專(zhuān)利名稱(chēng)：鑲?cè)胧胶附痈舭宓难b配工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及汽輪機(jī)鑲?cè)胧胶附痈舭宓难b配工藝方法。
背景技術(shù)：
汽輪機(jī)鑲?cè)胧胶附痈舭暹m用于125MW汽輪機(jī)機(jī)組高壓、中壓級(jí)隔板，它由靜葉、內(nèi)環(huán)、外環(huán)、汽封體等組成，其中靜葉、內(nèi)環(huán)、外環(huán)和汽封體是分別單獨(dú)加工，最后經(jīng)過(guò)裝配、焊接形成一級(jí)隔板。鑲?cè)胧胶附痈舭宓膬?nèi)環(huán)和外環(huán)可分別鍛件制造，無(wú)需在整體材料上加工出內(nèi)環(huán)、外環(huán)零件，可大大節(jié)省內(nèi)環(huán)、外環(huán)之間一段的材料。但是如何完成靜葉、內(nèi)環(huán)、外環(huán)三位一體的裝配定位問(wèn)題，是實(shí)現(xiàn)鑲?cè)胧胶附痈舭逖b配工藝的關(guān)鍵。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種鑲?cè)胧胶附痈舭宓难b配工藝，該裝配工藝定位精確，操作方便，使用安全可靠。
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的一種鑲?cè)胧胶附痈舭宓难b配工藝，其特征是首先用多塊工藝固定板將隔板內(nèi)環(huán)、外環(huán)焊接固定成一個(gè)整體，其中內(nèi)環(huán)和外環(huán)已被分別加工好；第二，對(duì)內(nèi)環(huán)外圓和外環(huán)內(nèi)圓進(jìn)行精加工，加工安裝靜葉的定位凹槽；第三，將經(jīng)過(guò)精加工的具有定位凸塊的靜葉裝入外環(huán)和內(nèi)環(huán)間，與外環(huán)內(nèi)圓和內(nèi)環(huán)外圓上的定位凹槽相配合，實(shí)現(xiàn)外環(huán)、內(nèi)環(huán)、靜葉的定位；第四，對(duì)外環(huán)、內(nèi)環(huán)與靜葉進(jìn)行焊接，組成一級(jí)隔板；第五，將工藝固定板取下，得到一個(gè)完整隔板。
所述在內(nèi)環(huán)外圓和外環(huán)內(nèi)圓的定位凹槽兩側(cè)加工有焊接坡口，在接近焊接坡口處加工有彈性凹槽。
本發(fā)明是采用將內(nèi)環(huán)、外環(huán)用工藝固定板通過(guò)焊接連接成一體，然后對(duì)內(nèi)環(huán)和外環(huán)進(jìn)行定位凹槽的加工，再將經(jīng)加工有定位凸塊的靜葉與內(nèi)環(huán)和外環(huán)定位凹槽裝配成一體，經(jīng)過(guò)焊接完成一級(jí)隔板，最后將工藝固定板取下，得到一個(gè)完整的隔板。
本發(fā)明的裝配工藝定位精確，操作方便，焊接容易，使用安全可靠。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1為鑲?cè)胧胶附痈舭宓难b配示意圖；圖2為圖1側(cè)視圖；圖3為外環(huán)和靜葉聯(lián)接局部放大示意圖。
圖中1內(nèi)環(huán)，2外環(huán)，3靜葉，4定位凹槽，5彈性凹槽，6點(diǎn)焊，7焊接坡口，8工藝固定板。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1、圖2、圖3，一種鑲?cè)胧胶附痈舭宓难b配工藝，首先用十塊工藝固定板8均勻分布將隔板內(nèi)環(huán)1、外環(huán)2點(diǎn)焊固接成一個(gè)整體，其中內(nèi)環(huán)1和外環(huán)2已被分別加工好。第二，對(duì)內(nèi)環(huán)1外圓和外環(huán)2內(nèi)圓分別進(jìn)行精加工，加工安裝靜葉3的定位凹槽4、定位凹槽4兩側(cè)的焊接坡口7、在接近焊接坡口7處的彈性凹槽5。第三，將經(jīng)過(guò)精加工的具有定位凸塊的靜葉3從水平中分面裝入外環(huán)2和內(nèi)環(huán)1間，靜葉3上下端的定位凸塊分別與外環(huán)2內(nèi)圓和內(nèi)環(huán)1外圓上的定位凹槽4相配合，可以精確定位每片靜葉3的位置尺寸，實(shí)現(xiàn)外環(huán)2、內(nèi)環(huán)1、靜葉3三位一體的裝配定位。第四，對(duì)外環(huán)2、內(nèi)環(huán)1與靜葉3進(jìn)行焊接，焊接點(diǎn)在外環(huán)2和內(nèi)環(huán)1的焊接坡口7，將外環(huán)2、內(nèi)環(huán)1和靜葉3焊接成一級(jí)隔板。由于在外環(huán)2內(nèi)圓和內(nèi)環(huán)1外圓上加工有彈性凹槽5，可有效防止焊接時(shí)產(chǎn)生裂縫。第五，將工藝固定板8與外環(huán)2和內(nèi)環(huán)1剝離，從而得到一個(gè)完整隔板。
本發(fā)明的裝配工藝定位精確，操作方便，焊接容易，使用安全可靠。
權(quán)利要求
1.一種鑲?cè)胧胶附痈舭宓难b配工藝，其特征是首先用多塊工藝固定板將隔板內(nèi)環(huán)、外環(huán)焊接固定成一個(gè)整體，其中內(nèi)環(huán)和外環(huán)已被分別加工好；第二，對(duì)內(nèi)環(huán)外圓和外環(huán)內(nèi)圓進(jìn)行精加工，加工安裝靜葉的定位凹槽；第三，將經(jīng)過(guò)精加工的具有定位凸塊的靜葉裝入外環(huán)和內(nèi)環(huán)間，與外環(huán)內(nèi)圓和內(nèi)環(huán)外圓上的定位凹槽相配合，實(shí)現(xiàn)外環(huán)、內(nèi)環(huán)、靜葉的定位；第四，對(duì)外環(huán)、內(nèi)環(huán)與靜葉進(jìn)行焊接，組成一級(jí)隔板；第五，將工藝固定板取下，得到一個(gè)完整隔板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑲?cè)胧胶附痈舭宓难b配工藝，其特征是在內(nèi)環(huán)外圓和外環(huán)內(nèi)圓的定位凹槽兩側(cè)加工有焊接坡口，在接近焊接坡口處加工有彈性凹槽。
全文摘要
本發(fā)明涉及汽輪機(jī)鑲?cè)胧胶附痈舭宓难b配工藝方法。一種鑲?cè)胧胶附痈舭宓难b配工藝，其特征是首先用多塊工藝固定板將隔板內(nèi)環(huán)、外環(huán)焊接固定成一個(gè)整體，其中內(nèi)環(huán)和外環(huán)已被分別加工好；第二，對(duì)內(nèi)環(huán)外圓和外環(huán)內(nèi)圓進(jìn)行精加工，加工安裝靜葉的定位凹槽；第三，將經(jīng)過(guò)精加工的具有定位凸塊的靜葉裝入外環(huán)和內(nèi)環(huán)間，與外環(huán)內(nèi)圓和內(nèi)環(huán)外圓上的定位凹槽相配合，實(shí)現(xiàn)外環(huán)、內(nèi)環(huán)、靜葉的定位；第四，對(duì)外環(huán)、內(nèi)環(huán)與靜葉進(jìn)行焊接，組成一級(jí)隔板；第五，將工藝固定板取下，得到一個(gè)完整隔板。在內(nèi)環(huán)外圓和外環(huán)內(nèi)圓的定位凹槽兩側(cè)加工有焊接坡口，在接近焊接坡口處加工有彈性凹槽。本發(fā)明的裝配工藝定位精確，操作方便，焊接容易，使用安全可靠。
文檔編號(hào)B23P21/00GK1919529SQ20061002803
公開(kāi)日2007年2月28日 申請(qǐng)日期2006年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月22日
發(fā)明者蔡振銘, 陳富新 申請(qǐng)人:上海汽輪機(jī)有限公司