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立式吞心單彎機(jī)的制作方法

文檔序號:2992977閱讀:383來源:國知局
專利名稱:立式吞心單彎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種管材彎管設(shè)備,具體而言涉及一種立式吞心單彎機(jī)。
背景技術(shù)
現(xiàn)有立式單彎機(jī)如圖2所示,是將拖板模具安裝在機(jī)頭下方的模座上,圓模安裝在上放方的主軸上,通過液壓系統(tǒng)推動(dòng)上下模具夾緊,再推動(dòng)振臂旋轉(zhuǎn)連到將管材彎曲成型的目的。其優(yōu)點(diǎn)是管件放置方便,一次可放置幾根管,加工過程管件不會掉落,彎曲尺寸統(tǒng)一。但存在以下缺點(diǎn)1、缺乏輔助吞心裝置,使得立式單彎機(jī)不能彎曲異形管。2、彎曲薄壁管易起皺、破裂。3、彎直徑30mm以上的管易起皺。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有立式單彎機(jī)的不足,提供一種能夠彎曲異形管及薄壁管的立式吞心單彎機(jī)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案本實(shí)用新型所述的立式吞心單彎機(jī),包括機(jī)座,該機(jī)座上設(shè)置有主軸,主軸通過機(jī)座內(nèi)的齒輪齒條和軸承安裝在機(jī)座上,主軸上固定安裝有擺臂和圓模,機(jī)座上還設(shè)置有油缸,油缸通過齒輪齒條與主軸相連,機(jī)座上固定安裝有滑軌,與滑軌配合連接的滑塊的背面有突出來的連接橫桿分別穿過擺臂和滑軌與背后的兩支小油缸相連,滑塊上固定連接有左模座和右模座,左模座上裝置有夾緊模,左模座上裝置有導(dǎo)模,機(jī)座上還固定連接有燕尾板以及與燕尾板滑動(dòng)配合連接的滑板,滑板上固定連接吞心桿油缸,吞心桿油缸連接吞心桿。
上述燕尾板與滑板之間設(shè)置與螺桿調(diào)節(jié)裝置。
具體而言,由于本實(shí)用新型在原立式單彎機(jī)的基礎(chǔ)上加設(shè)了輔助吞心裝置,使本實(shí)用新型具有以下有益效果在繼續(xù)發(fā)揮立式單彎機(jī)操作方便、效率高的同時(shí),又可彎曲異形管和薄壁管特別是直徑30mm以上的管件,效果特別好。


圖1是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是背景技術(shù)中立式單彎機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示,本實(shí)用新型所述的立式吞心單彎機(jī),其包含有機(jī)座1,該機(jī)座1上設(shè)置有主軸2,該主軸2通過機(jī)座內(nèi)的齒輪齒條和軸承固定在機(jī)座上。主軸2上裝有擺臂3和圓模4并用螺母固定。該機(jī)座1上設(shè)置有油缸5,通過齒輪齒條和主軸2相連,油缸5的作用是推動(dòng)主軸2轉(zhuǎn)動(dòng)。該機(jī)座1上還設(shè)置有滑軌13,通過螺絲固定在機(jī)座1上。滑塊12與滑軌13滑動(dòng)配合,其的背面有突出來的連接橫桿分別穿過擺臂3和滑軌13并與背后的兩支小油缸相連,由小油缸推動(dòng)滑塊12上下滑動(dòng)。滑塊12上設(shè)置有左模座7和右模座8,左模座7上裝置有夾緊模9,左模座8上裝置有導(dǎo)模10。
機(jī)座1安裝在機(jī)座箱6上,機(jī)座箱6上還設(shè)置有電器控制箱11,用來控制安裝在機(jī)座箱6內(nèi)部的包括電磁閥、油泵電機(jī)等設(shè)備的整個(gè)液壓系統(tǒng)。通過控制箱11輸出電信號,通過液壓系統(tǒng)啟動(dòng)油泵電機(jī),推動(dòng)安裝在擺臂3和滑軌12后面的兩支小油缸主軸上升帶動(dòng)夾緊模9和導(dǎo)模10上升。燕尾板17用螺絲固定在背后的機(jī)座1的支架上,滑板18可在燕尾板上通過調(diào)節(jié)螺桿16的轉(zhuǎn)動(dòng)上下滑動(dòng)。
吞心桿油缸14用螺絲固定在滑板18上,油缸主軸上連接有吞心桿15和吞心模19。
使用時(shí),將吞心桿15套入管內(nèi),將管水平放置在夾緊模9和導(dǎo)模10的滑槽內(nèi),踩下腳踏開關(guān),通過控制箱輸出電信號,啟動(dòng)系統(tǒng)。油缸推動(dòng)夾緊模9和導(dǎo)模10上升,與圓模4相靠夾緊管子。吞心桿油缸14推動(dòng)吞心桿15至管內(nèi)預(yù)定位置,油缸5推動(dòng)齒條轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪,使主軸2轉(zhuǎn)動(dòng),使擺臂3和圓模4做順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作,使管彎曲成型。
綜上所述,本實(shí)用新型從使用目的上、效能上、進(jìn)步性及新穎性等觀點(diǎn)進(jìn)行闡述其具有的實(shí)用進(jìn)步性,已符新型專利法所強(qiáng)調(diào)的功能增進(jìn)及實(shí)用要件,本實(shí)用新型以上的實(shí)施說明及附圖所示,為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例之一,并非以此局限本實(shí)用新型,是以舉凡與本實(shí)用新型的構(gòu)造、裝置特點(diǎn)等近似、雷同者,均屬于本實(shí)用新型的創(chuàng)設(shè)目的及申請專利范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.立式吞心單彎機(jī),包括機(jī)座(1),該機(jī)座(1)上設(shè)置有主軸(2),主軸(2)通過機(jī)座內(nèi)的齒輪齒條和軸承安裝在機(jī)座上,主軸(2)上固定安裝有擺臂(3)和圓模(4),機(jī)座(1)上還設(shè)置有油缸(5),油缸(5)通過齒輪齒條與主軸(2)相連,機(jī)座(1)上固定安裝有滑軌(13),與滑軌(13)配合連接的滑塊(12)的背面有突出來的連接橫桿分別穿過擺臂(3)和滑軌(13)與背后的兩支小油缸相連,滑塊(12)上固定連接有左模座(7)和右模座(8),左模座(7)上裝置有夾緊模(9),左模座(8)上裝置有導(dǎo)模(10),其特征在于機(jī)座(1)上還固定連接有燕尾板(17)以及與燕尾板(17)滑動(dòng)配合連接的滑板(18),滑板(18)上固定連接吞心桿油缸(14),吞心桿油缸(14)連接吞心桿(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式吞心單彎機(jī),其特征在于燕尾板(17)與滑板(18)之間設(shè)置與螺桿調(diào)節(jié)裝置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種管材彎管設(shè)備,具體而言涉及一種立式吞心單彎機(jī)。是在普通立式單彎機(jī)上增設(shè)可以活動(dòng)的吞心桿,在繼續(xù)發(fā)揮立式單彎機(jī)操作方便、效率高的同時(shí),又可彎曲異形管和薄壁管特別是直徑30mm以上的管件,效果特別好。
文檔編號B21D9/00GK2776589SQ200520001939
公開日2006年5月3日 申請日期2005年2月2日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月2日
發(fā)明者崔冬梅 申請人:崔冬梅
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