專利名稱：自動定位、夾緊裝置及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于機械行業(yè)領(lǐng)域，具體地說是用于機牛働口工中確定圓心的一禾中自動定 位、夾緊^g及方法。
背景技術(shù)：
謝門知道，現(xiàn)有mi^行業(yè)中的包卿訴口銑削工作，對要求確定加工中心平面或加 工圓柱形工件的確定圓心的定位、夾緊是這樣實現(xiàn)的對要求確定加工中心平面的 工件，一 用平口鉗或是定位板加壓板一起來實現(xiàn)定位和夾緊工作；對要求特長 的加工工件，就得試調(diào)定位夾緊，其不足是費時、浪費設(shè)備，加大生產(chǎn)赫；對要 求確定加工圓柱形工件的定位、夾緊，短小工件可采用分度頭和頂尖來完戯定位 與夾緊，對于較長的回轉(zhuǎn)工件的包,和銑削工作，工件的自身質(zhì)量變形和加工產(chǎn)生 的切削力變形，通常采用加墊i央或是使用手調(diào)千斤頂來支撐，采用分度頭和頂尖來 完成其定位與夾緊，其不足是加工精度難以保持、費時、浪費設(shè)備、不便于現(xiàn)代數(shù)
控禾;i^加工效率的提高，加大生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克月^LM現(xiàn)有技術(shù)的不足，樹共安裝、調(diào)整、使用方便，便于 現(xiàn)代對效，4頓的一種自動定位、夾緊裝置及方法。
本發(fā)明可以通過如下措施達(dá)到
一種自動定位、夾緊裝￡&方法，由底座、燕尾楔形工作臺、左燕尾滑板、右 燕尾滑板、V形壓板、纟艦缸、齒輪、齒條軸、導(dǎo)向套、燕尾導(dǎo)向壓板、壓緊支座、 定位塊、定位套、定位軸、軸承、卩,A墊、注油杯、t，呈開關(guān)、開關(guān)調(diào)整板等組成， 其特征是燕尾楔形工作臺設(shè)有斜面，燕尾楔形工作臺斜面與，斜面的相對位置由 固定 座上的壓緊支座、螺栓、螺母調(diào)節(jié)，燕尾楔形工作臺上面設(shè)有燕尾槽，燕
尾槽與左燕尾滑板、右燕尾滑板的相對^體由燕尾導(dǎo)向壓板m螺栓、螺母調(diào)節(jié)，
齒車絲5上壓蓋、軸承、定位軸、定位套、防松墊由螺釘緊固在燕尾楔形工作臺上，左燕尾滑板、右燕尾滑板分別經(jīng)導(dǎo)向套設(shè)有與齒輪嚙合的齒條軸，^ffi缸體用固定
在右燕尾滑I^J:， 、TO缸推出軸固定^S燕尾滑W:，開關(guān)調(diào)整板、，，呈開關(guān)分別 緊固^燕尾滑板和燕尾楔形工作臺上，底座上設(shè)有定位塊。
本發(fā)明可以^燕尾滑板、右燕尾滑板上固定有 防塵板，以延長4頓g。 本發(fā)明卸下緊固螺釘、上壓蓋、定位套、防松墊，讓齒輪在兩齒條軸的軸線方
向自由移動，可實現(xiàn)自動浮動定位、夾緊功能，此功育調(diào)于長軸紅件的輔助定位、
夾緊功能。
本發(fā)明適用于通用專用豐M、包U削、銑削禾M、車銑復(fù)合豐贓、,車床、數(shù) 控 、加工中心，特別適合加工長軸類軸線方向連續(xù)或間m^合加工的豐服定位、 夾緊驢，其能與纟鵬NC編碼系統(tǒng)、PLC控審係統(tǒng)結(jié)合為離，實那見代化鵬加 工，具有安裝、調(diào)整、使用方便，調(diào)整靈活、快速、準(zhǔn)確，工作穩(wěn)定及生產(chǎn)^低 靴點。


附圖是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，也是一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖l是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是圖1的俯視圖。 圖3是圖1的A-A剖視圖。 圖4是圖1的右視圖。 圖5是圖1的B-B剖視圖。 圖6是圖l的OC剖視圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步描述
如附圖所示， 一種自動定位、夾緊，，設(shè)有底座l、燕尾,工作臺2、左燕 尾滑板3、右燕尾滑板7、 V形壓板4、 ^ffi缸9、齒輪32、齒條軸33、導(dǎo)向套34、 燕尾導(dǎo)向壓板21、壓緊支座20、定位塊13、定位套16、定位軸14、軸承18、卩,厶、 墊19、注油杯38、纟Tf呈開關(guān)41、開關(guān)調(diào)整板40等組成。，征是燕尾,工作臺 2設(shè)有斜面，與鵬1斜面，由固定在鵬1上的壓緊支座20、螺栓10、螺母11 調(diào)節(jié)相對位置，由4個螺釘35緊固連接；燕尾 工作臺2上面設(shè)有燕尾槽，與左燕尾滑板3、右燕尾滑板7，由燕尾導(dǎo)向壓板21，艦螺栓36、螺母37調(diào)節(jié)其相對 位置，由6個螺釘25壓緊在燕尾楔形工作臺2上。其功能，主要用于調(diào)整該發(fā)明裝 置夾緊工件軸線的高度。
齒輪32通31±壓蓋17、軸承18、定位軸14、定位套16、防松墊19由螺釘15 緊固在燕尾楔形工作臺2上。其功能，主要用于調(diào)整該發(fā)明裝置齒輪32軸線與燕尾 楔形工作臺2的擺動間隙。擺動間隙將影響要求確定加工中心平面或加工圓柱形工 件的軸線偏移誤差。
分別將導(dǎo)向套34、齒條軸33用平墊28、螺栓27、螺栓29、螺釘30，調(diào)整合 適間隙安裝^E燕尾滑板3、右燕尾滑板7的相應(yīng)位置上；調(diào)整螺釘31與齒條軸33 的需用間隙用螺釘26鎖緊。其主要作用使左燕尾滑板3和右燕尾滑板7夾緊工件的 軸線與齒輪軸線在同一平面內(nèi)。
V形壓板4分別與左燕尾滑板3和右燕尾滑板7用螺釘23連接。其主要作用是 對工件夾緊和定位。
將橡膠防塵板8分別緊固駐燕尾滑板3、右燕尾滑板7上。其主要作用是防 塵，使其在加工過程的鐵屑不劃傷和妨礙裝置相對運動精度。
將液壓缸9用螺釘22緊固在右燕尾滑板7上；將液壓缸9推出軸，用螺母5 緊固^E燕尾滑板3上。其主要作用是按指令夾緊和松開工件。
分別把開關(guān)調(diào)整板40、 t，呈開關(guān)41艦螺栓、螺釘緊固在左燕尾滑板3和燕 尾1t^工作臺2上；通，累釘12將定位±央13固定 ^ 1上。其主要作用是按指 令松開工件的可調(diào)工作行程。通過以上調(diào)試，該裝置完成。
本發(fā)明專利所說的裝置調(diào)整卸下定位套16，讓齒輪32在兩齒條軸33的軸線方 向自由移動，可自動浮動定位、夾緊功能的實現(xiàn)。
卸下緊固螺釘15、上壓蓋17、定位套16、防松墊19，讓齒輪32在齒條軸33 的軸線方向自由移動，可實現(xiàn)自動浮動定位、夾緊功能。此功能用于長軸類工件的 輔助定位、夾緊功能。
權(quán)利要求
1、一種自動定位、夾緊裝置及方法，由底座、燕尾楔形工作臺、左燕尾滑板、右燕尾滑板、V形壓板、液壓缸、齒輪、齒條軸、導(dǎo)向套、燕尾導(dǎo)向壓板、壓緊支座、定位塊、定位套、定位軸、軸承、防松墊、注油杯、行程開關(guān)、開關(guān)調(diào)整板等組成，其特征是燕尾楔形工作臺設(shè)有斜面，燕尾楔形工作臺斜面與底座斜面的相對位置由固定在底座上的壓緊支座、螺栓、螺母調(diào)節(jié)，燕尾楔形工作臺上面設(shè)有燕尾槽，燕尾槽與左燕尾滑板、右燕尾滑板的相對位置由燕尾導(dǎo)向壓板通過螺栓、螺母調(diào)節(jié)，齒輪經(jīng)上壓蓋、軸承、定位軸、定位套、防松墊由螺釘緊固在燕尾楔形工作臺上，左燕尾滑板、右燕尾滑板分別經(jīng)導(dǎo)向套設(shè)有與齒輪嚙合的齒條軸，液壓缸體用固定在右燕尾滑板上，液壓缸推出軸固定在左燕尾滑板上，開關(guān)調(diào)整板、行程開關(guān)分別緊固在左燕尾滑板和燕尾楔形工作臺上，底座上設(shè)有定位塊。
2、 根據(jù)權(quán)禾腰求l戶欣的一種自動定位、夾緊裝置及方法，其特征在于松開上 壓蓋、定位套、防松墊，讓齒輪在兩齒條軸的軸線方向自由移動，可實現(xiàn)自動浮動 定位、夾緊功能。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l戶腿的一種自動定位、夾緊裝置及方法，其特征在于左燕尾 滑板、右燕尾滑板上固定有橡膠防塵板。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l戶腿的一種自動定位、夾緊驢及方法，其特征在于鵬和 燕尾楔形工作臺的連接斜面與水平面傾角小于30度。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種自動定位、夾緊裝置及方法，其特征是燕尾楔形工作臺與底座設(shè)有對應(yīng)的斜面，燕尾楔形工作臺上面設(shè)有燕尾槽，燕尾槽與左燕尾滑板、右燕尾滑板的相對位置由燕尾導(dǎo)向壓板通過螺栓、螺母調(diào)節(jié)，齒輪經(jīng)上壓蓋、軸承、定位軸、定位套、防松墊由螺釘緊固在燕尾楔形工作臺上，左燕尾滑板、右燕尾滑板分別經(jīng)導(dǎo)向套設(shè)有與齒輪嚙合的齒條軸，本發(fā)明適用于通用專用機床、刨削、銑削機床、車銑復(fù)合機床、數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心，特別適合加工長軸類軸線方向連續(xù)或間歇進給加工的機床定位、夾緊裝置，能與機床NC編碼系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)結(jié)合為整體，實現(xiàn)現(xiàn)代化數(shù)控加工。
文檔編號B23Q3/06GK101439472SQ200710115039
公開日2009年5月27日 申請日期2007年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月23日
發(fā)明者剛 叢, 李忠剛, 林治起 申請人:山東工友集團股份有限公司