專利名稱：線材夾制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種線材夾制裝置。
背景技術(shù)：
目前應(yīng)用于電路板上的線材夾制裝置，如中國(guó)臺(tái)灣公告號(hào)為1306375的發(fā)明專利 所公開(kāi)的“彈夾式線材固定裝置”，主要包括可供焊接于電路板上的安裝段，由安裝段一端 緣延伸的彈性臂段，由彈性臂段遠(yuǎn)離安裝段端緣延大致平行安裝段方向延伸的吸附段，以 及由安裝段另一端緣與安裝段夾一角度延伸的延伸段。上述四者配合界定出一置線空間， 且延伸段遠(yuǎn)離安裝段的端緣設(shè)有抵擋部，以將電路板上的線保持在置線空間中。這種結(jié)構(gòu)借助抵擋部與吸附段的遮蔽，可以避免異物進(jìn)入置線空間拉扯線材固定 裝置，同時(shí)，借助線材進(jìn)入置線空間造成的吸附段的形變，有效夾持固定線段位置，使線材 固定裝置可適用于不同尺寸的線材，更具使用彈性。但在實(shí)際應(yīng)用中，上述結(jié)構(gòu)存在下列缺點(diǎn)1、由于細(xì)薄狀的金屬材料造型的限制，致使其整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不佳，容易因過(guò)大的 外力造成永久變形，影響正常使用。2、薄片狀的金屬材料易形成鋒利邊緣，在夾制線材的過(guò)程中(尤其是在線材彎折 導(dǎo)引的使用環(huán)境下)，經(jīng)常會(huì)導(dǎo)致線材表面被割損破皮。3、由于此種固定裝置僅具有單一置線空間，因此只適用于單一線材的夾制，當(dāng)同 一部位需要夾制復(fù)數(shù)條線材時(shí)，就必須同時(shí)使用多個(gè)固定裝置，不僅不符合經(jīng)濟(jì)效益，還會(huì) 造成空間利用上的浪費(fèi)。4、這種固定裝置在使用時(shí)，其線材均以沿電路板表面的高度延伸，無(wú)法將線材墊 高后固定，致使其應(yīng)用范圍受到限制。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種線材夾制裝置，它具有較佳的結(jié)構(gòu)強(qiáng) 度，且適用于線材彎曲導(dǎo)引，同時(shí)可導(dǎo)引固定多條線材，在夾制線材的過(guò)程中不會(huì)破壞線材 表面，而且還能夠根據(jù)需要調(diào)整線材夾持的高度。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的線材夾制裝置主要包括一夾制器本體，夾 制器本體的一端部設(shè)有一可用以結(jié)合(如結(jié)合于電路板上)的固定面，夾制器本體的周邊 環(huán)設(shè)有至少一線槽，用以容置線材。根據(jù)本實(shí)用新型一實(shí)施例，線槽呈開(kāi)口漸縮的斷面形狀，以對(duì)嵌入的線材形成穩(wěn) 固的夾持。根據(jù)本實(shí)用新型一實(shí)施例，線槽在其開(kāi)口的至少一內(nèi)側(cè)面設(shè)有凸出于表面的卡掣 凸部，用以將嵌入的線材卡摯于線槽內(nèi)。根據(jù)本實(shí)用新型一實(shí)施例，夾制器本體的周邊環(huán)設(shè)有復(fù)數(shù)線槽，以同時(shí)導(dǎo)引固定 多條線材。[0014]根據(jù)本實(shí)用新型一實(shí)施例，夾制器本體的固定面與相臨近的線槽之間具有一基 部。本實(shí)用新型通過(guò)上述結(jié)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)如下有益效果1、利用線槽可對(duì)線材進(jìn)行彎曲導(dǎo)弓丨，而且在夾制線材的過(guò)程中不會(huì)損壞線材表 面，從而得以延長(zhǎng)整體產(chǎn)品的使用壽命。2、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，并可同時(shí)導(dǎo)引夾持多條線材。3、調(diào)整基部的高度，可以使被夾持的線材與下方的電路板形成不同高度的固定與 延伸，因此能夠滿足不同應(yīng)用場(chǎng)合的需要。以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型第一實(shí)施例的立體構(gòu)造圖； 圖IA是本實(shí)用新型第一實(shí)施 例的側(cè)視剖面圖；圖2是本實(shí)用新型第一實(shí)施例的應(yīng)用情形側(cè)視剖面圖；圖2A是本實(shí)用新型第一實(shí)施例的應(yīng)用情形俯視平面圖；圖3是本實(shí)用新型第二實(shí)施例的側(cè)視剖面圖；圖4是本實(shí)用新型第三實(shí)施例的側(cè)視剖面圖；圖5是本實(shí)用新型第四實(shí)施例的立體構(gòu)造圖；圖5A是本實(shí)用新型第四實(shí)施例的側(cè)視剖面圖；圖6是本實(shí)用新型第四實(shí)施例的應(yīng)用情形示意圖。圖中附圖標(biāo)記說(shuō)明如下1、2、3、4 夾制器本體11、21、31、41 固定面12、13、22、23、24、32、42 線槽121、131、421 卡掣凸部43 基部5、50 線材。
具體實(shí)施方式
為了對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)與功效有更具體的了解，現(xiàn)結(jié)合圖示的實(shí)施 方式，詳述如下如圖1到2A所示，明顯可以看出，本實(shí)用新型第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)主要包括一柱形 的夾制器本體1，在該夾制器本體1的一端部設(shè)有固定面11，用來(lái)與欲裝設(shè)物件(如預(yù)設(shè) 電路板)相結(jié)合，在夾制器本體1的外周邊環(huán)設(shè)有凹陷的復(fù)數(shù)線槽12、13，該線槽12、13由 外部開(kāi)口向內(nèi)等寬度延伸，并且分別在其開(kāi)口的至少一內(nèi)側(cè)面設(shè)有凸出于表面的卡掣凸部 121、131。使用時(shí)，利用線槽12、13分別容置線材5、50，配合卡掣凸部121、131將線材卡掣于 線槽12、13的開(kāi)口內(nèi)側(cè)，對(duì)嵌入的線材5、50形成穩(wěn)固的夾持。同時(shí)，利用線槽12、13的導(dǎo) 引，除了對(duì)線材5、50無(wú)論是直線或是彎曲的延伸路徑，皆可形成順暢的導(dǎo)引及定位外，還 能保證線材5、50在被彎曲導(dǎo)引的過(guò)程中，夾制器本體1不會(huì)破壞線材5、50的絕緣體表面， 從而避免漏電及造成其它損害。[0038]如圖3所示，本實(shí)用新型的第二實(shí)施例以前述第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ)，主要包 括一柱形的夾制器本體2，在該夾制器本體2的一端部設(shè)有可供結(jié)合于預(yù)設(shè)電路板上的固 定面21，夾制器本體2的外周邊環(huán)設(shè)有凹陷的復(fù)數(shù)線槽22、23、24，且線槽22、23、24由內(nèi)部 向開(kāi)口呈漸縮的斷面形狀。使用時(shí)，借由線槽22、23、24漸縮的開(kāi)口，可對(duì)嵌入的線材形成 穩(wěn)固的夾持。如圖4所示，本實(shí)用新型第三實(shí)施例的結(jié)構(gòu)主要包括一扁柱形的夾制器本體3，在 該夾制器本體3的一端部設(shè)有可供結(jié)合于預(yù)設(shè)電路板上的固定面31，夾制器本體3的外周 邊環(huán)設(shè)有一凹陷的線槽32，該線槽32由外部的開(kāi)口向內(nèi)呈等寬度延伸，這種線槽32在容置 線材時(shí)，也可形成一定程度的夾持定位。如圖5和圖6所示，本實(shí)用新型第四實(shí)施例的結(jié)構(gòu)主要包括一柱形的夾制器本體 4，在該夾制器本體4的一端部設(shè)有可供結(jié)合于預(yù)設(shè)電路板上的固定面41，夾制器本體4的 外周邊環(huán)設(shè)有一凹陷的線槽42，線槽42的結(jié)構(gòu)形狀可以是前述各實(shí)施例所描述的任何一 種結(jié)構(gòu)，在圖示中是與第一實(shí)施例相同的結(jié)構(gòu)，由外部的開(kāi)口向內(nèi)等寬度延伸，且分別在開(kāi) 口的至少一內(nèi)側(cè)面設(shè)有凸出于表面的卡掣凸部421，同時(shí)，該線槽42與固定面41之間有一 適當(dāng)高度的基部43。線材5被嵌入線槽42中后，可與下方電路板形成一具有基部43高度 的固定與延伸，以滿足不同場(chǎng)合的需要。綜上所述，本實(shí)用新型的線材夾制裝置具有現(xiàn)有的線材夾制裝置無(wú)法比擬的優(yōu) 點(diǎn)，應(yīng)用范圍廣。上述內(nèi)容，僅列舉了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)手段與 范疇進(jìn)行的變化、修飾、改變或等效置換，都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型的范圍。
權(quán)利要求一種線材夾制裝置，該線材夾制裝置主要包括一夾制器本體，該夾制器本體設(shè)有一用以結(jié)合的固定面，其特征在于所述夾制器本體的周邊環(huán)設(shè)有至少一線槽。
2.如權(quán)利要求1所述的線材夾制裝置，其特征在于所述線槽呈開(kāi)口漸縮的斷面形狀。
3.如權(quán)利要求1或2所述的線材夾制裝置，其特征在于所述線槽在其開(kāi)口至少一內(nèi) 側(cè)面設(shè)有凸出于表面的卡摯凸部。
4.如權(quán)利要求1或2所述的線材夾制裝置，其特征在于所述夾制器本體的周邊環(huán)設(shè) 有復(fù)數(shù)線槽。
5.如權(quán)利要求3所述的線材夾制裝置，其特征在于所述夾制器本體周邊環(huán)設(shè)有復(fù)數(shù) 線槽。
6.如權(quán)利要求1或2所述的線材夾制裝置，其特征在于所述夾制器本體的固定面與 相臨近的線槽具有一基部。
7.如權(quán)利要求3所述的線材夾制裝置，其特征在于所述夾制器本體的固定面與相臨 近的線槽具有一基部。
8.如權(quán)利要求4所述的線材夾制裝置，其特征在于所述夾制器本體的固定面與相臨 近的線槽具有一基部。
9.如權(quán)利要求5所述的線材夾制裝置，其特征在于所述夾制器本體的固定面與相臨 近的線槽具有一基部。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種線材夾制裝置，該線材夾制裝置主要包括一夾制器本體，該夾制器本體設(shè)有一可用以結(jié)合的固定面，夾制器本體的周邊環(huán)設(shè)有至少一可容置線材的線槽，線槽可根據(jù)需要設(shè)成開(kāi)口漸縮的斷面形狀，也可在線槽的開(kāi)口至少一內(nèi)側(cè)面設(shè)凸出于表面的卡掣凸部，以對(duì)嵌入的線材形成穩(wěn)固的夾持，夾制器本體的固定面與相臨近的線槽之間可設(shè)一基部，以使被夾持的線材與下方被設(shè)置物件(如電路板)之間能根據(jù)需要形成不同高度的固定與延伸。該線材夾制裝置利用線槽彎曲導(dǎo)引及固定線材，因此在夾制線材的過(guò)程中不會(huì)破壞線材表面，可同時(shí)導(dǎo)引固定多條線材，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度也得以提高，同時(shí)，還可以根據(jù)需要調(diào)整線材夾持的高度，因此具有較廣的應(yīng)用范圍。
文檔編號(hào)H01R4/50GK201667390SQ20102012931
公開(kāi)日2010年12月8日 申請(qǐng)日期2010年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月12日
發(fā)明者陳育欽 申請(qǐng)人:陳育欽