專利名稱：一種用于滾齒機刀架的切向進給鎖緊裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及機床領域，尤其是一種用于滾齒機刀架的切向進給鎖緊裝置，特別適用于數(shù)控滾齒機，同時也適用于其他進給精確定位的機械加工機床。
背景技術：
目前，滾齒機切向進給大部分為手動或通過切向進給電機鎖定，前者是不能自動定位且定位精度低，后者是鎖緊不可靠，影響尺寸加工精度、形位精度，急待改進。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有滾齒機刀架切向進給不能自動定位、定位精度低、鎖緊可靠性的不足，本實用新型提供一種用于滾齒機刀架的切向進給鎖緊裝置。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是將鋼帶通過鋼帶座、缸帶壓塊、螺釘固定在刀架轉盤左側上下段，通過鉸鏈銷、壓塊、拉簧將杠桿鉸接在鎖緊殼的左邊，在鎖緊殼的右邊裝上油缸組件等，并使與活塞桿左端鉸接的楔塊的楔面處于上下杠桿的錐面間，后將鎖緊殼固定在刀架箱體左端面，通過液壓控制油缸內(nèi)的活塞向左運動，帶動楔塊在上下杠桿的錐面間滑動，以鎖緊鋼帶于鎖緊殼的相對位置，實現(xiàn)刀架的切向進給的鎖定。反之，在拉簧的拉動下則解除鎖定。
本實用新型的有益效果是定位鎖緊可靠、控制方便、提高功效和工件尺寸加工精度。


以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
附圖1是本實用新型結構簡圖。
附圖2是圖1的A-A剖視圖。
具體實施方式
在圖1、2中，鋼帶2、30通過螺釘41、37、鋼帶座39、鋼帶壓塊38固定在刀架轉盤40左側上、下段；將壓塊5、26與上、下杠桿4、28用鉸鏈銷6、27鉸接，拉簧24掛接在上、下杠桿4、28右段下、上方的拉簧掛銷7、25上，將組合后的杠桿4、28的左端用鉸鏈銷3、39鉸接在鎖緊殼1的左邊；將裝有活塞15、油缸悶蓋17、油缸透蓋12、與活塞15鉸接的楔塊8的油缸20的組合件裝在鎖緊殼的右端中部，使楔塊8的楔面處于上、下杠桿4、28的錐面間，將鎖緊殼1固定在刀架箱體33的左端面。
下面結合圖1、2對本實用新型的安裝過程作詳細敘述。
首先用螺釘41，將鋼帶座39固定在刀架轉盤40上，將上、下鋼帶2、30分別放置在鋼帶座39的上、下端面，再壓上鋼帶壓塊38，分別用螺釘37固定；壓塊5、27的銷孔端分別從杠桿4、28的上下方插入其槽內(nèi)，再用鉸鏈銷6、27鉸接，并用頂緊螺絲34將鉸鏈銷6、27頂死，將拉簧24掛接在杠桿4、28的拉簧掛銷7、25上，將組合后的上、下杠桿4、28放入鎖緊殼1內(nèi)，使杠桿4、28的左端銷孔與鎖緊殼1的銷孔對齊，穿入鉸鏈銷3、29鉸接；將O型密封圈18套在油缸悶蓋17的密封槽內(nèi)，并將油缸悶蓋17從油缸20的右端塞入，將螺栓環(huán)16從油缸20的右端擰入，將兩個O型密封圈19套在活塞15的密封槽內(nèi)，將活塞15從油缸20的左端塞入，將兩個O型密封圈23放入油缸透蓋12的密封槽內(nèi)，將油缸透蓋12塞入油缸20左端的止口內(nèi)，并使活塞15的活塞桿從其內(nèi)孔穿過；將楔塊8和活塞桿的銷孔對齊，穿入銷軸11，并在其上套上墊圈9，再穿入開口銷10，并將其開口端搬開；將兩個半環(huán)14套入油缸20的半環(huán)槽內(nèi)，將壓環(huán)13套在油缸20的左邊，再將油缸組件從鎖緊殼1的右端塞入，使楔塊8的楔面處于上、下杠桿4、28的錐面間，后用螺釘22固定，將蓋板35的兩銷孔分別與鉸鏈銷3、29對齊合上，并用螺釘31固定，最后用螺釘32、錐銷36將鎖緊殼1安裝在刀架箱體33的左端面。
權利要求一種用于滾齒機刀架的切向進給鎖緊裝置，包括刀架轉盤、刀架箱體，其特征在于鋼帶通過螺釘、鋼帶座、鋼帶壓塊固定在刀架轉盤左側上下段；將壓塊與上下杠桿用鉸鏈銷鉸接，拉簧掛接在上下杠桿右段下上方的拉簧掛銷上，將組合后的上下杠桿左端用鉸鏈銷鉸接在鎖緊殼的左邊；將裝有活塞、油缸悶蓋、油缸透蓋、與活塞(15)鉸接的楔塊的油缸組件裝在鎖緊殼右端中部，使楔塊的楔面處于上下杠桿的錐面間，將鎖緊殼固定在刀架箱體的左端面。
專利摘要一種滾齒機刀架的切向進給鎖緊裝置，將鋼帶通過鋼帶座、鋼帶壓塊、螺釘固定在刀架轉盤左側上下段；通過鉸鏈銷、壓塊、拉簧將杠桿銷接在鎖緊殼左側；在鎖緊殼右側裝上油缸組件等，并使與活塞桿左端鉸接的楔塊的楔面處于上下杠桿的錐面間，后將鎖緊殼固定在刀架箱體左端面。通過液壓控制油缸內(nèi)的活塞向左運動，帶動楔塊在杠桿錐面滑動，使壓塊頂緊鋼帶，以鎖定鋼帶于鎖緊殼的相對位置，實現(xiàn)刀架的切向進給鎖定。反之在拉簧的拉動下則解除鎖定。
文檔編號B23F23/00GK2928370SQ200520117659
公開日2007年8月1日 申請日期2005年9月6日 優(yōu)先權日2005年9月6日
發(fā)明者金建國, 賈洪仁, 張勇, 周霞 申請人:甘肅省機械科學研究院