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母線折彎?rùn)C(jī)的平彎模具的制作方法

文檔序號(hào):3021666閱讀:943來源:國(guó)知局
專利名稱:母線折彎?rùn)C(jī)的平彎模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種模具,特別涉及一種母線折彎?rùn)C(jī)上對(duì)母排進(jìn)行折彎的模具。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)中,有一種母線折彎?rùn)C(jī)的平彎模具,包括水平設(shè)置的工作臺(tái),工作臺(tái)上固定有凹模安裝座,凹模安裝座的一側(cè)固定有凹模,凹模工作面一側(cè)設(shè)有與凹模相對(duì)應(yīng)的凸模,所述凸模設(shè)置在一由油缸推動(dòng)的推桿端部,凸模前沿上方上設(shè)有可與凸模共同夾持工件的壓蓋,壓蓋與凸模的之間通過一個(gè)壓緊螺釘連接,凹模由上板和側(cè)板組成,在凸模的前方兩側(cè)設(shè)有一對(duì)旋轉(zhuǎn)塊,旋轉(zhuǎn)塊套置在轉(zhuǎn)軸上,轉(zhuǎn)軸與工作臺(tái)垂直設(shè)置,轉(zhuǎn)軸上端與上板相固定,轉(zhuǎn)軸下端固定在工作臺(tái)上。使用時(shí),平板形工件經(jīng)壓蓋固定在凸模上,推桿前推,使工件接觸到旋轉(zhuǎn)塊后,工件中部在推桿作用下繼續(xù)前進(jìn),而工件兩側(cè)受旋轉(zhuǎn)塊限制不能前進(jìn),從而使工件折彎,其折彎形狀與凸模工作面形狀相一致,其折彎角度受凸模伸出量限制,此外,還受裝置的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、穩(wěn)定性等限制;其不足之處在于旋轉(zhuǎn)塊及其轉(zhuǎn)軸直接固定在工作臺(tái)上,使裝置結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性差,模具在工作臺(tái)上裝配和拆卸困難,轉(zhuǎn)軸不能隨凹模的運(yùn)動(dòng)而運(yùn)動(dòng),不利于凹模和凸模的位置互換。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種可以克服上述缺陷的母線折彎?rùn)C(jī)平彎模具,使其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好,工作時(shí)拆裝方便。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的母線折彎?rùn)C(jī)的平彎模具,包括水平設(shè)置的工作臺(tái),工作臺(tái)上固定有凹模安裝座,凹模安裝座的一側(cè)固定有凹模,凹模工作面一側(cè)設(shè)有與凹模相對(duì)應(yīng)的凸模,所述凸模設(shè)置在一由油缸推動(dòng)的推桿端部,凸模上設(shè)置有可與凸模共同夾持工件的壓蓋,凸模的前方兩側(cè)設(shè)有一對(duì)旋轉(zhuǎn)塊,旋轉(zhuǎn)塊套置在轉(zhuǎn)軸上,所述凹模由上板、下板和連接板構(gòu)成斷面呈C形的半封閉結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)軸兩端分別垂直安裝在上板和下板上。
本實(shí)用新型使用時(shí),將平板形工件經(jīng)壓蓋固定在凸模上,推桿前推,使工件接觸到旋轉(zhuǎn)塊后,工件中部在推桿作用下繼續(xù)前進(jìn),而工件兩側(cè)受旋轉(zhuǎn)塊限制不能前進(jìn),從而使工件折彎,其折彎形狀與凸模工作面形狀相一致,其折彎角度受凸模伸出量限制,由于采用半封閉結(jié)構(gòu)增強(qiáng)了模具強(qiáng)度,保證了結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,有利于模具在床身上裝配和拆卸,又能最大限度的在凹模下端開進(jìn)模槽口,可保證了較大折彎半徑的凸模有足夠的進(jìn)模深度;該模具把轉(zhuǎn)軸直接裝在凹模上,可隨凹模運(yùn)動(dòng),這樣有利于凹凸模位置互換;可以應(yīng)需要而更換不同尺寸的旋轉(zhuǎn)塊,以適應(yīng)不同寬度板料的折彎。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好,工作時(shí)拆裝方便,可應(yīng)用在母線折彎?rùn)C(jī)上對(duì)不同規(guī)格的母排進(jìn)行平彎。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1的俯視圖;其中,1凹模安裝座,2凹模,2a連接板,2b上板,2c下板,3轉(zhuǎn)軸,4旋轉(zhuǎn)塊,5工件,6壓蓋,7凸模,8壓緊螺釘,9推桿,10工作臺(tái)。
具體實(shí)施方式
如圖,母線折彎?rùn)C(jī)的平彎模具,包括水平設(shè)置的工作臺(tái)10,工作臺(tái)10上固定有凹模安裝座1,凹模安裝座1的一側(cè)固定有凹模2,凹模的工作面一側(cè)設(shè)有與凹模2相對(duì)應(yīng)的凸模7,凸模7設(shè)置在一由油缸推動(dòng)的推桿9的端部,凸模7上設(shè)置有可與凸模共同夾持工件的壓蓋6,壓蓋6與凸模之間由壓緊螺釘8相連接,在夾持工件5時(shí)可以松開壓緊螺釘8,將工件置于凸模7和壓蓋6之間,然后將壓緊螺釘8鎖緊,凸模7的前方兩側(cè)設(shè)有一對(duì)旋轉(zhuǎn)塊4,旋轉(zhuǎn)塊4套置在轉(zhuǎn)軸3上,所述凹模2由上板2b、下板2c和連接板2a構(gòu)成斷面呈C形的半封閉結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)軸3兩端分別垂直安裝在上板2b和下板2c上。
本實(shí)用新型使用時(shí),將平板形工件5經(jīng)壓蓋6固定在凸模7上,推桿9前推,使工件接觸到旋轉(zhuǎn)塊4并繼續(xù)前進(jìn),工件5兩側(cè)受旋轉(zhuǎn)塊4限制不能前進(jìn),從而使工件折彎,其折彎形狀與凸模工作面形狀相一致,通過更換不同尺寸的旋轉(zhuǎn)塊,可以折彎不同寬度的板料,折彎角度可達(dá)90°。
權(quán)利要求1.母線折彎?rùn)C(jī)的平彎模具,包括水平設(shè)置的工作臺(tái),工作臺(tái)上固定有凹模安裝座,凹模安裝座的一側(cè)固定有凹模,凹模工作面一側(cè)設(shè)有與凹模相對(duì)應(yīng)的凸模,所述凸模設(shè)置在一由油缸推動(dòng)的推桿端部,凸模上設(shè)置有可與凸模共同夾持工件的壓蓋,凸模的前方兩側(cè)設(shè)有一對(duì)旋轉(zhuǎn)塊,旋轉(zhuǎn)塊套置在轉(zhuǎn)軸上,其特征在于所述凹模由上板、下板和連接板構(gòu)成斷面呈C形的半封閉結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)軸兩端分別垂直安裝在上板和下板上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種屬于模具技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的母線折彎?rùn)C(jī)的平彎模具,包括水平設(shè)置的工作臺(tái),工作臺(tái)上固定有凹模安裝座,凹模安裝座的一側(cè)固定有凹模,凹模工作面一側(cè)設(shè)有與凹模相對(duì)應(yīng)的凸模,所述凸模設(shè)置在一由油缸推動(dòng)的推桿端部,凸模上設(shè)置有可與凸模共同夾持工件的壓蓋,凸模的前方兩側(cè)設(shè)有一對(duì)旋轉(zhuǎn)塊,旋轉(zhuǎn)塊套置在轉(zhuǎn)軸上,所述凹模由上板、下板和連接板構(gòu)成斷面呈C形的半封閉結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)軸兩端分別垂直安裝在上板和下板上。本實(shí)用新型使用時(shí),將平板形工件經(jīng)壓蓋固定在凸模上,推桿前推,使工件折彎,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,便于裝配和拆卸,凹凸模位置互換;可應(yīng)用在母線折彎?rùn)C(jī)上對(duì)不同規(guī)格的母排進(jìn)行平彎。
文檔編號(hào)B21D5/00GK2843650SQ20052007713
公開日2006年12月6日 申請(qǐng)日期2005年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月4日
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