(fā)明的上述各條所述，從而獲得了 "利用翻轉(zhuǎn)冷 床回程動(dòng)力傳動(dòng)的方坯收集床"機(jī)械新產(chǎn)品的有益效果。
8、 由于本發(fā)明的上述各條所述，還由于本發(fā)明巧妙而充分 且有效地借用了翻轉(zhuǎn)冷床的驅(qū)動(dòng)裝置、傳動(dòng)/聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)，從而獲 得了使本發(fā)明的設(shè)備本身大大簡化、電器控制系統(tǒng)大大簡化、電 器指令模板與機(jī)械傳動(dòng)/聯(lián)動(dòng)準(zhǔn)確無誤的有機(jī)配合大大簡化......
等有益效果。
9、 由于本發(fā)明的上述各條所述，從而獲得了克服和解決已 有公知技術(shù)的諸多不足、缺陷與弊端的有益效果。
10、 由于本發(fā)明的上述各條所述，從而獲得了充分發(fā)揮翻轉(zhuǎn)
冷床的固有功能、不需要專用設(shè)備、不增多能源消耗、不增添操 作人員、不增加企業(yè)投資、提高勞動(dòng)效率、減少不安全因素、促 進(jìn)行業(yè)技術(shù)進(jìn)步等有益效果。
11、 由于本發(fā)明的設(shè)計(jì)科學(xué)合理、結(jié)構(gòu)筒單巧妙、方便使用 操作、效果穩(wěn)定可靠，從而獲得了易于制作而成本低、便于使用 而利推廣的有益效果。


說明書附圖為本發(fā)明具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)主視示意圖。圖中 未標(biāo)號(hào)的十字方框體表示方坯。
圖中的標(biāo)號(hào)1、 V齒，2、 U齒，3、 V齒梁，4、 U齒梁， 5、搖架，6、搖架拉桿，7、搖架偏心套，8、 V齒拉桿，9、 V齒 偏心套，1Q、 U齒拉桿，11、 U齒偏心套，12、驅(qū)動(dòng)軸，13、驅(qū) 動(dòng)裝置，14、下連桿，15、推坯搖桿，16、上連桿，17、推坯車， 18、推坯爪，19、逆止塊，20、收集床。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合說明書附圖，對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)描述。正如說明書附 圖所示
一種利用翻轉(zhuǎn)冷床回程動(dòng)力傳動(dòng)的方坯收集床，包括V齒1、
U齒2、 V齒梁3、 U齒梁4、搖架5、搖架拉桿6、搖架偏心套7、 V齒拉桿8、 V齒偏心套9、 U齒拉桿1G、 U齒偏心套ll、驅(qū)動(dòng)軸 12、驅(qū)動(dòng)裝置13，
還設(shè)置有下連桿l4、推坯搖桿l5、上連桿16、推坯車17、 推坯爪18、逆止塊19、收集床20;
所述利用翻轉(zhuǎn)冷床回程動(dòng)力傳動(dòng)的方坯收集床，其V齒1的 下端面與V齒梁3的上端頭由緊固件緊固連接，其U齒2的下端 面與U齒梁4的上端頭由緊固件緊固連接，其V齒梁3的下端面 及U齒梁4的下端面均分別與搖架5兩上角以轉(zhuǎn)動(dòng)活連接的滾輪 滾動(dòng)活連接，其搖架5的底角與搖架拉桿6、搖架拉桿6與搖架 偏心套7均轉(zhuǎn)動(dòng)活連接，其V齒梁3的下端頭一側(cè)與V齒拉桿8、 V齒拉桿8與V齒偏心套9均轉(zhuǎn)動(dòng)活連接，其U齒梁4的下端頭 一側(cè)與U齒拉桿10、U齒拉桿10與U齒偏心套11均轉(zhuǎn)動(dòng)活連接， 其搖架偏心套7、 V齒偏心套9、 U齒偏心套ll均與驅(qū)動(dòng)軸12鍵 連接，其驅(qū)動(dòng)軸12與驅(qū)動(dòng)裝置13的輸出軸由緊固件緊固連接；
所述利用翻轉(zhuǎn)冷床回程動(dòng)力傳動(dòng)的方坯收集床，其搖架拉桿 6的輸出端與下連桿14、下連桿14與推坯搖桿15中間的下段部 位、推坯搖桿15的下端與基礎(chǔ)、推坯搖桿15的上端與上連桿 16、上連桿16與推坯車l7、推坯車17與推坯爪18均轉(zhuǎn)動(dòng)活連 接，其推坯車17與逆止塊19焊接，其推坯車17上轉(zhuǎn)動(dòng)活連接 的滾輪與收集床20滾動(dòng)活連接，其收集床20與基礎(chǔ)由緊固件緊 固連接。
所述的利用翻轉(zhuǎn)冷床回程動(dòng)力傳動(dòng)的方坯收集床，所述V齒 1為V形齒條狀結(jié)構(gòu)，所述U齒2為類似于U形的齒條狀結(jié)構(gòu)，
所述V齒梁3、 U齒梁4均為長方形的梁狀結(jié)構(gòu)，所述搖架5為 三角架狀結(jié)構(gòu)、該三角架兩上角的位置均以轉(zhuǎn)動(dòng)活連接的方式安 裝有滾輪，所述搖架拉桿6、 V齒拉桿8、 U齒拉桿10均為拉桿 狀結(jié)構(gòu)，所述搖架偏心套7、 V齒偏心套9、 U齒偏心套ll均為 偏心套狀結(jié)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)軸12為軸狀結(jié)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)裝置13為 電機(jī)與變速箱組合在一起狀的結(jié)構(gòu)；
所述下連桿14、推坯搖桿15、上連桿16均為拉桿狀結(jié)構(gòu)， 所述推坯車17為長方塊狀結(jié)構(gòu)、該推坯車的底端面上以轉(zhuǎn)動(dòng)活 連接的方式設(shè)置連接有滾輪，所述推坯爪18為棘爪狀結(jié)構(gòu)、該 棘爪的下端^殳為偏心配重塊、所述該棘爪與所述該偏心配重塊設(shè) 置為一體，所述逆止塊19為長方塊狀結(jié)構(gòu)，所述收集床20為槽 鋼狀結(jié)構(gòu)。
所述的利用翻轉(zhuǎn)冷床回程動(dòng)力傳動(dòng)的方坯收集床，所述V齒 1、 U齒2、 V齒梁3、 U齒梁4、搖架5、搖架拉桿6、搖架偏心 套7、 V齒拉桿8、 V齒偏心套9、 U齒拉桿IO、 U齒偏心套ll共 同構(gòu)成一套輸送與翻轉(zhuǎn)方坯的翻轉(zhuǎn)冷床，所述該翻轉(zhuǎn)冷床為兩套 及兩套以上。
所述的利用翻轉(zhuǎn)冷床回程動(dòng)力傳動(dòng)的方坯收集床，所述下連 桿14、推坯搖桿15、上連桿16、推坯車17、推坯爪18、逆止 塊l9、收集床"共同構(gòu)成一套將每根單獨(dú)方坯推動(dòng)并依次推靠
拼攏在一起的方坯收集床，所述該方坯收集床為兩套及兩套以 上。所述的利用翻轉(zhuǎn)冷床回程動(dòng)力傳動(dòng)的方坯收集床，所述翻轉(zhuǎn) 冷床與所述方坯收集床相對(duì)應(yīng)。所述的利用翻轉(zhuǎn)冷床回程動(dòng)力傳動(dòng)的方坯收集床，所述V齒 梁3、 U齒梁4、搖架5均各為兩個(gè)及兩個(gè)以上。所述的利用翻轉(zhuǎn)冷床回程動(dòng)力傳動(dòng)的方坯收集床，所述V齒 偏心套9與U齒偏心套11的偏心相位差為180度，所述V齒偏 心套(9 )、 U齒偏心套(11 )均與搖架偏心套(7 )的偏心相位 差為90度。所述的利用翻轉(zhuǎn)冷床回程動(dòng)力傳動(dòng)的方坯收集床，所述推坯 爪(18)下端段的偏心配重塊與逆止塊19相對(duì)應(yīng)。在上述的具體實(shí)施過程中對(duì)所述的翻轉(zhuǎn)冷床構(gòu)分別以2、 3、 4、 6、 8、 10、 12、 14、 16、 18、 20、 24、 28、 30套進(jìn)行了 實(shí)施；對(duì)所述的方坯收集床分別以2、 3、 4、 6、 8、 10、 12、 14、 16、 18、 20、 24、 28、 30套進(jìn)行了實(shí)施；對(duì)所述V齒梁3、 U齒 梁4、搖架5均分別以2、 3、 4、 6、 8、 10、 12、 14、 16、 18、 20、 22、 24、 26、 28、 30、 32、 34、 36、 38、 40、 42、 44、 46、 48、 50個(gè)進(jìn)行了實(shí)施；均收到了預(yù)期的良好效果。本發(fā)明制作完畢后進(jìn)行了試用性考核，經(jīng)試用考核，獲得了 預(yù)期的良好效果。
以上所述，僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作 任何形式上的限制；凡本行業(yè)的普通技術(shù)人員，均可按說明書附圖所示和以上所述，而順暢地實(shí)施本發(fā)明；但是，凡熟悉本專業(yè) 的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用以上所 揭示的技術(shù)內(nèi)容，而作出的些許更動(dòng)、修飾與演變的等同變化， 均為本發(fā)明的等效實(shí)施例；同時(shí)，凡依據(jù)本發(fā)明的實(shí)質(zhì)技術(shù)對(duì)以 上實(shí)施例所作的任何等同變化的更動(dòng)、修飾與演變等，均仍屬于 本發(fā)明的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種利用翻轉(zhuǎn)冷床回程動(dòng)力傳動(dòng)的方坯收集床，包括V齒(1)、U齒(2)、V齒梁(3)、U齒梁(4)、搖架(5)、搖架拉桿(6)、搖架偏心套(7)、V齒拉桿(8)、V齒偏心套(9)、U齒拉桿(10)、U齒偏心套(11)、驅(qū)動(dòng)軸(12)、驅(qū)動(dòng)裝置(13)，其特征在于還設(shè)置有下連桿(14)、推坯搖桿(15)、上連桿(16)、推坯車(17)、推坯爪(18)、逆止塊(19)、收集床(20)；所述利用翻轉(zhuǎn)冷床回程動(dòng)力傳動(dòng)的方坯收集床，其V齒(1)的下端面與V齒梁(3)的上端頭由緊固件緊固連接，其U齒(2)的下端面與U齒梁(4)的上端頭由緊固件緊固連接，其V齒梁(3)的下端面及U齒梁(4)的下端面均分別與搖架(5)兩上角以轉(zhuǎn)動(dòng)活連接的滾輪滾動(dòng)活連接，其搖架(5)的底角與搖架拉桿(6)、搖架拉桿(6)與搖架偏心套(7)均轉(zhuǎn)動(dòng)活連接，其V齒梁(3)的下端頭一側(cè)與V齒拉桿(8)、V齒拉桿(8)與V齒偏心套(9)均轉(zhuǎn)動(dòng)活連接，其U齒梁(4)的下端頭一側(cè)與U齒拉桿(10)、U齒拉桿(10)與U齒偏心套(11)均轉(zhuǎn)動(dòng)活連接，其搖架偏心套(7)、V齒偏心套(9)、U齒偏心套(11)均與驅(qū)動(dòng)軸(12)鍵連接，其驅(qū)動(dòng)軸(12)與驅(qū)動(dòng)裝置(13)的輸出軸由緊固件緊固連接；所述利用翻轉(zhuǎn)冷床回程動(dòng)力傳動(dòng)的方坯收集床，其搖架拉桿(6)的輸出端與下連桿(14)、下連桿(14)與推坯搖桿(15)中間的下段部位、推坯搖桿(15)的下端與基礎(chǔ)、推坯搖桿(15)的上端與上連桿(16)、上連桿(16)與推坯車(17)、推坯車(17)與推坯爪(18)均轉(zhuǎn)動(dòng)活連接，其推坯車(17)與逆止塊(19)焊接，其推坯車(17)上轉(zhuǎn)動(dòng)活連接的滾輪與收集床(20)滾動(dòng)活連接，其收集床(20)與基礎(chǔ)由緊固件緊固連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用翻轉(zhuǎn)冷床回程動(dòng)力傳動(dòng)的方 坯收集床，其特征在于所述V齒(1)為V形齒條狀結(jié)構(gòu)，所 述U齒(2)為類似于U形的齒條狀結(jié)構(gòu)，所述V齒梁(3)、 U 齒梁(4)均為長方形的梁狀結(jié)構(gòu)，所述搖架(5)為三角架狀結(jié) 構(gòu)、該三角架兩上角的位置均以轉(zhuǎn)動(dòng)活連接的方式安裝有滾輪， 所述搖架拉桿(6 )、 V齒拉桿(8 )、 U齒拉桿(10 )均為拉桿狀 結(jié)構(gòu)，所述搖架偏心套(7)、 V齒偏心套(9)、 U齒偏心套(ll) 均為偏心套狀結(jié)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)軸(12)為軸狀結(jié)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)裝 置(13)為電機(jī)與變速箱組合在一起狀的結(jié)構(gòu)；所述下連桿(14 )、推坯搖桿(15 )、上連桿(16 )均為拉桿 狀結(jié)構(gòu)，所述推坯車(17)為長方塊狀結(jié)構(gòu)、該推坯車的底端面 上以轉(zhuǎn)動(dòng)活連接的方式設(shè)置連接有滾輪，所述推坯爪(18 )為棘爪狀結(jié)構(gòu)、該i朿爪的下端^a為偏心配重塊、所述該l束爪與所述該偏心配重塊設(shè)置連接為一體，所述逆止塊(19 )為長方塊狀結(jié)構(gòu)， 所述收集床(20)為槽鋼狀結(jié)構(gòu)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用翻轉(zhuǎn)冷床回程動(dòng)力傳動(dòng)的方 坯收集床，其特征在于所述V齒(1 )、 U齒(2 )、 V齒梁(3 )、U齒梁(4 )、搖架(5 )、搖架拉桿(6 )、搖架偏心套(7 )、 V齒 拉桿(8 )、 V齒偏心套(9 )、 U齒拉桿(10 )、 U齒偏心套(11 ) 共同構(gòu)成一套輸送與翻轉(zhuǎn)方坯的翻轉(zhuǎn)冷床，所述該翻轉(zhuǎn)冷床為兩 套及兩套以上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用翻轉(zhuǎn)冷床回程動(dòng)力傳動(dòng)的方 坯收集床，其特征在于所述下連桿(14)、推坯搖桿(15)、上 連桿(16 )、推坯車(H )、推坯爪(18 )、逆止塊(19 )、收集床(20 )共同構(gòu)成一套將每根單獨(dú)方坯推動(dòng)并依次推靠拼攏在一起 的方坯收集床，所述該方坯收集床為兩套及兩套以上。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1、或3、或4所述的利用翻轉(zhuǎn)冷床回程動(dòng) 力傳動(dòng)的方坯收集床，其特征在于所述翻轉(zhuǎn)冷床與所述方坯收 集床相對(duì)應(yīng)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用翻轉(zhuǎn)冷床回程動(dòng)力傳動(dòng)的方 坯收集床，其特征在于所述V齒梁(3 )、 U齒梁(4 )、搖架(5 ) 均各為兩個(gè)及兩個(gè)以上。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用翻轉(zhuǎn)冷床回程動(dòng)力傳動(dòng)的方 坯收集床，其特征在于所述V齒偏心套(9)與U齒偏心套(ll) 的偏心相位差為180度，所述V齒偏心套(9 )、 U齒偏心套(11 ) 均與搖架偏心套(7)的偏心相位差為90度。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用翻轉(zhuǎn)冷床回程動(dòng)力傳動(dòng)的方 坯收集床，其特征在于所述推坯爪(18)下端段的偏心配重塊 與逆止塊(19)相對(duì)應(yīng)。
全文摘要
本發(fā)明利用翻轉(zhuǎn)冷床回程動(dòng)力傳動(dòng)的方坯收集床涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。其V齒與V齒梁、U齒與U齒梁緊固，V及U齒梁與搖架兩上角的滾輪滾動(dòng)活連接，搖架與搖架拉桿、搖架拉桿與搖架偏心套、V齒梁與V齒拉桿、V齒拉桿與V齒偏心套、U齒梁與U齒拉桿、U齒拉桿與U齒偏心套轉(zhuǎn)動(dòng)活連接，搖架偏心套、V齒偏心套、U齒偏心套均與驅(qū)動(dòng)軸鍵連接，驅(qū)動(dòng)軸與驅(qū)動(dòng)裝置緊固；搖架拉桿與下連桿、下連桿與推坯搖桿、推坯搖桿與基礎(chǔ)、推坯搖桿與上連桿、上連桿與推坯車、推坯車與推坯爪轉(zhuǎn)動(dòng)活連接，推坯車與逆止塊焊接，推坯車的滾輪與收集床滾動(dòng)活連接，收集床與基礎(chǔ)緊固。翻轉(zhuǎn)冷床、方坯收集床均為兩套以上。用于方坯收集。簡單、節(jié)能、省人、效果好。
文檔編號(hào)B21B43/00GK101209464SQ20071030396
公開日2008年7月2日 申請(qǐng)日期2007年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月24日
發(fā)明者利 鄭 申請(qǐng)人:中冶京誠工程技術(shù)有限公司