專利名稱：一種輪胎模加工專用電火花機(jī)床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種用于加工輪胎模具的電火花機(jī)床，特別適合于加工工程胎模具。
技術(shù)背景目前，輪胎模具加工大都使用專用的電火花成型機(jī)，這些電火花 成型機(jī)都是在普通電火花成型機(jī)的基礎(chǔ)上，對(duì)其主抽頭和工作臺(tái)的回轉(zhuǎn)等進(jìn)行改進(jìn)而成。例如，美國(guó)專利US4409457公開(kāi)的用于輪胎模加 工的專用電火花成型機(jī)，即實(shí)現(xiàn)了主軸頭的轉(zhuǎn)動(dòng)和工作臺(tái)的回轉(zhuǎn)。近 年來(lái)，人們對(duì)輪胎模加工專用電火花成型機(jī)進(jìn)行了不斷的改進(jìn)。例如， 國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局分別于2003年2月5日和2005年7月3日公告的， 由本申請(qǐng)人研制的專利號(hào)為02212380.6、名稱為"一種內(nèi)環(huán)工件加工 機(jī)"和專利號(hào)為200420051886. 4、名稱為"一種用于加工輪胎模的電 火花成型機(jī)"，分別對(duì)電火花成型機(jī)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)，提高了其性 能。但上述電火花成型機(jī)在使用時(shí)都需將工件置放于設(shè)備上，故只能 加工小型輪胎模具，而對(duì)于體積較大的工程輪胎模具的加工，目前尚 無(wú)專用的電火花成型機(jī)，大都需要手工操作，不僅工作效率低，加工 質(zhì)量也差。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種專用于加工輪胎模的電火花機(jī)床，這種 電火花機(jī)床可用于加工工程胎模，使用效果好，使用方便。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案包括支柱，其特征是支柱的 上端連有水平調(diào)整裝置，在該水平調(diào)整裝置的上端連有回轉(zhuǎn)裝置，回 轉(zhuǎn)裝置的上端安裝有橫梁，橫梁上安裝有可與該橫梁作相對(duì)移動(dòng)的立 柱，立柱的下端安裝有可自身回轉(zhuǎn)并可與立柱作相對(duì)移動(dòng)的主軸頭。本發(fā)明在橫梁的兩端各安裝一立柱。本發(fā)明是在橫梁的兩端分別安裝一橫向調(diào)整導(dǎo)軌，在兩橫向調(diào)整 導(dǎo)軌上分別通過(guò)十字滑塊連接著立柱。所說(shuō)的水平調(diào)整裝置是指安裝在支柱上的十字調(diào)整導(dǎo)軌副。所說(shuō) 的回轉(zhuǎn)裝置為回轉(zhuǎn)蝸輪箱，橫梁安裝在該回轉(zhuǎn)蝸輪箱上。本發(fā)明立柱的下端安裝有微調(diào)導(dǎo)軌，在主軸頭上安裝有主軸頭調(diào) 整裝置，主軸頭通過(guò)主軸頭調(diào)整裝置連接在微調(diào)導(dǎo)軌上。所說(shuō)的調(diào)整 裝置為調(diào)整蝸輪箱。本發(fā)明在支柱的底部還安裝有4個(gè)調(diào)整螺栓。在立柱下端還安裝 有立柱升降減速裝置。在橫梁上設(shè)有吊裝接頭。本發(fā)明是用于工程輪胎模具加工的專用電火花設(shè)備。現(xiàn)有的輪胎 模加工用電火花成型機(jī)，都是基于將工件置放于設(shè)備上進(jìn)行加工這一 前提而設(shè)計(jì)的，因此只能用來(lái)加工小型胎模，而無(wú)法用來(lái)加工大型例 如工程輪胎的模具。本發(fā)明采取將設(shè)備置放于工件上這一設(shè)計(jì)思路， 不需要太大的設(shè)備就可以加工較大的輪胎模，較好地解決了工程胎模 加工的技術(shù)難題。另外，本發(fā)明設(shè)計(jì)有兩個(gè)主軸頭，可同時(shí)工作，大 大提高了工作效率，橫梁、立柱、主軸頭等關(guān)鍵部件均可靈活移動(dòng)， 其結(jié)構(gòu)合理，使用方便。


附圖為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
附圖所示實(shí)施例具有支柱5，支柱5的底部安裝有4個(gè)調(diào)整螺栓 12，用于使支柱5與模具的端面保持垂直狀態(tài)。支柱5的上端連有水 平調(diào)整裝置，所說(shuō)的水平調(diào)整裝置為十字調(diào)整導(dǎo)軌副4。在該十字調(diào) 整導(dǎo)軌副4上安裝有回轉(zhuǎn)裝置，所說(shuō)的回轉(zhuǎn)裝置為回轉(zhuǎn)蝸輪箱3。十 字調(diào)整導(dǎo)軌副4呈十字形，可前后左右調(diào)整回轉(zhuǎn)蝸輪箱3的移動(dòng)。在 回轉(zhuǎn)蝸輪箱3上安裝有橫梁1，在橫梁1的兩端分別安裝一橫向調(diào)整 導(dǎo)軌ll，在兩橫向調(diào)整導(dǎo)軌11上分別通過(guò)十字滑塊14連接著立柱2。 立柱2的下端安裝有立柱升降減速裝置9，該立柱升降減速裝置9為 減速蝸輪箱。通過(guò)絲杠的轉(zhuǎn)動(dòng)，可使立柱2在十字滑塊14和橫向調(diào) 整導(dǎo)軌11的作用下與橫梁1之間作上下或左右方向的相對(duì)移動(dòng)。立 柱2的下端安裝有微調(diào)導(dǎo)軌7，主軸頭8上安裝有主軸頭調(diào)整裝置， 主軸頭8通過(guò)主軸頭調(diào)整裝置連接在微調(diào)導(dǎo)軌7上。所說(shuō)的主軸頭調(diào) 整裝置為調(diào)整蝸輪箱10。在微調(diào)導(dǎo)軌7的作用下，主軸頭8與立柱2 之間可作相對(duì)移動(dòng)。使用時(shí)，可通過(guò)吊裝接頭13將本發(fā)明置放于工 件之上，通過(guò)調(diào)整螺栓12使支柱5與工件之間保持垂直狀態(tài)。使用 過(guò)程中，在十字調(diào)整導(dǎo)軌副4和回轉(zhuǎn)蝸輪箱3的作用下，可使主軸頭 8的回轉(zhuǎn)圓與模具中心保持同心狀態(tài)。通過(guò)橫向?qū)к塴l，可根據(jù)模具 的直徑來(lái)調(diào)整兩主軸頭8之間的距離。通過(guò)微調(diào)導(dǎo)軌7，可使兩主軸 頭8保持在模具的同一直徑上。
權(quán)利要求
1、一種輪胎模加工專用電火花機(jī)床，包括支柱(5)，其特征是支柱(5)的上端連有水平調(diào)整裝置，在該水平調(diào)整裝置的上端連有回轉(zhuǎn)裝置，回轉(zhuǎn)裝置的上端安裝有橫梁(1)，橫梁(1)上安裝有可與該橫梁(1)作相對(duì)移動(dòng)的立柱(2)，立柱(2)的下端安裝有可自身回轉(zhuǎn)并可與立柱(2)作相對(duì)移動(dòng)的主軸頭(8)。
2、 按照權(quán)利要求l所述的電火花機(jī)床，其特征是在橫梁(1)的 兩端各安裝一立柱(2)。
3、 按照權(quán)利要求2所述的電火花機(jī)床，其特征是在橫梁(1)的 兩端分別安裝一橫向調(diào)整導(dǎo)軌(11)，在兩橫向調(diào)整導(dǎo)軌(11)上分 別通過(guò)十字滑塊(14)連接著立柱(2)。
4、 按照權(quán)利要求l、 2或3所述的電火花機(jī)床，其特征是所說(shuō)的 水平調(diào)整裝置是指十字調(diào)整導(dǎo)軌副(4)。
5、 按照權(quán)利要求l、 2或3所述的電火花機(jī)床，其特征是所說(shuō)的 回轉(zhuǎn)裝置為回轉(zhuǎn)蝸輪箱(3)，橫梁(1)安裝在該回轉(zhuǎn)蝸輪箱(3)上。
6、 按照權(quán)利要求1、 2或3所述的電火花機(jī)床，其特征是立柱(2) 的下端安裝有微調(diào)導(dǎo)軌(7)，在主軸頭(8)上安裝有主軸頭調(diào)整裝 置，主軸頭(8)通過(guò)主軸頭調(diào)整裝置連接在微調(diào)導(dǎo)軌(7)上。
7、 按照權(quán)利要求6所述的電火花機(jī)床，其特征是所說(shuō)的主軸頭 調(diào)整裝置為調(diào)整蝸輪箱(10)。
8、 按照權(quán)利要求1、 2或3所述的電火花機(jī)床，其特征是支柱(5) 的底部安裝有調(diào)整螺栓(12)。
9、 按照權(quán)利要求1、 2或3所述的電火花機(jī)床，其特征是立柱(2)下端安裝有立柱升降減速裝置(9)。
10、按照權(quán)利要求l、 2或3所述的電火花機(jī)床，其特征是橫梁 (1)上設(shè)有吊裝接頭(13)。
全文摘要
一種輪胎模加工專用電火花機(jī)床，包括支柱，支柱上的端連有水平調(diào)整裝置和回轉(zhuǎn)蝸輪箱，在回轉(zhuǎn)蝸輪箱的上端安裝有橫梁，橫梁上安裝有可與該橫梁作相對(duì)移動(dòng)的立柱，立柱的下端安裝有可自身回轉(zhuǎn)并可與立柱作相對(duì)移動(dòng)的主軸頭。本發(fā)明較好地解決了工程胎模加工的技術(shù)難題，并設(shè)計(jì)有兩個(gè)主軸頭，大大提高了工作效率，橫梁、立柱、主軸頭等關(guān)鍵部件均可靈活移動(dòng)，其結(jié)構(gòu)合理，使用方便。
文檔編號(hào)B23H9/00GK101293293SQ20071001472
公開(kāi)日2008年10月29日 申請(qǐng)日期2007年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月29日
發(fā)明者孫建平 申請(qǐng)人:孫建平