一種裝配式自保溫墻板復(fù)合外保溫節(jié)能墻體系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種裝配式自保溫墻板復(fù)合外保溫節(jié)能墻體系統(tǒng)，其組成包括墻體鋼骨架、預(yù)制自保溫墻板和預(yù)制保溫裝飾一體板及板材連接件；所述裝配式保溫節(jié)能墻體系統(tǒng)，通過自保溫墻板、保溫裝飾一體板的全工廠化預(yù)制，減少了現(xiàn)場作業(yè)量，降低施工環(huán)境污染、縮短施工工期、節(jié)約成本。通過墻體自保溫復(fù)合外保溫的方式，在保證墻體保溫性能的同時(shí)降低了墻體厚度，提高了建筑使用面積。
【專利說明】
一種裝配式自保溫墻板復(fù)合外保溫節(jié)能墻體系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及建筑保溫墻體構(gòu)造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種裝配式自保溫墻板復(fù)合外保溫節(jié)能墻體構(gòu)造體系。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在建造墻體時(shí)大部分施工需要在施工現(xiàn)場進(jìn)行，建筑墻體通常采用砌筑或現(xiàn)場澆筑的方式，外墻外保溫施工方式多為現(xiàn)場粘貼或錨固保溫材料，該施工方式所需人工較多、勞動(dòng)強(qiáng)度大、建筑效率低、施工速度慢，產(chǎn)生大量建筑垃圾以及噪聲污染，存在一定安全隱患，且不可重復(fù)利用。
[0003]隨著建筑節(jié)能領(lǐng)域技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的提高，在嚴(yán)寒地區(qū)，為達(dá)到建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)必須增加保溫層厚度，保溫層重量也隨之增加，導(dǎo)致外墻外保溫施工工藝繁瑣，工作量大，并且建筑使用面積大大減小，因此傳統(tǒng)外保溫外墻系統(tǒng)難以適應(yīng)建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)發(fā)展的需求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型提供一種裝配式保溫節(jié)能墻體系統(tǒng)，能夠有效縮短施工工期、降低污染、降低墻體厚度、提高墻體保溫性能、提高建筑使用面積。所述墻體系統(tǒng)特別適用于框架結(jié)構(gòu)建筑。
[0005]—種裝配式自保溫墻板復(fù)合外保溫節(jié)能墻體系統(tǒng)，其組成包括墻體鋼骨架、預(yù)制自保溫墻板和預(yù)制保溫裝飾一體板及板材連接件;所述墻體鋼骨架由豎向T型鋼骨架、豎向角鋼骨架和橫向角鋼過梁構(gòu)成;所述墻體系統(tǒng)安裝于由上框架梁、下框架梁、左框架柱和右框架柱組成的墻體框架中；所述豎向T型鋼骨架和豎向角鋼骨架的長度為上框架梁和下框架梁之間的凈距，并以預(yù)制自保溫墻板寬度為模數(shù)，等距分布于左框架柱和右框架柱之間；所述豎向T型鋼骨架設(shè)置于兩塊預(yù)制自保溫墻板之間；在墻體門和窗洞口兩側(cè)設(shè)置豎向角鋼骨架，窗洞口上下沿和門上沿設(shè)置橫向角鋼過梁;所述橫向角鋼過梁的長度和對應(yīng)的門窗洞口寬度一致，并通過L型截面金屬連接件與對應(yīng)的門窗洞口兩側(cè)的豎向角鋼骨架連接；所述相鄰兩個(gè)豎向T型鋼骨架或相鄰豎向T型鋼骨架與豎向角鋼骨架之間形成的凹槽朝向建筑室內(nèi)一側(cè);所述預(yù)制自保溫墻板由室內(nèi)一側(cè)安裝于相鄰兩個(gè)豎向T型鋼骨架或相鄰豎向T型鋼骨架與豎向角鋼骨架之間的凹槽內(nèi)；所述豎向T型鋼骨架、豎向角鋼骨架與上框架梁和下框架梁以焊接或通過高強(qiáng)螺栓連接。
[0006]所述預(yù)制自保溫墻板上下兩端通過L型截面連接件與上框架梁和下框架梁連接，預(yù)制自保溫墻板與豎向T型鋼骨架和豎向角鋼骨架之間的縫隙采用專用砂漿灌縫；
[0007]所述預(yù)制自保溫墻體朝向建筑室外一側(cè)采用專用砂漿找平，預(yù)制保溫裝飾一體板通過粘結(jié)砂漿黏貼在基層墻體上，兩塊預(yù)制保溫裝飾一體板間縫隙嵌填填充材料，再用耐候型密封膠填平接縫。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所公開的一種裝配式自保溫墻板復(fù)合外保溫節(jié)能墻體系統(tǒng)通過墻板、保溫裝飾一體板的全工廠化預(yù)制，保證了建筑的結(jié)構(gòu)安全和質(zhì)量，減少了現(xiàn)場作業(yè)量，降低施工環(huán)境污染、縮短施工工期、節(jié)約成本。通過裝配式自保溫墻板復(fù)合外保溫的方式，在保證墻體保溫性能的同時(shí)降低了墻體厚度，提高了建筑使用面積。
【附圖說明】
[0009]圖1是一種裝配式自保溫墻板復(fù)合外保溫節(jié)能墻體系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖
[0010]圖2是墻體框架與墻體鋼骨架示意圖[0011 ]圖3是預(yù)制自保溫墻板連接示意圖
[0012]圖4是本實(shí)用新型自保溫復(fù)合外保溫節(jié)能墻體系統(tǒng)的構(gòu)造示意圖
[0013]其中，I為豎向T型鋼骨架，2為豎向角鋼骨架，3為橫向角鋼過梁，4為預(yù)制自保溫墻板，5為預(yù)制保溫裝飾一體板，6為上框架梁，7為下框架梁，8為高強(qiáng)螺栓，9為L型截面金屬連接件，10為L型截面連接件，11為專用砂漿，12為填充材料，13為耐候型密封膠，14為墻體鋼骨架，15為螺釘，16為錨固件，17左框架柱，18右框架柱，19門洞口，20窗洞口。
【具體實(shí)施方式】
[0014]本實(shí)用新型的核心在于提供一種裝配式自保溫墻板復(fù)合外保溫節(jié)能墻體系統(tǒng)，以便能夠有效縮短施工工期，減少施工產(chǎn)生的污染，降低墻體厚度，提高外墻保溫性能。
[0015]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型方案，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0016]本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的墻體系統(tǒng)，安裝于由框架梁和框架柱組成的墻體框架內(nèi)，其組成包括墻體鋼骨架、預(yù)制自保溫墻板4和預(yù)制保溫裝飾一體板5及板材連接件。墻體框架是工程前期已經(jīng)構(gòu)筑好的樓體框架中用于安裝墻板的位置，其可以為鋼框架或鋼筋混凝土框架，通常情況下呈矩形。上框架梁6和下框架梁7連接左框架柱17和右框架柱18。
[0017]如圖1所示，墻體鋼骨架包括豎向T型鋼骨架1、豎向角鋼骨架2和橫向角鋼過梁3。豎向T型鋼骨架I和豎向角鋼骨架2的長度為上框架梁6和下框架梁7之間的凈距，并以預(yù)制自保溫墻板4的寬度為模數(shù)，等距分布于左框架柱17和右框架柱18之間，如圖2所示，其中豎向角鋼骨架2設(shè)置于門窗洞口兩側(cè)，相鄰兩個(gè)豎向T型鋼骨架I或相鄰豎向T型鋼骨架I與豎向角鋼骨架2之間形成的凹槽朝向建筑室內(nèi)一側(cè)；窗洞口 20上下沿和門洞口 19上沿設(shè)置橫向角鋼過梁3，其長度和對應(yīng)的洞口寬度一致。
[0018]需要進(jìn)行說明的是，本實(shí)用新型實(shí)施例中豎向T型鋼骨架I和豎向角鋼骨架2兩端均設(shè)有矩形鋼板連接件，矩形鋼板連接件在工廠制造時(shí)焊接在豎向T型鋼和豎向角鋼兩端，并預(yù)留孔洞，矩形鋼板連接件的長度不小于豎向T型鋼骨架I和豎向角鋼骨架2截面的腹板長度，寬度不小于豎向T型鋼骨架I和豎向角鋼骨架2截面的翼緣長度。
[0019]豎向T型鋼骨架I和豎向角鋼骨架2與上框架梁6、下框架梁7的連接方式有多種，如鋼框架可將豎向T型鋼骨架I和豎向角鋼骨架2兩端分別與上下鋼框架梁焊接或采用高強(qiáng)螺栓連接;如鋼筋混凝土框架，可將豎向T型鋼骨架I和豎向角鋼骨架2兩端分別與上下鋼筋混凝土框架梁中與豎向鋼骨架對位預(yù)埋的鋼板焊接固定，高強(qiáng)螺栓8至少應(yīng)選用大六角頭高強(qiáng)螺栓。
[0020]在門窗洞口處，豎向角鋼骨架2與橫向角鋼過梁3連接方式有多種，如將橫向角鋼過梁3兩端與豎向角鋼骨架2進(jìn)行焊接固定;還可以通過L型金屬連接件9用螺釘15將橫向角鋼過梁3與豎向角鋼骨架2固定。如圖2所示。
[0021]將預(yù)制自保溫墻板4由室內(nèi)一側(cè)吊裝在相鄰兩個(gè)T型鋼或相鄰T型鋼與角鋼之間形成的凹槽內(nèi)，如圖3所示，通過螺釘15將L型截面連接件10與預(yù)制自保溫墻板4兩端固定，再通過高強(qiáng)螺栓8將L型截面連接件10和預(yù)制自保溫墻板4固定在上框架梁6和下框架梁7上。
[0022]需要進(jìn)行說明的是，不設(shè)置門窗洞口的墻體，預(yù)制自保溫墻板4應(yīng)從一側(cè)按順序吊裝至另一側(cè)并進(jìn)行固定，設(shè)置門窗洞口的墻體，預(yù)制自保溫墻板4應(yīng)從門窗洞口向兩側(cè)吊裝固定。將相鄰的預(yù)制自保溫墻板4的接縫處、預(yù)制自保溫墻板4與豎向T型鋼骨架I和豎向角鋼骨架2的接縫處、預(yù)制自保溫墻板4與橫向角鋼過梁3的接縫處進(jìn)行專用砂漿11勾縫處理，并在預(yù)制自保溫墻板4外側(cè)使用專用砂漿11找平。
[0023]將預(yù)制保溫裝飾一體板5從室外一側(cè)由下至上吊裝在墻體外側(cè)并固定，預(yù)制保溫裝飾一體板5吊裝時(shí)兩塊板之間預(yù)留5mm — I Omm寬的接縫，并在接縫中嵌填填充材料12，再用耐候型密封膠13填平整條接縫。
[0024]需要進(jìn)行說明的是，預(yù)制保溫裝飾一體板5的固定方式有多種:若預(yù)制保溫裝飾一體板5外飾面為金屬雕花板等單位質(zhì)量較輕的材料，可采用專用砂漿11直接將其粘貼在墻體外表面;若預(yù)制保溫裝飾一體板5外飾面為石材等單位質(zhì)量較重的材料，可采用專用砂漿11粘貼并使用錨固件16將其固定在外墻外表面形成復(fù)式固定模式，如圖4所示。
[0025]以上對本實(shí)用新型所提供的一種裝配式自保溫墻板復(fù)合外保溫節(jié)能墻體系統(tǒng)進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對本實(shí)用新型的原理及施工方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種裝配式自保溫墻板復(fù)合外保溫節(jié)能墻體系統(tǒng)，其特征在于其組成包括墻體鋼骨架、預(yù)制自保溫墻板(4)和預(yù)制保溫裝飾一體板(5)及板材連接件;所述墻體鋼骨架由豎向T型鋼骨架(I)、豎向角鋼骨架(2)和橫向角鋼過梁(3)構(gòu)成;所述墻體系統(tǒng)安裝于由上框架梁(6)、下框架梁(7)、左框架柱(17)和右框架柱(18)組成的墻體框架中；所述豎向T型鋼骨架(I)和豎向角鋼骨架(2)的長度為上框架梁(6)和下框架梁(7)之間的凈距，所述豎向T型鋼骨架(I)設(shè)置于兩塊預(yù)制自保溫墻板(4)之間;在墻體門洞口(19)和窗洞口(20)兩側(cè)設(shè)置豎向角鋼骨架(2)，窗洞口(20)上下沿和門洞口(19)上沿設(shè)置橫向角鋼過梁(3);所述橫向角鋼過梁(3)的長度和對應(yīng)的洞口寬度一致，并通過L型截面金屬連接件(9)與對應(yīng)的洞口兩側(cè)的豎向角鋼骨架(2)連接;相鄰兩個(gè)豎向T型鋼骨架(I)或相鄰豎向T型鋼骨架(I)與豎向角鋼骨架(2)之間形成的凹槽朝向建筑室內(nèi)一側(cè);所述預(yù)制自保溫墻板(4)由室內(nèi)一側(cè)安裝于相鄰兩個(gè)豎向T型鋼骨架(I)或相鄰豎向T型鋼骨架(I)與豎向角鋼骨架(2)之間的凹槽內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝配式自保溫墻板復(fù)合外保溫節(jié)能墻體系統(tǒng)，其特征在于所述預(yù)制自保溫墻板(4)上下兩端通過L型截面連接件(10)與上框架梁(6)和下框架梁(7)連接，預(yù)制自保溫墻板(4)與豎向T型鋼骨架(I)和豎向角鋼骨架(2)之間的縫隙采用專用砂漿(11)灌縫。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝配式自保溫墻板復(fù)合外保溫節(jié)能墻體系統(tǒng)，其特征在于所述預(yù)制自保溫墻板(4)朝向建筑室外一側(cè)采用專用砂漿(11)找平，預(yù)制保溫裝飾一體板(5)通過粘結(jié)砂漿黏貼在基層墻體上，兩塊預(yù)制保溫裝飾一體板(5)間縫隙嵌填填充材料(12)，再用耐候型密封膠(13)填平接縫。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝配式自保溫墻板復(fù)合外保溫節(jié)能墻體系統(tǒng)，其特征在于所述豎向T型鋼骨架(I)、豎向角鋼骨架(2)與上框架梁(6)和下框架梁(7)以焊接或通過高強(qiáng)螺栓(8)連接。
【文檔編號(hào)】E04B2/76GK205475877SQ201620161629
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月3日
【發(fā)明人】夏曉東, 山如黛, 石佳明, 侯憲治
【申請人】沈陽建筑大學(xué)