專利名稱：鉆孔機(jī)的輔助裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是有關(guān)于一種鉆孔機(jī)的輔助裝置，尤指一種利用高壓壓縮空氣做為緩沖，防止鉆孔機(jī)主軸與印刷電路板直接接觸的輔助裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有印刷電路板在鉆孔加工過程前，商家會(huì)預(yù)先在印刷電路板上貼附一層鋁制加強(qiáng)板，所述的加強(qiáng)板在鉆孔機(jī)主軸與印刷電路板之間形成一保護(hù)層，避免主軸移動(dòng)時(shí)，直接接觸到印刷電路板導(dǎo)致?lián)p壞，并能使鉆孔處快速均勻地散熱，以避免細(xì)小刀具因?yàn)槭軣嵩斐蓳p傷或斷裂的情形發(fā)生，且在鉆孔完成后將所述的加強(qiáng)板移除；另外，鉆孔過程當(dāng)中所產(chǎn)生的屑料粉塵，則通過穿接在主軸的排氣管，經(jīng)由抽氣機(jī)產(chǎn)生吸力將其排出。
然而，上述鉆孔與抽氣過程是同時(shí)進(jìn)行，當(dāng)主軸愈加接近印刷電路板時(shí)，所述的加強(qiáng)板所受到的吸引力愈大，因而產(chǎn)生撥離現(xiàn)象，于是在受力的表面上形成一道弧凸面，導(dǎo)致刀具偏移預(yù)定鉆孔處而造成誤差，使得鉆孔精準(zhǔn)度降低。
有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，以及運(yùn)用上的不足，本案實(shí)用新型設(shè)計(jì)人乃憑借其多年從事此類的工作經(jīng)驗(yàn)，積極地投入創(chuàng)新與改良的精神，終于研究出本實(shí)用新型。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要目的在于，提供一種鉆孔機(jī)的輔助裝置，憑借下吹的高壓壓縮空氣做為緩沖，避免主軸下鉆時(shí)撞擊印刷電路板造成損傷以及震動(dòng)產(chǎn)生。
本實(shí)用新型的另一目的在于，提供一種鉆孔機(jī)的輔助裝置，能夠避免加強(qiáng)板受集塵吸力的影響而產(chǎn)生一道弧凸面，可提高鉆孔的精準(zhǔn)度，同時(shí)縮短主軸復(fù)歸時(shí)間而使得鉆孔加工過程效率增加。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種鉆孔機(jī)的輔助裝置，所述的裝置套置在可上下移動(dòng)的主軸底部，其特征在于其由一中空基座、一底板與一壓板組接所構(gòu)成；其中，
基座，具有數(shù)個(gè)管通道連通在基座外緣與底端凹部之間；底板，其中心具有一穿孔，以及一貫通在所述的穿孔的進(jìn)氣槽，所述的進(jìn)氣槽上方垂直設(shè)有連通的通孔，且在鄰近兩通孔的相異側(cè)對(duì)設(shè)有一導(dǎo)氣孔；壓板，是在中心貫孔環(huán)向的凹槽當(dāng)中對(duì)設(shè)有出氣孔。
與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)如下1.以下吹的高壓壓縮空氣做為緩沖，避免主軸下鉆時(shí)撞擊印刷電路板造成損傷以及震動(dòng)產(chǎn)生。
2.提供基座鉆孔中的空氣，加速粉塵的快速排除，并且讓刀具氣體流動(dòng)加快冷卻速度。
3.在刀具移動(dòng)當(dāng)中，可利用持續(xù)下吹的空氣施壓在印刷電路板上，避免加強(qiáng)板因集塵吸力隆起，可提高鉆孔的精準(zhǔn)度，同時(shí)縮短主軸復(fù)歸時(shí)間而使得鉆孔加工過程效率增加。


圖1是本實(shí)用新型的外觀立體圖；圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)分解立體圖；圖3是本實(shí)用新型的基座底部立體圖；圖4是本實(shí)用新型的底板立體圖；圖5是依照?qǐng)D4另一視角所視得的立體圖；圖6是依照?qǐng)D5所視得的部分剖視立體圖；圖7是本實(shí)用新型的壓板立體圖；圖8是依照?qǐng)D7另一視角所視得的立體圖；圖9是本實(shí)用新型實(shí)施例使用狀態(tài)示意圖一；圖10是本實(shí)用新型實(shí)施例使用狀態(tài)示意圖二；圖11是本實(shí)用新型實(shí)施例使用狀態(tài)示意圖三。
附圖標(biāo)記說明1基座；11排屑孔；12鉆孔；13凹部；14組接孔；15、15’管通道；2底板；21穿孔；22環(huán)凸塊；23組接桿；24卡摯槽；25進(jìn)氣槽；26通孔；27導(dǎo)氣孔；3壓板；31貫孔；32環(huán)凸塊；33卡摯塊；34凹槽；35出氣孔；4進(jìn)氣導(dǎo)管；5氣壓源；6電磁閥；7主軸；8刀具；9印刷電路板；91加強(qiáng)板；
具體實(shí)施方式
為使貴審查委員方便了解本實(shí)用新型之內(nèi)容與所能達(dá)成的功效，茲配合圖式就有關(guān)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例詳加說明其結(jié)構(gòu)特征如下請(qǐng)參閱圖1～圖8，本實(shí)用新型輔助裝置包含有一中空基座1，一組接在基座1底端的底板2，以及一組接在所述的底板2下方的壓板3。
其中，如圖3所示，所述的基座1具有一排屑孔11連通基座1內(nèi)外，其中心為一鉆孔12，在底端具有一凹部13與數(shù)個(gè)組接孔14對(duì)應(yīng)底板2而設(shè)，以及數(shù)管通道15、15’連通在基座1外緣與凹部13之間，且在凹部13的管通道15、15’末段呈橫向延伸，所述的些管通道15、15’供以數(shù)個(gè)進(jìn)氣導(dǎo)管4對(duì)應(yīng)放置(參閱圖10)，所述的進(jìn)氣導(dǎo)管4與外部氣壓源5連接，利用電磁閥6控制所述的氣壓源5啟閉，可將氣體輸往基座1管通道15、15’當(dāng)中。
如圖4～圖6所示，所述底板2中心為一穿孔21，所述的穿孔21內(nèi)一側(cè)連接有環(huán)凸塊22以及對(duì)向設(shè)置的組接桿23(參見圖1、圖2)，對(duì)應(yīng)于基座1的鉆孔12與組接孔14而得以相互組接；另所述穿孔21外一側(cè)對(duì)設(shè)有數(shù)卡摯槽24，以及一進(jìn)氣槽25貫通底板2徑向中心，并在穿孔21環(huán)向處形成兩開口，所述的底板2與基座1組接之后，依照所對(duì)應(yīng)不同位置的組接孔14，所述進(jìn)氣槽25恰可與基座1管信道15或管信道15’銜接，又在進(jìn)氣槽25上方垂直設(shè)有相連通的通孔26，且鄰近在兩通孔26的相異側(cè)對(duì)設(shè)有導(dǎo)氣孔27，且所述的導(dǎo)氣孔27與所述的通孔26呈連通狀態(tài)。
如圖7與圖8所示，所述壓板3中心為一貫孔31，利用貫孔31一側(cè)的環(huán)凸塊32與對(duì)向設(shè)置的卡摯塊33，對(duì)應(yīng)在底板2的穿孔21與卡摯槽24而得以相互組接，另在所述的貫孔31環(huán)向的凹槽34當(dāng)中對(duì)設(shè)有一出氣孔35，且當(dāng)壓板3與底板2組接時(shí)，所述的出氣孔35恰可抵接在底板2導(dǎo)氣孔27上端呈連通狀態(tài)。
以下為較佳實(shí)施例與實(shí)施方法說明，請(qǐng)續(xù)參閱圖9～圖11，圖示中的鉆孔機(jī)包含一可上下移動(dòng)的主軸7，一固定在主軸7底端的刀具8，上述輔助裝置則套置在鉆孔機(jī)主軸7下方(如圖9)。
在實(shí)施印刷電路板9鉆孔加工前，通常會(huì)在其表面預(yù)先鋪設(shè)一層薄鋁制加強(qiáng)版91，避免鉆孔機(jī)主軸7下降時(shí)與印刷電路板9直接接觸，所導(dǎo)致的震動(dòng)與損傷。當(dāng)主軸7下鉆到一預(yù)定高度，且主軸7底端壓板3接近但未抵觸印刷電路板9前，此時(shí)啟動(dòng)電磁閥6，可讓氣壓源5的一部份壓縮空氣自進(jìn)氣導(dǎo)管4經(jīng)由穿孔21環(huán)向處開口吹向在鉆孔12當(dāng)中，如此可讓鉆孔過程所產(chǎn)生的粉塵屑料經(jīng)由排屑孔11快速排除在外，同時(shí)刀具8也受氣體流動(dòng)影響，得以加快冷卻速度；還有，經(jīng)由進(jìn)氣導(dǎo)管4進(jìn)入基座1的另一部分壓縮氣體，則透過底板2通孔26導(dǎo)入導(dǎo)氣孔27，并且連通至壓板3出氣孔35朝下方吹出，同時(shí)憑借環(huán)狀凹槽34的設(shè)計(jì)產(chǎn)生氣旋現(xiàn)象，所述氣體可在壓板3與印刷電路板9之間形成一道氣浮效果，并且自然形成一道緩沖屏障，讓壓板3不會(huì)與印刷電路板9直接接觸；另外特別一提的是，憑借持續(xù)不斷噴出的氣體下壓在加強(qiáng)板91上，即使壓板3極接近在加強(qiáng)板91，所述的加強(qiáng)板91也不會(huì)受集塵吸力的影響而產(chǎn)生弧凸面，因此可避免刀具8下鉆在弧面上，產(chǎn)生滑動(dòng)偏移的情形發(fā)生，因此可提高鉆孔的準(zhǔn)確率，直到鉆孔加工過程結(jié)束，所述的主軸7上移復(fù)歸，并且關(guān)閉電磁閥6停止供氣。
綜上所述者，僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，當(dāng)不能用以限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，舉凡熟悉本實(shí)用新型的技藝的人士，爰依本實(shí)用新型的精神所作的均等變化與修飾，仍應(yīng)屬本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍。
權(quán)利要求1.一種鉆孔機(jī)的輔助裝置，所述的裝置套置在可上下移動(dòng)的主軸底部，其特征在于其由一中空基座、一底板與一壓板組接所構(gòu)成；其中，基座，具有數(shù)個(gè)管通道連通在基座外緣與底端凹部之間；底板，其中心具有一穿孔，以及一貫通在所述的穿孔的進(jìn)氣槽，所述的進(jìn)氣槽上方垂直設(shè)有連通的通孔，且在鄰近兩通孔的相異側(cè)對(duì)設(shè)有一導(dǎo)氣孔；壓板，是在中心貫孔環(huán)向的凹槽當(dāng)中對(duì)設(shè)有出氣孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆孔機(jī)的輔助裝置，其特征在于所述的管通道末段呈橫向延伸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆孔機(jī)的輔助裝置，其特征在于所述的數(shù)個(gè)管通道與數(shù)個(gè)進(jìn)氣導(dǎo)管相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆孔機(jī)的輔助裝置，其特征在于所述的導(dǎo)氣孔與通孔呈連通狀態(tài)。
專利摘要本實(shí)用新型是一種鉆孔機(jī)的輔助裝置，包含有一可上下移動(dòng)的主軸，一固定在主軸底端的刀具，以及一可上下移動(dòng)地套置在所述的主軸底部的輔助裝置，所述的輔助裝置包含有一中空基座，一組接在基座底端的底板，以及一組接在所述的底板下方的壓板；當(dāng)啟動(dòng)電磁閥供應(yīng)氣壓源進(jìn)入基座時(shí)，能讓一部分氣體吹向基座鉆孔，得以快速排除鉆孔粉塵，同時(shí)刀具因氣體流動(dòng)而加快冷卻速度；另一部分氣體則經(jīng)由壓板下吹在印刷電路板上，以高壓壓縮空氣做為緩沖，避免壓板接觸在印刷電路板導(dǎo)致?lián)p傷，同時(shí)讓印刷電路板表層的加強(qiáng)板，不會(huì)受集塵吸力影響而產(chǎn)生隆起的弧凸面，避免刀具產(chǎn)生滑動(dòng)，以提高鉆孔的精準(zhǔn)度。
文檔編號(hào)B23B47/00GK2920490SQ20062011566
公開日2007年7月11日 申請(qǐng)日期2006年5月29日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月29日
發(fā)明者陳逸君 申請(qǐng)人:大量科技股份有限公司