專利名稱：冷鐓機(jī)中刀桿上的夾料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到冷鐓機(jī)，尤其涉及到冷鐓機(jī)中刀桿上的夾料裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)冷鐓機(jī)中刀桿上的夾料裝置的結(jié)構(gòu)參見圖6所示，其結(jié)構(gòu)主要包括彈簧片4的一端通過螺釘1固定安裝在刀桿7的一側(cè)，螺栓2套上彈簧3后穿過彈簧片4上的過度孔后固定在刀桿7上，彈簧片4的夾持端41位于刀片6刃口的外側(cè)。工作時(shí)，在冷鐓機(jī)中的驅(qū)動(dòng)裝置的作用下，刀桿7在冷鐓機(jī)中作往復(fù)切削、送料運(yùn)動(dòng)。當(dāng)?shù)稐U7向前作切削動(dòng)作時(shí)，毛坯料靠其自身的剛性撐開彈簧片4后被刀片6切成零件坯5，同時(shí)，彈簧片4的夾持端41將零件坯5夾持在刀片6的前端；刀桿7繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng)，將零件坯5送入到成型模腔中；在成型沖頭對(duì)零件坯5冷壓成型的同時(shí)，刀桿7就開始后退，因彈簧片4具有彈性，因而彈簧片4會(huì)強(qiáng)行劃過零件坯5的側(cè)面而跟著刀桿7一起后退，以準(zhǔn)備進(jìn)行下一次的切削、送料工作。但是，當(dāng)冷鐓成型較軟的薄片零件坯時(shí)，使用上述結(jié)構(gòu)的夾持裝置就會(huì)產(chǎn)生夾持不穩(wěn)的現(xiàn)象，進(jìn)而會(huì)造成成型沖頭磨損、甚至拆斷的不良后果，這樣就會(huì)影響成型工作的正常進(jìn)行，降低成型的工作效率。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型將提供一種夾持工作更穩(wěn)、更可靠的冷鐓機(jī)中刀桿上的夾料裝置。
本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是所述的冷鐓機(jī)中刀桿上的夾料裝置，其特點(diǎn)是在刀桿的側(cè)面固定安裝有起翹座，起翹桿活動(dòng)鉸接在起翹座上，起翹桿的夾持端位于刀桿上刀片刃口的外側(cè)，起翹桿的另一端與刀桿之間設(shè)置有彈簧。
本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案是在起翹桿的另一端還設(shè)置有滾輪，滾輪通過銷釘活動(dòng)鉸接在起翹桿上。
本實(shí)用新型中，所述的起翹桿與起翹座的鉸接方式為在起翹座上開設(shè)有通孔，起翹桿通過銷釘活動(dòng)鉸接在該通孔中。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是在冷鐓機(jī)的刀桿上使用所述的夾料裝置，不管是剛性零件還是軟質(zhì)薄片零件都能得到穩(wěn)固的夾持，提高了成型沖頭的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本。


圖1是本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1所示的夾料裝置應(yīng)用在冷鐓機(jī)中的一個(gè)工作狀態(tài)示意圖；圖3是圖1所示的夾料裝置應(yīng)用在冷鐓機(jī)中的第二個(gè)工作狀態(tài)示意圖；圖4是圖1所示的夾料裝置應(yīng)用在冷鐓機(jī)中的第三個(gè)工作狀態(tài)示意圖；圖5是圖4的右視方向工作狀態(tài)示意圖；圖6是背景技術(shù)中所述的夾料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案、及其工作原理和優(yōu)點(diǎn)作進(jìn)一步的描述。
如圖1所示，本實(shí)用新型所述的冷鐓機(jī)中刀桿上的夾料裝置，其結(jié)構(gòu)主要為在刀桿11的側(cè)面通過螺釘9固定安裝有起翹座10，在起翹座10上開設(shè)有通孔4，起翹桿6通過銷釘5活動(dòng)鉸接在該通孔4中，起翹桿6的夾持端61位于刀片7刃口的外側(cè)，起翹桿6的另一端與刀桿11之間設(shè)置有彈簧1。另外，本實(shí)施例中，在起翹桿6的另一端還設(shè)置有滾輪2，滾輪2通過銷釘3活動(dòng)鉸接在起翹桿6的一端。設(shè)置滾輪2的目的是減少運(yùn)動(dòng)時(shí)的磨擦力。
工作時(shí)，在冷鐓機(jī)中的驅(qū)動(dòng)裝置的作用下，刀桿11在冷鐓機(jī)中作往復(fù)切削、送料運(yùn)動(dòng)。(一)、參見圖2所示，當(dāng)?shù)稐U11在開始向右移動(dòng)的過程中——即向毛坯料8和成型模腔14移動(dòng)的過程中，滾輪2與安裝在冷鐓機(jī)的機(jī)體13中的起翹座12相接觸，此時(shí)起翹桿6的夾持端61處于打開狀態(tài)。(二)、參見圖3所示，刀桿11繼續(xù)向右移動(dòng)，當(dāng)?shù)镀?開始切削毛坯料8時(shí)，滾輪2也開始脫離起翹座12，在彈簧1的作用下，起翹桿6的夾持端61開始向刀片7合攏；當(dāng)?shù)镀?切斷毛坯料8后，夾持端61就將切下的毛坯料8夾持在刀片7的前端，刀桿11繼續(xù)向右移動(dòng)，將毛坯料8送向成型模腔14。(三)、參見圖4、圖5所示，當(dāng)?shù)稐U11將毛坯料8送到成型模腔14的位置時(shí)，機(jī)體13模具中的兩個(gè)沖頭16和17剛好與毛坯料8相接觸、并將毛坯料8夾持住，與此同時(shí)，滾輪2又會(huì)與冷鐓機(jī)機(jī)體13中的一個(gè)起翹頂桿15相接觸，使起翹桿6的夾持端61又處于打開位置；在沖頭16和17的擠壓下，將毛坯料8在成型模腔14中擠壓成型，由于此時(shí)夾持端61已離開毛坯料8，因此沖頭16和17都不會(huì)碰到夾料端61，也就不會(huì)發(fā)生損傷沖頭的現(xiàn)象；在沖頭進(jìn)行擠壓成型過程的同時(shí)，刀桿11就開始后退，刀桿11帶動(dòng)所述的夾料裝置一起后退，以準(zhǔn)備進(jìn)行下一次的切削、送料工作。
由上所述可知，在冷鐓機(jī)中的刀桿上使用所述的夾料裝置，能使夾持工作更加穩(wěn)定可靠，提高了成型工作的工作效率，降低了損傷沖頭的概率，降低了生產(chǎn)成本。
權(quán)利要求1.冷鐓機(jī)中刀桿上的夾料裝置，其特征在于在刀桿的側(cè)面固定安裝有起翹座，起翹桿活動(dòng)鉸接在起翹座上，起翹桿的夾持端位于刀桿上刀片刃口的外側(cè)，起翹桿的另一端與刀桿之間設(shè)置有彈簧。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾料裝置，其特征在于在起翹桿的另一端還設(shè)置有滾輪，滾輪通過銷釘活動(dòng)鉸接在起翹桿上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的夾料裝置，其特征在于起翹桿與起翹座的鉸接方式為在起翹座上開設(shè)有通孔，起翹桿通過銷釘活動(dòng)鉸接在該通孔中。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種能提高夾持工作可靠性的冷鐓機(jī)中刀桿上的夾料裝置，其特點(diǎn)是在刀桿的側(cè)面固定安裝有起翹座，起翹桿活動(dòng)鉸接在起翹座上，起翹桿的夾持端位于刀桿上刀片刃口的外側(cè)，起翹桿的另一端與刀桿之間設(shè)置有彈簧。在冷鐓機(jī)中的刀桿上使用所述的夾料裝置，能使夾持工作更加穩(wěn)定可靠，提高了成型工作的工作效率，降低了損傷沖頭的概率，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B21J13/00GK2845952SQ20052007801
公開日2006年12月13日 申請(qǐng)日期2005年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月29日
發(fā)明者張嘉祥, 陳靜剛, 王強(qiáng), 錢袁萍 申請(qǐng)人:沙洲職業(yè)工學(xué)院