專利名稱：快走絲線切割機的導(dǎo)絲嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電火花線切割機床，具體涉及一種專用于高速(雙向式)走絲電火花線切割機床上的電極絲導(dǎo)絲嘴，亦稱鉆石眼模、鉆石導(dǎo)向器等。
背景技術(shù)：
高速(雙向式)走絲電火花線切割機，亦稱快走絲電火花線切割機，這類線切割機雖然加工精度比慢走絲線切割機差，但因其制造、維護成本低廉，在我國使用的頗多，市場份額龐大。
現(xiàn)有的快走絲電火花線切割機床，其電極絲(一般為鉬絲)僅是依靠上、下導(dǎo)向輪來支撐，并由貯絲筒帶動進行切割運動的。電極絲在切割中抖動大(一般都要抖動20～30絲)，特別是機床使用久后，其抖動度更大，致使切割的精度低，光潔度也差。因此，若能在切割機的走線機構(gòu)中加裝一導(dǎo)絲嘴，以導(dǎo)絲嘴對電極絲(一般為鉬絲)進行精確的導(dǎo)向，定能減少電極絲的抖動，大幅度地提高切割精度。這個快走絲線切割機上的導(dǎo)絲嘴，從結(jié)構(gòu)上必須適應(yīng)快走絲線切割機的電極絲運動特性電極絲運動速度快、電極絲正反雙向運動，并且，從經(jīng)濟上必須控制制造成本，保證快走絲線切割機價格低廉的優(yōu)勢。因此，簡單地將現(xiàn)有的慢走絲線切割機上的昂貴的不銹鋼導(dǎo)絲嘴運用到快走絲線切割機上是不可行的，需要設(shè)計出一種專用于快走絲線切割機上的電極絲導(dǎo)絲嘴。
另一方面，現(xiàn)有的快走絲電火花線切割機上設(shè)有噴水嘴，該噴水嘴也是穿套在電極絲上，其作用是向電極絲噴射加工液，使電極絲上充滿加工液，以冷卻電極絲，便于切割加工；若能將噴水嘴與導(dǎo)絲嘴功能相結(jié)合，即將導(dǎo)絲嘴部分結(jié)合設(shè)計在噴水嘴上，既減少了導(dǎo)絲嘴的設(shè)置成本，又起到電極絲導(dǎo)向作用，這必是快走絲切線切割機上導(dǎo)絲嘴設(shè)計的最佳方向。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型提供一種專用于快走絲線切割機的電極絲導(dǎo)絲嘴，其目的是在不大幅增加快走絲電火花線切割機總體制造、維護成本的基礎(chǔ)上，大幅度地減少電極絲的抖動，提高切割加工的精度和光潔度。
為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是一種快走絲線切割機的導(dǎo)絲嘴，由金屬基體、金剛石絲嘴以及紅寶石、陶瓷或金屬的穿絲導(dǎo)向段構(gòu)成；金屬基體上沿縱向設(shè)有穿絲孔，穿絲孔中設(shè)有座孔，金剛石絲嘴鑲嵌在座孔中，金剛石絲嘴中央為導(dǎo)絲孔；在金剛石絲嘴的導(dǎo)絲孔上下兩端各設(shè)置一紅寶石、陶瓷或金屬的穿絲導(dǎo)向段，這兩個上下設(shè)置的穿絲導(dǎo)向段中央設(shè)有喇叭型導(dǎo)向孔，其中，一個喇叭型導(dǎo)向孔的小端拼接在金剛石絲嘴的導(dǎo)絲孔上端，另一個喇叭型導(dǎo)向孔的小端拼接在金剛石絲嘴的導(dǎo)絲孔下端，以此構(gòu)成一上下雙向剌叭口型孔。
上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下1、上述方案中，所述金屬基體嵌設(shè)在一噴水盤中央，該噴水盤中部環(huán)繞金屬基體設(shè)有一聚水環(huán)槽，聚水環(huán)槽上方經(jīng)進水孔通入加工液，聚水環(huán)槽下方中央設(shè)有一噴水圓孔，經(jīng)噴水圓孔與外界相通；金屬基體的下方設(shè)有圓錐狀的延伸段，該延伸段從噴水圓孔中穿出，以此導(dǎo)向加工液。上述進水孔的具體設(shè)置方式是進水孔垂直設(shè)置，各進水孔沿聚水環(huán)槽周向均布。通過上述方案，在導(dǎo)絲嘴上附加了噴聚加工液的功能，使加工液可以均勻地包裹電極絲，完全成到“水包絲”效果。
2、上述方案中，所述穿絲導(dǎo)向段具體包括以下兩種形式a、所述穿絲導(dǎo)向段為一獨立段，它同金剛石絲嘴一同鑲嵌在座孔中，它最佳是由紅寶石制成；b、所述穿絲導(dǎo)向段為金屬基體的延伸段，其喇叭型導(dǎo)向孔為穿絲孔的一部分，即喇叭型導(dǎo)向孔是穿絲孔中的一段，它的材質(zhì)同于金屬基體。所述穿絲導(dǎo)向段的設(shè)置，是為了便于人們穿絲，導(dǎo)絲孔孔徑依電極絲粗細設(shè)計，一般只有15μm～20μm，若沒有這穿絲導(dǎo)向段存在，很難將電極絲穿入導(dǎo)絲孔中。
3、上述方案中，所述金剛石絲嘴具體采用人造金剛石最佳，這樣成本較低廉。
4、上述方案中，所述金剛石絲嘴和穿絲導(dǎo)向段鑲嵌在座孔中，具體固定方式有a、金剛石絲嘴和穿絲導(dǎo)向段以粘膠粘接固定于座孔中；b在靠近座孔孔口的穿絲導(dǎo)向段外緣端口上設(shè)置倒角，座孔孔口鋼體通過滾壓卷邊結(jié)構(gòu)與倒角配合將絲嘴牢牢固定在座孔中。
5、上述方案中，所述座孔可設(shè)置在穿絲孔的上端，也可以設(shè)置在穿絲孔的下端；所述金屬基體具體可采用不銹鋼或銅制成，最佳是采用銅制，以降低成本。
本實用新型工作原理是使用時，可將本實用新型通過螺紋副連接設(shè)置在現(xiàn)有快走絲線切割機的上、下噴水嘴中，將其進水孔與噴水嘴的進水相通，然后在其金剛石絲嘴的導(dǎo)絲孔中穿入電極絲，穿絲過程是電極絲經(jīng)過金屬基體的穿絲孔、紅寶石喇叭型導(dǎo)向孔進入金剛石絲嘴的導(dǎo)絲孔。然后開機，電極絲即靠金剛石絲嘴的導(dǎo)絲孔把持，減少抖動。
由于上述技術(shù)方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點1、由于本實用新型的特殊結(jié)構(gòu)，其金剛石絲嘴的導(dǎo)絲孔只設(shè)計為15μm～20μm，利用該導(dǎo)絲孔導(dǎo)絲后，電極絲最多只在該范圍內(nèi)抖動，與未裝本實用新型時電極絲抖動的量相比，整整降低了一個數(shù)量級，因此明顯地提高了快走絲線切割機切割加工的精度和光潔度。
2、由于本實用新型的導(dǎo)絲孔部分是采用高強度的金剛石制成，耐磨性好，壽命長，經(jīng)實驗證明在使用5個月后導(dǎo)絲孔孔徑增加量小于5μm。
3、由于本實用新型的導(dǎo)絲嘴中設(shè)置了噴水盤結(jié)構(gòu)，在導(dǎo)絲嘴本身具有的電極絲導(dǎo)向功能的基礎(chǔ)上附加了匯聚噴水、導(dǎo)向加工液的功能，即將導(dǎo)絲嘴與現(xiàn)有的噴水嘴結(jié)構(gòu)相結(jié)合，使一物多用，保證制作成本的低廉。


附圖1為本實用新型的主視示意圖；附圖2為附圖1的局部放大示意圖；附圖3為附圖1的俯視示意圖。
以上附圖中1、金屬基體；2、金剛石絲嘴；3、穿絲導(dǎo)向段；4、穿絲孔；5、導(dǎo)絲孔；6、喇叭型導(dǎo)向孔；7、噴水盤；8、聚水環(huán)槽；9、進水孔；10、噴水圓孔；11、倒角；12、倒角。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述實施例參見附圖1、附圖2和附圖3所示，一種快走絲線切割機的導(dǎo)絲嘴，由金屬基體1、金剛石絲嘴2以及紅寶石穿絲導(dǎo)向段3構(gòu)成；金屬基體1上沿縱向設(shè)有穿絲孔4，穿絲孔4下端設(shè)有座孔，金剛石絲嘴2鑲嵌在座孔中，金剛石絲嘴2中央為導(dǎo)絲孔5；在金剛石絲嘴2的導(dǎo)絲孔5的上下兩端各設(shè)置一紅寶石穿絲導(dǎo)向段3，這兩個上下設(shè)置的穿絲導(dǎo)向段3與金剛石絲嘴2一同鑲嵌在座孔中，穿絲導(dǎo)向段3的中央設(shè)有喇叭型導(dǎo)向孔6，其中，一個喇叭型導(dǎo)向孔6的小端拼接在金剛石絲嘴2的導(dǎo)絲孔5的上端，另一個喇叭型導(dǎo)向孔6的小端拼接在金剛石絲嘴2的導(dǎo)絲孔5的下端，以此構(gòu)成一上下雙向剌叭口型孔。并且，在靠近座孔孔口的紅寶石穿絲導(dǎo)向段外緣端口上設(shè)置倒角11，而座孔孔口的金屬體通過滾壓卷邊結(jié)構(gòu)與倒角11配合將紅寶石穿絲導(dǎo)向段3及金剛石絲嘴2牢牢固定在座孔中。
所述金屬基體1為銅制，它嵌設(shè)在一噴水盤7中央，該噴水盤7中部環(huán)繞金屬基體1設(shè)有一聚水環(huán)槽8，聚水環(huán)槽8上方沿周向均布有六個進水孔9，經(jīng)進水孔9通入加工液，聚水環(huán)槽8下方中央設(shè)有一噴水圓孔10，經(jīng)噴水圓孔10與外界相通；金屬基體1的下方設(shè)有圓錐狀的延伸段，該延伸段從噴水圓孔10中穿出，以此導(dǎo)向加工液。噴水盤7外緣上設(shè)置有外螺紋，以此通過外螺紋與快走絲線切割機上現(xiàn)有的噴水嘴連接。
所述金剛石絲嘴在材質(zhì)上采用人造金剛石，其導(dǎo)絲孔9孔徑依電極絲粗細設(shè)計，一般為15μm～20μm。
并且，為便于穿絲，可在穿絲孔4上端端口上設(shè)置上倒角12。
上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種快走絲線切割機的導(dǎo)絲嘴，其特征在于由金屬基體[1]、金剛石絲嘴[2]以及紅寶石、陶瓷或金屬的穿絲導(dǎo)向段[3]構(gòu)成；金屬基體[1]上沿縱向設(shè)有穿絲孔[4]，穿絲孔[4]中設(shè)有座孔，金剛石絲嘴[2]鑲嵌在座孔中，金剛石絲嘴[2]中央為導(dǎo)絲孔[5]；在金剛石絲嘴[2]的導(dǎo)絲孔[5]上下兩端各設(shè)置一紅寶石、陶瓷或金屬的穿絲導(dǎo)向段[3]，這兩個上下設(shè)置的穿絲導(dǎo)向段[3]中央設(shè)有喇叭型導(dǎo)向孔[6]，其中，一個喇叭型導(dǎo)向孔[6]的小端拼接在金剛石絲嘴[2]的導(dǎo)絲孔[5]上端，另一個喇叭型導(dǎo)向孔[6]的小端拼接在金剛石絲嘴[2]的導(dǎo)絲孔[5]下端，以此構(gòu)成一上下雙向剌叭口型孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快走絲線切割機的導(dǎo)絲嘴，其特征在于所述金屬基體[1]嵌設(shè)在一噴水盤[7]中央，該噴水盤[7]中部環(huán)繞金屬基體[1]設(shè)有一聚水環(huán)槽[8]，聚水環(huán)槽[8]上方經(jīng)進水孔[9]通入加工液，聚水環(huán)槽[8]下方中央設(shè)有一噴水圓孔[10]，經(jīng)噴水圓孔[10]與外界相通；金屬基體[1]的下方設(shè)有圓錐狀的延伸段，該延伸段從噴水圓孔[10]中穿出，以此導(dǎo)向加工液。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的快走絲線切割機的導(dǎo)絲嘴，其特征在于所述進水孔[9]為垂直設(shè)置，各進水孔[9]沿聚水環(huán)槽[8]周向均布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快走絲線切割機的導(dǎo)絲嘴，其特征在于所述穿絲導(dǎo)向段[3]為一獨立段，它同金剛石絲嘴[2]一同鑲嵌在座孔中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快走絲線切割機的導(dǎo)絲嘴，其特征在于所述穿絲導(dǎo)向段[3]為金屬基體[1]的延伸段，其喇叭型導(dǎo)向孔[6]為穿絲孔[4]的一部分。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快走絲線切割機的導(dǎo)絲嘴，其特征在于所述金剛石絲嘴[2]為人造金剛石絲嘴。
專利摘要一種快走絲線切割機的導(dǎo)絲嘴，其特征在于由金屬基體[1]、金剛石絲嘴[2]以及紅寶石、陶瓷或金屬的穿絲導(dǎo)向段[3]構(gòu)成；金屬基體[1]上沿縱向設(shè)有穿絲孔[4]，穿絲孔[4]中設(shè)有座孔，金剛石絲嘴[2]鑲嵌在座孔中，金剛石絲嘴[2]中央為導(dǎo)絲孔[5]；在金剛石絲嘴[2]的導(dǎo)絲孔[5]上下兩端各設(shè)置一紅寶石、陶瓷或金屬的穿絲導(dǎo)向段[3]，這兩個上下設(shè)置的穿絲導(dǎo)向段[3]中央設(shè)有喇叭型導(dǎo)向孔[6]，其中，一個喇叭型導(dǎo)向孔[6]的小端拼接在金剛石絲嘴[2]的導(dǎo)絲孔[5]上端，另一個喇叭型導(dǎo)向孔[6]的小端拼接在金剛石絲嘴[2]的導(dǎo)絲孔[5]下端，以此構(gòu)成一上下雙向剌叭口型孔。利用本實用新型，可在不大幅增加快走絲電火花線切割機總體制造、維護成本的基礎(chǔ)上，大幅度地減少電極絲的抖動，提高切割加工的精度和光潔度。
文檔編號B23H7/02GK2829957SQ20052007781
公開日2006年10月25日 申請日期2005年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月17日
發(fā)明者胡力權(quán) 申請人:胡力權(quán)