專利名稱：一種改良的自動拉拔機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及銅排加工設(shè)備，具體為一種改良的自動拉拔機。(二) 背景技術(shù)隨著電力行業(yè)的迅猛發(fā)展，業(yè)內(nèi)對銅母線(銅排)需求量不斷的增加。銅 母線(銅排)的加工方法就是通過連續(xù)式擠壓機生產(chǎn)出高精度、高質(zhì)量的銅排 巻材，然后將巻材加工成高精度銅排直條。傳統(tǒng)的生產(chǎn)銅排直條的方法就是先 將銅排巻材展開切斷，每一巻加工成很多銅排坯料，通過人工喂料送入拉拔機 加工。而這種方式的缺點就是每根銅排進料時均需人工喂料，工人勞動強度大，效率低；而每次喂料的部分都成為廢料，需切掉，所以相對來說，成品率較低。(三) 發(fā)明內(nèi)容針對上述問題，本發(fā)明提供了一種改良的自動拉拔機，其廢料少，加工方 便、快捷、效率高，加工好的板材不易被污染，成品率高。其技術(shù)方案是這樣的其包括機架，所述機架安裝有拉拔夾緊結(jié)構(gòu)、拉拔 模具，其特征在于在所述拉拔模具的側(cè)部設(shè)置有鋸切機，在所述拉拔模具的 后側(cè)，所述機架依次設(shè)置有矯直機、放料機，所述機架的側(cè)部設(shè)置有移料結(jié)構(gòu)， 所述移料結(jié)構(gòu)的機械手對應(yīng)設(shè)置于所述拉拔模具出料的部位。其進一步特征在于所述移料結(jié)構(gòu)包括固定架，所述固定架跨越于所述機架的兩側(cè)，所述固定 架安裝有傳動結(jié)構(gòu)，所述傳動結(jié)構(gòu)包括輸送鏈條，所述輸送鏈條連接滑板，所 述滑板上安裝有汽缸；所述機械手包括上機械手、下機械手，所述汽缸的活塞 桿連接下機械手，上機械手、下機械手上下對應(yīng)布置，所述上機械手、下機械 手分別套裝于支撐軸，所述的支撐軸分別套裝有滾輪，所述滾輪鑲裝于所述固 定架；在所述固定架的下面設(shè)置有輸送棍道，所述輸送輥道連接驅(qū)動電機，在 所述輸送輥道輸出端的端部設(shè)置有定尺靠板，在所述固定架的側(cè)邊設(shè)置有鋸切 機；所述拉拔夾緊結(jié)構(gòu)包括支架，所述支架的側(cè)部安裝有支軸，所述支軸套裝有滾輪，所述支架與油缸的活塞桿連接，所述支架安裝有擺動汽缸，所述擺動 汽缸的活塞桿與擺臂的一端連接，所述擺臂的另一端套裝于嚙合齒輪的一個齒 輪軸，所述嚙合齒輪分別通過連桿連接嚙合的齒形板，所述嚙合的齒形板分別 安裝于滑座，所述滑座分別安裝于支架呈側(cè)置的"八"字形斜向滑坡。將本發(fā)明用于銅排巻材的加工，放料機放出巻材后通過矯直機初步矯直， 夾緊結(jié)構(gòu)拉動巻材從拉拔模具中通過，切斷機在設(shè)定的尺寸處切斷材料，整個過程方便、快捷；由于不需要預(yù)先下料，所以不會產(chǎn)生大量的廢料，巻材的利 用率較高；而移料結(jié)構(gòu)可以及時將切斷的材料運走，防止拉拔好的巻材因外力 碰撞而導(dǎo)致的破損，進一步保證了板材的成品率。(四)


圖1為本發(fā)明主視的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明俯視的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為拉拔夾緊結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為移料結(jié)構(gòu)主視的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5為移料結(jié)構(gòu)俯視的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
見圖l、圖2，本發(fā)明包括機架3，機架3安裝有拉拔夾緊結(jié)構(gòu)5、拉拔模 具4，在拉拔模具4的側(cè)部設(shè)置有鋸切機7，在拉拔模具4的外側(cè)，機架3設(shè)置 有放料機l、矯直機2。機架3的側(cè)部設(shè)置有移料結(jié)構(gòu)，移料結(jié)構(gòu)包括固定架8， 固定架8跨越于機架3的兩側(cè)，固定架8安裝有傳動結(jié)構(gòu)，見圖4，傳動結(jié)構(gòu)包 括輸送鏈條37，輸送鏈條37連接滑板38，滑板38上安裝有汽缸28;汽缸28 的活塞桿連接下機械手35，上機械手32、下機械手35上下對應(yīng)布置，上機械 手32、下機械手35分別套裝于支撐軸36、 29，支撐軸36、 29分別套裝有滾輪 31，滾輪31鑲裝于固定架8，機械手32、 35對應(yīng)設(shè)置于拉拔模具出料部位，這 樣當(dāng)鋸切機7將巻材切斷時，巻材直接掉落于下機械手35。在固定架8的下面 設(shè)置有輸送輥道9，輸送輥道9連接驅(qū)動電機10，在輸送輥道9輸出端的端部 設(shè)置有定尺靠板ll，在固定架8的側(cè)邊設(shè)置有成品鋸12; 13為液壓站、14為 油泵、15為電控柜、16為指令操作箱，26、 30分別為鏈輪，27為電機、33為 拉拔的巻材、34為襯墊毛氈。見圖3，拉拔夾緊結(jié)構(gòu)包括支架17，支架17的側(cè) 部安裝有支撐軸24，支撐軸24套裝有滾輪25，支架17與油缸6的活塞桿214連接，支架17安裝有擺動汽缸22,擺動汽缸22的活塞桿與擺臂23的一端連接， 擺臂23的另一端套裝于嚙合齒輪20a、 20b的一個齒輪軸(圖3中為齒輪20b)， 嚙合齒輪20a、 20b分別通過連桿19a、 19b連接嚙合的齒形板18a、 18b，嚙合 的齒形板18a、 18b分別安裝于滑座，滑座分別安裝于支架17呈側(cè)置的"八" 字形斜向滑坡。下面結(jié)合附圖描述本發(fā)明的工作過程放料機1實現(xiàn)對巻材的放料，放開 的巻材經(jīng)過矯直機2的矯直后穿過拉拔模具4，將材料的端部伸至上齒形板18a 與下齒形板18b之間，擺動汽缸22驅(qū)動擺臂23從而帶動嚙合齒輪20a、 20b轉(zhuǎn) 動，轉(zhuǎn)動的嚙合齒輪20a、 20b通過連桿19a、 19b帶動上齒形板18a、下齒形板 18b嚙合，這樣上齒形板18a、下齒形板18b夾住巻材，與此同時，油缸21推 動支架17移動，從而帶動巻材從拉拔模具中穿過，實現(xiàn)對巻材的拉拔，當(dāng)拉拔 處的巻材達到設(shè)定的長度時，油缸21停止動作，汽缸22通過嚙合齒輪、連桿 使上齒形板18a、下齒形板18b在滑座38內(nèi)斜向滑移，使成對的上齒形板18a、 下齒形板18b張開，釋放拉拔型材，與此同時，鋸切機7將巻材切斷，被切斷 的巻材掉落于下機械手35，傳動結(jié)構(gòu)動作，輸送鏈條37帶動滑板38移動，從 而將被切斷的巻材移到拉拔位置的側(cè)邊，汽缸28驅(qū)動下機械手35上行，使上 機械手32、下機械手35對合將巻材夾住，將巻材運離拉拔線，當(dāng)上機械手32、 下機械手35移動至輸送輥道9的上方，汽缸28帶動下機械手35下行，將工件 置于輸送輥道9后，汽缸28繼續(xù)驅(qū)動下機械手35下行，待下機械手35低于輸 送輥道9后，輸送鏈條37帶動滑板38回程。而輸送輥道9上的板材沿著輥道 移動直至接觸輥道端部的定尺靠板ll，成品鋸12根據(jù)用戶要求的長度，隨時進 行鋸切，所以不會出現(xiàn)廢料，巻材的利用率極高。本發(fā)明中，矯直機、放料機 屬市場已有產(chǎn)品，結(jié)構(gòu)屬現(xiàn)有技術(shù)。
權(quán)利要求
1、一種改良的自動拉拔機，其包括機架，所述機架安裝有拉拔夾緊結(jié)構(gòu)、拉拔模具，其特征在于在所述拉拔模具的側(cè)部設(shè)置有鋸切機，在所述拉拔模具的后側(cè)，所述機架依次設(shè)置有矯直機、放料機，所述機架的側(cè)部設(shè)置有移料結(jié)構(gòu)，所述移料結(jié)構(gòu)的機械手對應(yīng)設(shè)置于所述拉拔模具出料的部位。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述一種改良的自動拉拔機，其特征在于所述移料結(jié)構(gòu) 包括固定架，所述固定架跨越于所述機架的兩側(cè)，所述固定架安裝有傳動結(jié)構(gòu)， 所述傳動結(jié)構(gòu)包括輸送鏈條，所述輸送鏈條連接滑板，所述滑板上安裝有汽缸； 所述機械手包括上機械手、下機械手，所述汽缸的活塞桿連接下機械手，上機械 手、下機械手上下對應(yīng)布置，所述上機械手、下機械手分別套裝于支撐軸，所述 的支撐軸分別套裝有滾輪，所述滾輪鑲裝于所述固定架。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述一種改良的自動拉拔機，其特征在于在所述固定架 的下面設(shè)置有輸送棍道，所述輸送輥道連接驅(qū)動電機，在所述輸送輥道輸出端的 端部設(shè)置有定尺靠板，在所述固定架的側(cè)邊設(shè)置有鋸切機。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述一種改良的自動拉拔機，其特征在于所述拉拔夾緊 結(jié)構(gòu)包括支架，所述支架的側(cè)部安裝有支軸，所述支軸套裝有滾輪，所述支架與 油缸的活塞桿連接，所述支架安裝有擺動汽缸，所述擺動汽缸的活塞桿與擺臂的 一端連接，所述擺臂的另一端套裝于嚙合齒輪的一個齒輪軸，所述嚙合齒輪分別 通過連桿連接嚙合的齒形板，所述嚙合的齒形板分別安裝于滑座，所述滑座分別 安裝于支架呈側(cè)置的"八"字形斜向滑坡。
全文摘要
本發(fā)明為一種改良的自動拉拔機。其廢料少，加工方便、快捷、效率高，加工好的板材不易被污染，成品率高。其包括機架，所述機架安裝有拉拔夾緊結(jié)構(gòu)、拉拔模具，其特征在于在所述拉拔模具的側(cè)部設(shè)置有鋸切機，在所述拉拔模具的后側(cè)，所述機架依次設(shè)置有矯直機、放料機，所述機架的側(cè)部設(shè)置有移料結(jié)構(gòu)，所述移料結(jié)構(gòu)的機械手對應(yīng)設(shè)置于所述拉拔模具出料的部位。
文檔編號B21C1/28GK101402104SQ20071019045
公開日2009年4月8日 申請日期2007年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月26日
發(fā)明者唐志明 申請人:唐志明