銅管拉拔模具的制作方法
【專(zhuān)利說(shuō)明】
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本實(shí)用新型涉及一種銅管拉拔模具潤(rùn)滑的結(jié)構(gòu)和潤(rùn)滑方法。
[0003]【【背景技術(shù)】】
[0004]有色金屬加工過(guò)程中多道次加工主要采用的是游動(dòng)芯頭拉拔工藝，該工藝在生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵是在模具方面。模具在使用過(guò)程中決定了產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，但大多數(shù)企業(yè)只針對(duì)模具的設(shè)計(jì)和潤(rùn)滑油品的選擇方面進(jìn)行了研究，忽略了模具在使用方面對(duì)潤(rùn)滑方式的需求，都是簡(jiǎn)單的認(rèn)為只要潤(rùn)滑油流到模具表面就可以了，隨著模具在拉拔過(guò)程中潤(rùn)滑油粘度的降低引起模具在使用過(guò)程中頻繁的出現(xiàn)拉道、粘銅、干拉現(xiàn)象。出現(xiàn)上述現(xiàn)象后，只有在進(jìn)行模具維護(hù)中才能發(fā)現(xiàn)，進(jìn)行更換新模具和潤(rùn)滑油品，新模具的成本每塊在1000元左右，潤(rùn)滑油品每桶在3000元左右。模具缺陷產(chǎn)生引起的銅管表面缺陷一般在拉拔過(guò)程中隨著生產(chǎn)流程的進(jìn)行，銅管直徑變得越來(lái)越細(xì)，壁厚越來(lái)越薄，到后道工序產(chǎn)生隱形的“鋸齒傷”缺陷。在組裝過(guò)程中進(jìn)行擴(kuò)口和打壓，直接造成銅管擴(kuò)裂現(xiàn)象，兩器報(bào)廢，給生產(chǎn)帶來(lái)嚴(yán)重影響，造成企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本的增加。
[0005]【【實(shí)用新型內(nèi)容】】
[0006]本實(shí)用新型的目的所要解決的技術(shù)問(wèn)題是要提供一種銅管拉拔模具潤(rùn)滑的結(jié)構(gòu)，其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單地、安全可靠、使用壽命長(zhǎng)等性能顯著提高。因此，它是一種技術(shù)性、實(shí)用性和經(jīng)濟(jì)性均優(yōu)級(jí)的產(chǎn)品。
[0007]采用了銅管拉拔模具使?jié)櫥に嚭?jiǎn)單，潤(rùn)滑效果好，對(duì)加工銅管變徑加工中，效果顯著，將原有的噴射潤(rùn)滑改為油侵式潤(rùn)滑，不會(huì)因潤(rùn)滑油品粘度的降低而影響潤(rùn)滑量，在增加潤(rùn)滑油品流量的同時(shí)，利用拉拔過(guò)程中的拉拔力將潤(rùn)滑油封閉在一定的空間里隔絕空氣的進(jìn)入，將潤(rùn)滑油通過(guò)空間中的壓力全覆蓋在銅管和模具的潤(rùn)滑區(qū)及變形區(qū)，隨著空間內(nèi)的壓力會(huì)隨著拉拔速度的變快逐步增壓，更利于油膜的產(chǎn)生，消除模具表面拉道、粘銅、干拉的產(chǎn)生。
[0008]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案:一種銅管拉拔模具，它包括:
[0009]壓蓋，其呈圓環(huán)狀，所述壓蓋內(nèi)置通道，所述通道內(nèi)設(shè)置加工模頭；
[0010]固定環(huán)，所述壓蓋與固定環(huán)壓緊密連接以形成供油環(huán)形浸入的內(nèi)腔，所述固定環(huán)設(shè)有與所述內(nèi)腔相通的多個(gè)進(jìn)油孔；所述壓蓋可拆卸地組裝于所述固定環(huán)。
[0011]于本實(shí)用新型的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例中，所述進(jìn)油孔數(shù)量為兩個(gè)，它們對(duì)稱(chēng)設(shè)置。
[0012]于本實(shí)用新型的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例中，所述加工模頭采用合金材料制成。
[0013]本實(shí)用新型同【背景技術(shù)】相比所產(chǎn)生的有益效果:本實(shí)用新型采用了上述模具后，可將對(duì)現(xiàn)有的潤(rùn)滑方式改為油浸式潤(rùn)滑，不會(huì)因潤(rùn)滑油品粘度的降低而影響潤(rùn)滑量，在增加潤(rùn)滑油品流量的同時(shí)，利用拉拔過(guò)程中的拉拔力將潤(rùn)滑油封閉在一定的空間里隔絕空氣的進(jìn)入，將潤(rùn)滑油通過(guò)空間中的壓力全覆蓋在銅管和模具的潤(rùn)滑區(qū)及變形區(qū)，隨著空間內(nèi)的壓力會(huì)隨著拉拔速度的變快逐步增壓，更利于油膜的產(chǎn)生，消除模具表面拉道、粘銅、干拉的產(chǎn)生。特別是存在突出效果是:
[0014]與現(xiàn)有方式相比，該新型潤(rùn)滑方式利于銅管和模具本身油膜的產(chǎn)生，提高了模具本身的精度減少生產(chǎn)過(guò)程中因模具缺陷引起的質(zhì)量問(wèn)題，提高了本身的成材率，降低了客戶(hù)的使用成本和員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了客戶(hù)生產(chǎn)效率；延長(zhǎng)油品更換周期，減少員工換油的勞動(dòng)強(qiáng)度和油品對(duì)環(huán)境的污染，更環(huán)保；減少模具的非正常報(bào)廢提高模具使用壽命，節(jié)約成本；潤(rùn)滑的充足減少了銅管本身的質(zhì)量問(wèn)題，提高成材率利用設(shè)備本身的拉拔力拉增壓不需要增加增壓設(shè)備提高設(shè)備的利用率，更節(jié)能。
[0015]【【附圖說(shuō)明】】
[0016]圖1為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施方式中管拉拔模具潤(rùn)滑的結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為圖1另一視角下的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]【【具體實(shí)施方式】】
[0019]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述的實(shí)施例示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類(lèi)似的標(biāo)號(hào)表示相同或類(lèi)似的元件或具有相同或類(lèi)似功能的元件。
[0020]在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，對(duì)于方位詞，如有術(shù)語(yǔ)“中心”，“橫向”、“縱向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示方位和位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于敘述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定方位構(gòu)造和操作，不能理解為限制本實(shí)用新型的具體保護(hù)范圍。
[0021]此外，如有術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或隱含指明技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隱含包括一個(gè)或者多個(gè)該特征，在本實(shí)用新型描述中，“至少”的含義是一個(gè)或一個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。
[0022]在本實(shí)用新型中，除另有明確規(guī)定和限定，如有術(shù)語(yǔ)“組裝”、“相連”、“連接”術(shù)語(yǔ)應(yīng)作廣義去理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；也可以是機(jī)械連接；可以是直接相連，也可以是通過(guò)中間媒介相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部相連通。對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述的術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0023]在實(shí)用新型中，除非另有規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接觸而是通過(guò)它們之間的另外特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度低于第二特征。
[0024]下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)的附圖，通過(guò)對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步的描述，使本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其有益效果更加清楚、明確。下面通過(guò)參考附圖描述實(shí)施例是示例性的，旨在解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0025]請(qǐng)參看圖1和圖2所示的，是本實(shí)用新型提供較佳的提供一種銅管拉拔模具潤(rùn)滑的結(jié)構(gòu)，它包括壓蓋I和固定環(huán)2 ;在呈圓環(huán)形的壓蓋I中通道11，通道11內(nèi)設(shè)置有合金材料制成的變徑加工模頭12 ;固定環(huán)2具有配合于壓蓋2的內(nèi)腔，所述壓蓋I與固定環(huán)2壓緊密接以形成供油環(huán)形浸入的內(nèi)腔21，所述固定環(huán)2設(shè)有與所述內(nèi)腔21相通的多個(gè)進(jìn)油孔22。所述進(jìn)油孔22數(shù)量為兩個(gè)，它們對(duì)稱(chēng)設(shè)置。壓蓋I可拆卸地組裝于固定環(huán)2。這樣，將原來(lái)的單路潤(rùn)滑模具改為多路潤(rùn)滑；將原來(lái)模具的孔狀噴射潤(rùn)滑改為環(huán)狀空間，形成油侵式潤(rùn)滑；潤(rùn)滑裝置入口處壓蓋設(shè)計(jì)為硬質(zhì)合金材料，使銅管在拉拔過(guò)程中可先期進(jìn)行整形。銅管在進(jìn)入模具前提前潤(rùn)滑，初步形成拉拔油膜。銅管在模具拉拔過(guò)程中利用拉拔力再二次形成油膜并穩(wěn)定游動(dòng)芯頭位置。壓蓋設(shè)計(jì)為可拆卸式，便于進(jìn)行安裝和維護(hù)。
[0026]采用了上述的模具后，使銅管3變徑的油浸式潤(rùn)滑加工，不會(huì)因潤(rùn)滑油品粘度的降低而影響潤(rùn)滑量，在增加潤(rùn)滑油品流量的同時(shí)，利用拉拔過(guò)程中的拉拔力將潤(rùn)滑油封閉在一定的空間里隔絕空氣的進(jìn)入，將潤(rùn)滑油通過(guò)空間中的壓力全覆蓋在銅管和模具的潤(rùn)滑區(qū)及變形區(qū)，隨著空間內(nèi)的壓力會(huì)隨著拉拔速度的變快逐步增壓，更利于油膜的產(chǎn)生，消除模具表面拉道、粘銅、干拉的產(chǎn)生。工藝簡(jiǎn)單，潤(rùn)滑效果好，對(duì)加工銅管變徑加工中，效果顯著。
[0027]在說(shuō)明書(shū)的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“合一個(gè)實(shí)施例”、“優(yōu)選地”、“示例”、“具體示例”或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)，包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中，在本說(shuō)明書(shū)中對(duì)于上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或者示例中以合適方式結(jié)合。
[0028]通過(guò)上述的結(jié)構(gòu)和原理的描述，所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，本實(shí)用新型不局限于上述的【具體實(shí)施方式】，在本實(shí)用新型基礎(chǔ)上采用本領(lǐng)域公知技術(shù)的改進(jìn)和替代均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，應(yīng)由各權(quán)利要求限定之。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種銅管拉拔模具，其特征在于，它包括: 壓蓋，其呈圓環(huán)狀，所述壓蓋內(nèi)置通道，所述通道內(nèi)設(shè)置加工模頭； 固定環(huán)，所述壓蓋與固定環(huán)壓緊密連接以形成供油環(huán)形浸入的內(nèi)腔，所述固定環(huán)設(shè)有與所述內(nèi)腔相通的多個(gè)進(jìn)油孔；所述壓蓋可拆卸地組裝于所述固定環(huán)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅管拉拔模具，其特征在于:所述進(jìn)油孔數(shù)量為兩個(gè)，它們對(duì)稱(chēng)設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的銅管拉拔模具，其特征在于:所述加工模頭采用合金材料制成。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種銅管拉拔模具，它包括：壓蓋，其呈圓環(huán)狀，所述壓蓋內(nèi)置通道，所述通道內(nèi)設(shè)置加工模頭；固定環(huán)，所述壓蓋與固定環(huán)壓緊密連接以形成供油環(huán)形浸入的內(nèi)腔，所述固定環(huán)設(shè)有與所述內(nèi)腔相通的多個(gè)進(jìn)油孔；所述壓蓋可拆卸地組裝于所述固定環(huán)。使銅管變徑的油浸式潤(rùn)滑加工，不會(huì)因潤(rùn)滑油品粘度的降低而影響潤(rùn)滑量，在增加潤(rùn)滑油品流量的同時(shí)，利用拉拔過(guò)程中的拉拔力將潤(rùn)滑油封閉在一定的空間里隔絕空氣的進(jìn)入，將潤(rùn)滑油通過(guò)空間中的壓力全覆蓋在銅管和模具的潤(rùn)滑區(qū)及變形區(qū)，隨著空間內(nèi)的壓力會(huì)隨著拉拔速度的變快逐步增壓，更利于油膜的產(chǎn)生，消除模具表面拉道、粘銅、干拉的產(chǎn)生。工藝簡(jiǎn)單，潤(rùn)滑效果好，對(duì)加工銅管變徑加工中，效果顯著。
【IPC分類(lèi)】B21C3/14
【公開(kāi)號(hào)】CN205110398
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520774926
【發(fā)明人】吳曉, 宋喜茜, 宋好鳳, 蔣琳, 馮振義, 劉志輝, 李源
【申請(qǐng)人】廣東龍豐精密銅管有限公司, 金龍精密銅管集團(tuán)股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2015年9月30日