專利名稱：一種改進(jìn)的電火花線切割機(jī)床電極絲張緊機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)的電火花線切割機(jī)床走絲機(jī)構(gòu)中的 電極絲張緊機(jī)構(gòu)。 <二)背景技術(shù)電火花數(shù)控線切割機(jī)床是一種特種加工設(shè)備.傳統(tǒng)的切割機(jī)床 走絲機(jī)構(gòu)由貯絲筒和裝有導(dǎo)輪的線架組成，其走絲機(jī)構(gòu)中沒有設(shè)置電 極絲張緊裝置。當(dāng)機(jī)床工作一段時(shí)間后，由于切割拉伸使電極絲長(zhǎng)度 變長(zhǎng)，電極絲長(zhǎng)度變長(zhǎng)容易碰觸切割工件，造成短路，致使機(jī)床加工 效率降低或斷絲，這時(shí)只有由人工進(jìn)行電極絲張緊工作后，才能使機(jī) 床得以重新啟動(dòng)，既影響生產(chǎn)效率，又使電極絲張力很不均勻，很不 穩(wěn)定，直接影響工件切割粗糙度?，F(xiàn)有的線切割機(jī)床電極絲張緊機(jī)構(gòu)由貯絲筒、張緊裝置、導(dǎo)輪組 成。其張緊裝置固置于貯絲筒前方，處于貯絲筒與線架之間，呈上下 運(yùn)行工作狀態(tài)。這種結(jié)構(gòu)形式的電極絲張緊機(jī)構(gòu)替代了人工進(jìn)行電極絲張緊工作，對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率起到r積極的作用。但在實(shí)際使用中，這種結(jié)構(gòu)的電極絲張緊機(jī)構(gòu)存在以下'不足1.由于該電極絲張緊機(jī)構(gòu)電極絲至少需繞過八只導(dǎo)輪進(jìn)入工作區(qū)，電極絲運(yùn)行
路線長(zhǎng)，易產(chǎn)生張力滯后現(xiàn)象，仍使處于加工區(qū)的電極絲張力不足，不穩(wěn)定，工件切割粗糙度差;2.這種結(jié)構(gòu)形式的電極絲張緊機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本髙3.由于過度導(dǎo)輪多,使用比較麻煩。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種改進(jìn)的線切割機(jī)床電極絲張 緊機(jī)構(gòu)，所采用的技術(shù)方案是 一種改進(jìn)的電火花線切割機(jī)床電極絲 張緊機(jī)構(gòu)，主要由貯絲筒、張緊裝置、裝有導(dǎo)輪的線架組成，張緊裝 置主要包括支架、主架、導(dǎo)軌、滑臂、滑輪、導(dǎo)輪、牽引繩、砝碼 其特征在于所述張緊裝置通過固定在貯絲筒后方運(yùn)絲底座上的支架 固置于貯絲筒的后方。所述張緊裝置主架固定在支架上，其橫向?qū)к壈惭b在主架上， 所述張緊裝置張緊導(dǎo)輪固定在滑臂的預(yù)定部位上c所述張緊裝置張緊導(dǎo)輪固定在滑臂的預(yù)定部位上，即為兩張緊 導(dǎo)輪置于同一軸心線上，且與貯絲筒軸心線相平行，使通過固定在滑 臂上的張緊導(dǎo)輪的電極絲與t絲筒呈交叉相切左右運(yùn)行結(jié)構(gòu)。上述方案中，所述貯絲筒前方固定于機(jī)床床身的線架卜—至多安裝 三只導(dǎo)輪。由于采用了上述技術(shù)方案本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列 優(yōu)點(diǎn)1.由于將張緊裝置固置于貯絲筒的后方,導(dǎo)輪減少，電極絲繞行 行程短,運(yùn)行穩(wěn)定,無滯后現(xiàn)象發(fā)生,張力直達(dá)工作區(qū)，電極絲始終處 于-垣張力狀態(tài),提高了工件切割加工粗糙度。2.由于將張緊裝置固置于貯絲筒后方，導(dǎo)輪減少，優(yōu)化了機(jī)床整體布局，降低成本，橾作方便。 t四)
圖l現(xiàn)張緊機(jī)構(gòu)電極絲運(yùn)行示意圖圖2本實(shí)用新型電極絲運(yùn)行示意圖 圖3本實(shí)用新型安裝結(jié)構(gòu)示意圖 圖4本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主視示意圖 圖5本實(shí)用新型A-A向剖視示意圖 圖6本實(shí)用新型后視示意圖其中l(wèi).張緊裝置；2.貯絲筒；3.線架；4.電極絲；5.導(dǎo)輪; 6.支架；7.主架.8.導(dǎo)軌；9.滑臂.10.滑輪.11.滑輪； 12.滑輪；13.牽引繩'H.率引繩；15.砝碼；i6.滑輪紳.i7.滑輪軸；18.直線軸承19.軸承；J().軸承21.運(yùn)絲底.W:22.機(jī)床(五)實(shí)施例由圖2、圖3、圖4、區(qū)5、圖6所示， 一種改進(jìn)的電火花線切 割機(jī)床電極絲張緊機(jī)構(gòu)，主要甴貯絲筒、固置于貯絲筒后方的張緊裝 置及固置于貯絲簡(jiǎn)前方裝有導(dǎo)輪的線架組成。其張緊裝置主要包括支 架、主架、導(dǎo)軌、滑臂、滑輪、導(dǎo)輪、牽引繩、砝碼。支架6用螓栓 「商定在貯絲筒2下方的運(yùn)絲底座'21上.主架7用螺栓畫定在支架6 上，橫向?qū)к?用兩只蟓栓固定在主架6上，滑臂9通過兩只藍(lán)線軸
承18連接在導(dǎo)軌8上，兩只張緊導(dǎo)輪5用蠊絲固定在滑臂&上T"對(duì) 稱的端臂上，如圖2、圖4所示，該兩只張緊導(dǎo)輪5S'疲部位，要使 兩只張緊導(dǎo)輪5置于同-軸心線上.，且與5t絲筒軸心線相平ff，使通 過張緊裝置1兩R張緊導(dǎo)輪5的電極絲4與貯絲筒2呈交叉相切左右 運(yùn)行結(jié)構(gòu)如圖4、圖5、圖6所示，滑輪軸ltt通過軸承19連接在 主架7上，滑輪軸17用蟓栓固定在主架7上，滑輪12通過軸承20 連接在滑輪軸17，滑輪i0、 11用螺絲固定在滑輪軸16上，滑輪10、 li同軸心連接，與滑輪12處f'同一平面上，牽引繩13—躅用螺絲 固定在滑臂9上，另一端用螺絲固定在滑輪ll上，牽引繩M—竭用 嫘絲固定在滑輪10上，另一端繞過滑輪12用螺絲固定在砝碼15上, 裝有3只導(dǎo)輪的線架:3用4只螺栓固置于機(jī)床床身22上。本實(shí)用新型電極絲張緊機(jī)構(gòu)其張緊技術(shù)^案是這樣實(shí)現(xiàn)的根據(jù) 所需電極絲張力確定其砝碼重量.線切害l:機(jī)床工作一段時(shí)間后，因 切割拉伸，使電極絲變長(zhǎng)，其張力變小，砝碼因自重通過牽引繩.14， 繞過滑輪12、滑輪10、滑輪11,再通過牽引繩13牽引滑臂&向左 運(yùn)行，將電極絲自動(dòng)張緊。
當(dāng)然，在本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思下.本實(shí)用新型還有多種實(shí)施形 式，如裝在線架上的導(dǎo)輪還可減少，進(jìn)一步縮短電極絲的工作行程， 就不再詳述。
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)的電火花線切割機(jī)床電極絲張緊機(jī)構(gòu)，主要由貯絲筒、張緊裝置、裝有導(dǎo)輪的線架組成，張緊裝置主要包括支架、主架、導(dǎo)軌、滑臂、滑輪、導(dǎo)輪、牽引繩、砝碼，其特征在于所述張緊裝置通過固定在貯絲筒后方運(yùn)絲底座上的支架固置于貯絲筒的后方；至多裝有3只導(dǎo)輪的線架安裝固置于機(jī)床床身上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的--種改進(jìn)的電火花線切割機(jī)床電極絲 張緊機(jī)構(gòu)，其特征在于所述張緊裝置主架安裝在支羝匕橫向?qū)к?安裝在主架上，所述張緊導(dǎo)輪固置于滑臂的預(yù)定部位上-
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的--種改進(jìn)的電火花線切割機(jī)床電極絲張緊機(jī)構(gòu)，其特征在于所述張緊導(dǎo)輪固置于滑臂的頇定部位上.即 為兩導(dǎo)輪置于同一軸心線上，且與貯絲筒軸心線相平行.使通過固定 在滑臂上張緊導(dǎo)輪的電極絲與貯絲筒呈交叉相切左右運(yùn)行結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種改進(jìn)的電火花線切割機(jī)床電極絲張緊機(jī)構(gòu)，主要由貯絲筒、張緊裝置、裝有導(dǎo)輪的線架組成，其特征在于張緊裝置通過固定在貯絲筒下方運(yùn)絲底座上的支架固置于貯絲筒的后方；至多裝有3只導(dǎo)輪的線架安裝固置于機(jī)床床身上所述張緊裝置主架安裝在支架上，橫向?qū)к壈惭b在主架上張緊裝置固定在滑臂上的兩張緊導(dǎo)輪置于同一軸心線上，且與貯絲筒軸心線相平行，使通過固定在滑臂上張緊導(dǎo)輪的電極絲與貯絲筒呈交叉相切左右運(yùn)行結(jié)構(gòu)。該張緊機(jī)構(gòu)因?qū)л啘p少，電極絲行程短，無滯后現(xiàn)象，運(yùn)行穩(wěn)定，張力直達(dá)工作區(qū)，電極絲始終處于恒張力狀態(tài)，提高了工件切割加工粗糙度，既優(yōu)化機(jī)床整體部局，操作方便，又降低成本。
文檔編號(hào)B23H7/26GK201023163SQ20062012579
公開日2008年2月20日 申請(qǐng)日期2006年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月22日
發(fā)明者王炎秋, 蔣扣喜 申請(qǐng)人:江蘇三星機(jī)械制造有限公司