專利名稱：直流電動(dòng)機(jī)刷盒可轉(zhuǎn)位式銑夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)蹄新辣涉及加工、制造直流電動(dòng)機(jī)的輔助工裝，具體為直流電動(dòng)機(jī)刷盒可 轉(zhuǎn)位式銑爽具。 背景駄
刷握裝配是直流牽弓I電動(dòng)機(jī)中的關(guān)鍵配件，其質(zhì)量的好壞將直接影響電機(jī)的整
體性能。而刷盒n:藝臺(tái)面A朋ij盒基準(zhǔn)面c的銑肖咖工^h刷飿口工中的關(guān)^x^， 刷盒兩個(gè)方子L^基準(zhǔn)面c的f喊斗角度^M:銑削工序來保證的。電腿驗(yàn)它直接影 響著刷握中的磁刷與換向器的接觸，對(duì)電機(jī)的換向性能有著重要的影響。
附圖l所示為ZDY761斜朋ij盒的結(jié)構(gòu)示意圖。銑削加工后，刷盒工藝臺(tái)面A與 基準(zhǔn)面C的夾角24。 T'及刷盒兩個(gè)方 說基準(zhǔn)面C的傾斜角度66° 、,超差。
現(xiàn)有披術(shù)中，銑削時(shí)刷^ffl普通虎鉗裝夾，劃針盤校正后銑削，裝夾和校正精 度較低，造成銑削后，刷盒工藝臺(tái)面A與基準(zhǔn)面C的夾角朋lj盒兩個(gè)方 L^^t面C 的傾斜角度無法精確控制。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種直流電動(dòng)a^盒可轉(zhuǎn)位式銑夾具，以解決現(xiàn)有技 術(shù)中，刷M用普通虎鉗裝夾，裝夾和校正精度較低，刷盒工藝臺(tái)面A與,面C 的夾角及刷盒兩個(gè)方 Uf基準(zhǔn)面C的傾斜角度難以精確控制的問題。
本實(shí)用新型旨用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的直流電動(dòng)自U盒可轉(zhuǎn)位式銑夾具，包括
支撐架和來具板r支撐架的一端支撐有芯舶，夾具板的一端M:，與支撐架鉸接，
夾具板的另一端皮撐于設(shè)置于支撐架另一端的定位機(jī)構(gòu)，支撐架另一端的定位機(jī)構(gòu)包
括使夾具te7K平位置的定位機(jī)構(gòu)和至少一個(gè)使夾具板向下傾斜的定位機(jī)構(gòu)，夾具板
向下傾#灘匿與水平位置之間的夾角為90° - a， a為斜孑U^盒兩個(gè)方孑L^其基準(zhǔn)面 C的設(shè)計(jì)傾斜角度；在夾具板上固定有與夾具板上端面成夾角a的定位塊，并且在夾 具板上固鵬其上帶有螺母的螺桿和可調(diào)式定位螺釘，螺桿上套有壓板。銑削時(shí)，斜 孑l^lj盒由，塊定位,即將#4 園盒兩個(gè)方孔插入定位塊，可調(diào)定位螺釘起輔助支撐， 螺桿穿湖IJ盒，并靠壓板壓緊刷盒。當(dāng)夾具板位于傾l維置時(shí)(附圖4戶標(biāo))，可完 艦刷盒m臺(tái)面A的銑削，以保鵬IJ盒工藝臺(tái)面A與基準(zhǔn)面C的夾角；當(dāng)夾具板位 于水平頓時(shí)(附圖5所示)，可完^t刷盒基準(zhǔn)面C的銑削，以保 愴兩個(gè)方孔 對(duì)基準(zhǔn)面C的《賺斗角度。支撐架上定位機(jī)構(gòu)的作用就是支撐離位夾具板的另一端， 可細(xì)多W^知瞎構(gòu)，如翻式銷釘、赫式銷軸，赫式卡塊等，是本領(lǐng)微術(shù)人 員容易實(shí)現(xiàn)的。發(fā)撐架上使夾具板向下傾斜的定位機(jī)構(gòu)可以有多個(gè)，使夾具板可位于 不同的傾斜位置，并ffi3l更換不同夾角的定位塊，使該銑夾具可以裝夾不同f4 L角度 的斜孔刷智，具有統(tǒng)用性。
本實(shí)用新型的有益效果是銑夾具采用一塊可轉(zhuǎn)動(dòng)的夾具板，通過夾具板的轉(zhuǎn) 動(dòng)可獲得W^lJg，使刷盒在一次裝夾后，可同時(shí)完成兩個(gè)基準(zhǔn)面的銑削，提高 了^效率，保證了刷盒的幾何角度，解決了f4 園盒基準(zhǔn)面加工的工藝技術(shù)難題。 3431， 夾具，對(duì)所加工的刷盒進(jìn)行檢測，刷盒工藝臺(tái)面A與^I面C的夾角， 朋愴兩憤孑,基準(zhǔn)面c的傾斜角度，全部^^產(chǎn)品圖紙要求。并且^>了一次裝
夾時(shí)間，提高了工作效率，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

圖1為ZDY761斜子ljlj盒的結(jié)構(gòu)示意圖2為本窮用新型臓銑夾具的結(jié)構(gòu)示意圖3灼圖2的俯視圖(去掉圖2中的刷盒)；
圖4為夾具板傾斜用于加工工藝臺(tái)面A時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖5為夾具fe^平用于加工基準(zhǔn)面C時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖6為定泣塊的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖7方圖3的左視圖中1-夾具板，2-芯軸，3-定位塊，4-螺桿，5-可調(diào)式定位螺釘，6-壓板， 7-底板，8t支據(jù)板，9-支撐板，10-銷軸，11-定位鍵。
具體實(shí)施方式

直流甩動(dòng)卿愴可轉(zhuǎn)位式銑夾具，包括雄架和夾具板l,支撐架的一端支撐有 芯軸2,夾具板1的一^lil芯舶2與支撐架鉸接，夾具板1的另一端支撐于設(shè)置于 支撐架另一端的定位機(jī)構(gòu)，支撐架另一端的定位機(jī)構(gòu)包括使夾^^7K平^fi的定位 機(jī)構(gòu)和至少一個(gè)1^^W向下傾斜的定位機(jī)構(gòu)，夾具板1向下Mf4&S與水平皿之 間的夾角為90° - a , ct為M ,盒兩個(gè)方孑Ut其基準(zhǔn)面C的設(shè)計(jì)傾斜角度；在夾具 板1上固燈有與夾具^±端面皿角a的定位塊3 ( a同樣為I4 L^盒兩個(gè)方 L^其 基準(zhǔn)面C的設(shè)計(jì)傾斜角度)，并且在夾具板1上固定有其上帶有螺母的螺桿4和可調(diào) 式定位螺釘5，螺桿上套有壓板6。以ZDY761 fMJlJ盒為例,其兩個(gè)方子L^其基準(zhǔn)面 C的設(shè)計(jì)傾斜角度為66° 、.，即a =66° —、.。這樣，夾具板1向下f恥，置與水 平^S之閥的爽角為24。 ， 。本具體 方式中，支撐架由底板7、固定于底板7 兩側(cè)的支,8、 9構(gòu)成。定位機(jī)構(gòu)為橫穿支撐架一側(cè)支撐板8和夾具板一端的銷軸 孔和與銷軸孔配合的銷軸10。底板7的下部固定有定^^鍵11。該銑夾具M(jìn):定位鍵 11與ra工作金上的T型槽定位，可自動(dòng)找正銑夾具的中A教置。銑夾具由壓 栓固定在te工作臺(tái)上。ra時(shí)，刷盒由定位塊3定位，可調(diào)定位螺釘5起輔助支撐, 靠壓板6壓緊。銷軸10穿過支撐板8傾f4(ffl上的銷軸孔和夾具板一端的銷軸孔， 使夾具板定位于M^置，此時(shí)可進(jìn)行工藝臺(tái)面A的銑削(如圖4所示)；銷軸10 穿過支鄉(xiāng)8水平錢上的銷軸孔和夾具板一端的銷軸孔，使夾具板定位于水平位 置，此時(shí)可進(jìn)行基準(zhǔn)面C的銑削(如圖5所示)。
權(quán)利要求1、一種直流電動(dòng)機(jī)刷盒可轉(zhuǎn)位式銑夾具，其特征是包括支撐架和夾具板(1)，支撐架的十端支撐有芯軸(2)，夾具板(1)的一端通過芯軸(2)與支撐架鉸接，夾具板(1)的另一端支撐于設(shè)置于支撐架另一端的定位機(jī)構(gòu)，支撐架另一端的定位機(jī)構(gòu)包括使來具板呈水平位置的定位機(jī)構(gòu)和至少一個(gè)使夾具板向下傾斜的定位機(jī)構(gòu)，夾具板(1)向下傾斜位置與水平位置之間的夾角為90°-α，α為斜孔刷盒兩個(gè)方孔對(duì)其基準(zhǔn)面(C)的設(shè)計(jì)傾斜角度；在夾具板(1)上固定有與夾具板上端面成夾角α的定位塊(8)，并且在夾具板(1)上固定有其上帶有螺母的螺桿(4)和可調(diào)式定位螺釘(5)，螺桿上套有壓板(6)。
2、 如權(quán)利要求1戶脫的直流電動(dòng)糊l滄可轉(zhuǎn)位式銑夾具，其特征是支撐架由 底板(7)、固定于底板(7)兩側(cè)的支撐板(8、 9)構(gòu)成。
3、 如權(quán)利要求2戶脫的直流電動(dòng)糊lj盒可轉(zhuǎn)位式銑夾具，其特征是定位機(jī)構(gòu) 為橫穿支舉架^i支撐板(8)和夾具板一端的銷軸孔和與銷軸孔配合的銷軸(10)。
4、 如權(quán)利要求2或3職的直流電動(dòng)糊ij盒可轉(zhuǎn)位式銑夾具，其特征是底板 (7)的下鄰固定有定位鍵(11)。
專利摘要本實(shí)用新型為直流電動(dòng)機(jī)刷盒可轉(zhuǎn)位式銑夾具，涉及加工、制造直流電動(dòng)機(jī)的輔助工裝。解決現(xiàn)有技術(shù)中，刷盒采用普通虎鉗裝夾，刷盒工藝臺(tái)面A與基準(zhǔn)面C的夾角及刷盒兩個(gè)方孔對(duì)基準(zhǔn)面C的傾斜角度難以精確控制的問題。該銑夾具包括支撐架和夾具板，支撐架的一端支撐有芯軸，夾具板的一端通過芯軸與支撐架鉸接，夾具板的另一端支撐于設(shè)置于支撐架另一端的定位機(jī)構(gòu)，在夾具板上固定有定位塊、螺桿和可調(diào)式定位螺釘，螺桿上套有壓板。支撐架由底板、固定于底板兩側(cè)的支撐板構(gòu)成。該銑夾具使刷盒在一次裝夾后，可同時(shí)完成兩個(gè)基準(zhǔn)面的銑削，提高了生產(chǎn)效率，保證了刷盒的幾何角度，解決了斜孔刷盒基準(zhǔn)面加工的工藝技術(shù)難題。
文檔編號(hào)B23Q3/04GK201009095SQ20062012849
公開日2008年1月23日 申請(qǐng)日期2006年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月22日
發(fā)明者單國慶 申請(qǐng)人:中國北車集團(tuán)永濟(jì)電機(jī)廠