專(zhuān)利名稱：金屬線材高效斷絲機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種斷絲機(jī)，特別是一種金屬線材高效斷絲機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，人們?cè)谇袛嘀睆捷^細(xì)的金屬線材時(shí)一般使用斷線鉗，斷線鉗有一支承軸，在支承軸二側(cè)，一側(cè)有一鉗口，另一側(cè)有一手柄。使用時(shí)手工操作，將金屬線材放入斷線鉗的鉗口內(nèi)，用手壓動(dòng)另一側(cè)的手柄，以支承軸為支點(diǎn)，利用杠桿原理將金屬線材切斷。該斷線鉗下壓一次只能切斷一根金屬線材，不能下壓一次同時(shí)切斷多根金屬線材，切斷速度慢、效率低。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是要提供一種切斷速度快、效率高的金屬線材高效斷絲機(jī)。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的該斷絲機(jī)有一機(jī)架，機(jī)架上連接有整絲器和送絲裝置，在機(jī)架的一端連接有斷絲器，在另一端連接有料盤(pán)裝置，在機(jī)架的底部連接有電機(jī)。
整絲器由拉絲模、前整絲模和后整絲模構(gòu)成，拉絲模、前整絲模和后整絲模順序排列安裝在機(jī)架上；拉絲模有一“L”形支架，在支架上有拉絲孔；前整絲模有一“L”形支架，在支架上有整絲孔；后整絲模由上模和下模構(gòu)成，上模和下模均為二塊平板疊合在一起，在上模和下模相接觸的端面上有孔，孔的一半位于上模的端面上，孔另一半位于下模的端面上。
送絲裝置由張絲器、送絲器和導(dǎo)向管構(gòu)成，張絲器位于送絲器的一側(cè)，導(dǎo)向管位于送絲器的另一側(cè)。
張絲器由張絲支架、張絲軸、張絲輪、下連桿和上連桿構(gòu)成，張絲輪連接在張絲軸上，在張絲輪的二側(cè)各連接一個(gè)張絲支架，在張絲支架外連接有下連桿，下連桿的另一端與上連桿連接，在下連桿與上連桿連接處連接有張絲輪，上連桿的另一端與送絲器連接。
送絲器由送絲輪、送絲輪軸、壓絲輪、壓絲輪軸、送絲器座和送絲帶輪構(gòu)成，送絲輪安裝在送絲輪軸上，送絲輪外圓表面有溝槽，送絲輪軸連接在送絲器座的下方，在送絲輪軸上方的送絲器座上有壓絲輪軸槽，在壓絲輪軸槽內(nèi)連接有壓絲輪軸，在壓絲輪軸槽內(nèi)有彈簧，彈簧的上端有壓板，彈簧的下端與壓絲輪軸連接，壓絲輪軸上連接有壓絲輪，在送絲輪軸的一端連接有送絲帶輪。
斷絲器由斷絲模和斷絲刀架構(gòu)成，斷絲模和斷絲刀架順序連接在機(jī)架的端部，斷絲模由上斷絲模和下斷絲模組成，在上斷絲模和下斷絲模結(jié)合面部位有孔。
斷絲刀架由斷絲軸、斷絲軸承架、斷絲帶輪、斷絲刀和斷絲罩殼構(gòu)成，斷絲軸通過(guò)斷絲軸承架與機(jī)架連接，在斷絲軸上連接有斷絲帶輪，在斷絲軸的端部連接有斷絲刀，在斷絲刀外有斷絲罩殼。
斷絲刀由刀體和刀頭構(gòu)成，刀體為一圓柱體，在圓柱體的圓周面上有縱向的刀頭槽，刀頭通過(guò)螺絲連接有刀頭槽內(nèi)，刀頭在圓柱體的圓周面上均勻分布。
料盤(pán)裝置由料盤(pán)架和料盤(pán)軸構(gòu)成，在料盤(pán)架的上端連接有料盤(pán)軸，料盤(pán)軸的一端凸出料盤(pán)架。
有益效果由于采用上述方案，在機(jī)器的一端有整絲器和送絲裝置，將金屬線材采用機(jī)器自動(dòng)對(duì)其進(jìn)修整和送絲，在機(jī)器的端部連接有斷絲器，斷絲器刀頭在電機(jī)的帶動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn)，刀頭在高速旋轉(zhuǎn)的同時(shí)將金屬線材切斷，切斷速度快、效率高，達(dá)到了本實(shí)用新型的目的。該斷絲機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，從整絲、送絲到斷絲實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，切斷金屬線材速度快、效率高，節(jié)省了人力，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。
圖2為圖1的俯視圖結(jié)構(gòu)圖。
圖3為本實(shí)用新型張絲器的結(jié)構(gòu)圖。
圖4為本實(shí)用新型送絲器的結(jié)構(gòu)圖。
圖5為本實(shí)用新型斷絲器的結(jié)構(gòu)圖。
圖6為本實(shí)用新型斷絲刀的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1該斷絲機(jī)有一機(jī)架1，機(jī)架1上連接有整絲器和送絲裝置，在機(jī)架1的一端連接有斷絲器9，在另一端連接有料盤(pán)裝置10，在機(jī)架1的底部連接有電機(jī)14、15和12，其中電機(jī)15和12為調(diào)速電機(jī)。
整絲器由拉絲模2、前整絲模3和后整絲模4構(gòu)成，拉絲模2、前整絲模3和后整絲模4順序排列安裝在機(jī)架1上；拉絲模2有一“L”形支架，在支架上有拉絲孔；前整絲模3有一“L”形支架，在支架上有整絲孔；后整絲模4由上模和下模構(gòu)成，上模和下模均為二塊平板疊合在一起，在上模和下模相接觸的端面上有孔，孔的一半位于上模的端面上，孔另一半位于下模的端面上。
送絲裝置由張絲器5、送絲器6和導(dǎo)向管7構(gòu)成，張絲器5位于送絲器6的一側(cè)，導(dǎo)向管7位于送絲器6的另一側(cè)。
張絲器5由張絲支架3-3、張絲軸3-1、張絲輪3-4、下連桿3-2和上連桿構(gòu)成，張絲輪3-4連接在張絲軸3-1上，在張絲輪3-4的二側(cè)各連接一個(gè)張絲支架3-3，在張絲支架3-3外連接有下連桿3-2，下連桿3-2的另一端與上連桿連接，在下連桿與上連桿連接處連接有張絲輪，上連桿的另一端與送絲器6連接。
送絲器6由送絲輪4-10、送絲輪軸4-9、壓絲輪4-7、壓絲輪軸4-8、送絲器座4-3和送絲帶輪4-1構(gòu)成，送絲輪4-10安裝在送絲輪軸4-9上，送絲輪4-10外圓表面有溝槽，送絲輪軸4-9連接在送絲器座4-3的下方，在送絲輪軸4-9上方的送絲器座4-3上有壓絲輪軸槽，在壓絲輪軸槽內(nèi)連接有壓絲輪軸4-8，在壓絲輪軸槽內(nèi)有彈簧4-11，彈簧4-11的上端有壓板4-5，彈簧的下端與壓絲輪軸連接，壓絲輪軸4-8上連接有壓絲輪4-7，在送絲輪軸4-9的一端連接有送絲帶輪4-1。送絲帶輪通過(guò)皮帶與機(jī)架底部的調(diào)速電機(jī)連接。
斷絲器9由斷絲模和斷絲刀架構(gòu)成，斷絲模和斷絲刀架順序連接在機(jī)架1的端部，斷絲模由上斷絲模和下斷絲模組成，在上斷絲模和下斷絲模結(jié)合面部位有孔。
斷絲刀架由斷絲軸5-2、斷絲軸承架5-3、斷絲帶輪5-4、斷絲刀5-1和斷絲罩殼5-5構(gòu)成，斷絲軸5-2通過(guò)斷絲軸承架5-3與機(jī)架1連接，在斷絲軸5-2上連接有斷絲帶輪5-4，在斷絲軸5-2的端部連接有斷絲刀5-1，在斷絲刀5-1外有斷絲罩殼5-5。斷絲帶輪通過(guò)皮帶與電機(jī)連接。
斷絲刀由刀體6-1和刀頭6-2構(gòu)成，刀體6-1為一圓柱體，在圓柱體的圓周面上有縱向的刀頭槽，刀頭6-2通過(guò)螺絲連接有刀頭槽內(nèi)，刀頭6-2在圓柱體的圓周面上均勻分布。
料盤(pán)裝置由料盤(pán)架和料盤(pán)軸構(gòu)成，在料盤(pán)架的上端連接有料盤(pán)軸，料盤(pán)軸的一端凸出料盤(pán)架。
權(quán)利要求1.一種金屬線材高效斷絲機(jī)，其特征是該斷絲機(jī)有一機(jī)架，機(jī)架上連接有整絲器和送絲裝置，在機(jī)架的一端連接有斷絲器，在另一端連接有料盤(pán)裝置，在機(jī)架的底部連接有電機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬線材高效斷絲機(jī)，其特征是整絲器由拉絲模、前整絲模和后整絲模構(gòu)成，拉絲模、前整絲模和后整絲模順序排列安裝在機(jī)架上；拉絲模有一“L”形支架，在支架上有拉絲孔；前整絲模有一“L”形支架，在支架上有整絲孔；后整絲模由上模和下模構(gòu)成，上模和下模均為二塊平板疊合在一起，在上模和下模相接觸的端面上有孔，孔的一半位于上模的端面上，孔另一半位于下模的端面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬線材高效斷絲機(jī)，其特征是送絲裝置由張絲器、送絲器和導(dǎo)向管構(gòu)成，張絲器位于送絲器的一側(cè)，導(dǎo)向管位于送絲器的另一側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的金屬線材高效斷絲機(jī)，其特征是張絲器由張絲支架、張絲軸、張絲輪、下連桿和上連桿構(gòu)成，張絲輪連接在張絲軸上，在張絲輪的二側(cè)各連接一個(gè)張絲支架，在張絲支架外連接有下連桿，下連桿的另一端與上連桿連接，在下連桿與上連桿連接處連接有張絲輪，上連桿的另一端與送絲器連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的金屬線材高效斷絲機(jī)，其特征是送絲器由送絲輪、送絲輪軸、壓絲輪、壓絲輪軸、送絲器座和送絲帶輪構(gòu)成，送絲輪安裝在送絲輪軸上，送絲輪外圓表面有溝槽，送絲輪軸連接在送絲器座的下方，在送絲輪軸上方的送絲器座上有壓絲輪軸槽，在壓絲輪軸槽內(nèi)連接有壓絲輪軸，在壓絲輪軸槽內(nèi)有彈簧，彈簧的上端有壓板，彈簧的下端與壓絲輪軸連接，壓絲輪軸上連接有壓絲輪，在送絲輪軸的一端連接有送絲帶輪。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬線材高效斷絲機(jī)，其特征是斷絲器由斷絲模和斷絲刀架構(gòu)成，斷絲模和斷絲刀架順序連接在機(jī)架的端部，斷絲模由上斷絲模和下斷絲模組成，在上斷絲模和下斷絲模結(jié)合面部位有孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的金屬線材高效斷絲機(jī)，其特征是斷絲刀架由斷絲軸、斷絲軸承架、斷絲帶輪、斷絲刀和斷絲罩殼構(gòu)成，斷絲軸通過(guò)斷絲軸承架與機(jī)架連接，在斷絲軸上連接有斷絲帶輪，在斷絲軸的端部連接有斷絲刀，在斷絲刀外有斷絲罩殼。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的金屬線材高效斷絲機(jī)，其特征是斷絲刀由刀體和刀頭構(gòu)成，刀體為一圓柱體，在圓柱體的圓周面上有縱向的刀頭槽，刀頭通過(guò)螺絲連接有刀頭槽內(nèi)，刀頭在圓柱體的圓周面上均勻分布。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬線材高效斷絲機(jī)，其特征是料盤(pán)裝置由料盤(pán)架和料盤(pán)軸構(gòu)成，在料盤(pán)架的上端連接有料盤(pán)軸，料盤(pán)軸的一端凸出料盤(pán)架。
專(zhuān)利摘要一種金屬線材高效斷絲機(jī)，屬于斷絲機(jī)。該斷絲機(jī)有一機(jī)架，機(jī)架上連接有整絲器和送絲裝置，在機(jī)架的一端連接有斷絲器，在另一端連接有料盤(pán)裝置，在機(jī)架的底部連接有電機(jī)。在機(jī)器的一端有整絲器和送絲裝置，將金屬線材采用機(jī)器自動(dòng)對(duì)其進(jìn)修整和送絲，在機(jī)器的端部連接有斷絲器，斷絲器刀頭在電機(jī)的帶動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn)，刀頭在高速旋轉(zhuǎn)的同時(shí)將金屬線材切斷，切斷速度快、效率高。該斷絲機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，從整絲、送絲到斷絲實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，切斷金屬線材速度快、效率高，節(jié)省了人力，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)B21F9/00GK2834734SQ200520077019
公開(kāi)日2006年11月8日 申請(qǐng)日期2005年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月29日
發(fā)明者劉堃, 劉春疆 申請(qǐng)人:劉堃