一種離心鑄造缸套用的鐵擋板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及離心鑄造缸套設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種離心鑄造缸套用的鐵擋板。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1-圖2所示，在離心鑄造缸套生產(chǎn)中，為了防止缸套鐵模內(nèi)的高溫鐵水外流，需要在缸套鐵模兩端設(shè)置阻擋鐵水外流的鐵擋板。為了隔熱密封，在鐵擋板本體I上還設(shè)置有起隔熱作用且緊貼缸套鐵模的石棉墊圈板2，使用時，石棉墊圈板2緊靠缸套鐵模，鐵擋板本體I支撐石棉墊圈板2。
[0003]由于現(xiàn)有的鐵擋板需要與石棉墊圈板2組合一起使用，而石棉墊圈板2為石棉制品，會產(chǎn)生石棉粉塵，污染環(huán)境。
[0004]因此，如何避免鐵擋板使用過程中產(chǎn)生石棉粉塵污染環(huán)境是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種離心鑄造缸套用的鐵擋板，能夠避免鐵擋板使用過程中產(chǎn)生石棉粉塵污染環(huán)境。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下方案:
[0007]—種離心鑄造缸套用的鐵擋板，包括鐵擋板本體，還包括:
[0008]設(shè)置在所述鐵擋板本體上的高氧化鋁耐火材料層；
[0009]設(shè)置在所述鐵擋板本體上的密封層，所述密封層能夠密封所述高氧化鋁耐火材料層與缸套鐵模之間的縫隙。
[0010]優(yōu)選地，在上述離心鑄造缸套用的鐵擋板中，所述鐵擋板本體上開有第一凹槽，所述高氧化鋁耐火材料層設(shè)置在所述第一凹槽內(nèi)。
[0011]優(yōu)選地，在上述離心鑄造缸套用的鐵擋板中，所述鐵擋板本體上開有第二凹槽，所述密封層設(shè)置在所述第二凹槽內(nèi)。
[0012]優(yōu)選地，在上述離心鑄造缸套用的鐵擋板中，所述第一凹槽與所述第二凹槽均為環(huán)形凹槽。
[0013]優(yōu)選地，在上述離心鑄造缸套用的鐵擋板中，所述第一凹槽的外壁與所述第二凹槽的內(nèi)壁連通。
[0014]優(yōu)選地，在上述離心鑄造缸套用的鐵擋板中，所述密封層為坭條密封層。
[0015]優(yōu)選地，在上述離心鑄造缸套用的鐵擋板中，所述密封層為彈性防火密封膠層。
[0016]優(yōu)選地，在上述離心鑄造缸套用的鐵擋板中，所述密封層的外徑與所述密封層的內(nèi)徑之差為
[0017]優(yōu)選地，在上述離心鑄造缸套用的鐵擋板中，所述第一凹槽的深度為20mm。
[0018]優(yōu)選地，在上述離心鑄造缸套用的鐵擋板中，所述第二凹槽的深度為5mm。
[0019]從上述的技術(shù)方案可以看出，本實用新型提供的離心鑄造缸套用的鐵擋板，使用時，將鐵擋板安裝在缸套鐵模的端部，鐵擋板本體上設(shè)置的高氧化鋁耐火材料層和密封層密封鐵擋板本體與缸套鐵模，防止缸套鐵模內(nèi)的鐵水泄漏。本實用新型提供的離心鑄造缸套用的鐵擋板，避免了使用石棉墊圈板，進(jìn)一步避免了產(chǎn)生石棉粉塵，污染環(huán)境。
【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出新穎性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0021 ]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的鐵擋板本體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為現(xiàn)有技術(shù)的鐵擋板的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3為本實用新型提供的離心鑄造缸套用的鐵擋板的鐵擋板本體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4為圖3剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖5為本實用新型提供的離心鑄造缸套用的鐵擋板的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]其中，圖1-5中:
[0027]鐵擋板本體1、石棉墊圈板2、高氧化鋁耐火材料層3、密封層4、第一凹槽101、第二凹槽102。
【具體實施方式】
[0028]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好的理解本實用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0029]實施例一
[0030]請參閱圖3-圖5，為本實用新型提供的離心鑄造缸套用的鐵擋板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]本實用新型公開了一種離心鑄造缸套用的鐵擋板，包括:鐵擋板本體I;設(shè)置在鐵擋板本體I上的高氧化鋁耐火材料層3;設(shè)置在鐵擋板本體I上的密封層4，密封層4能夠密封高氧化鋁耐火材料層3與缸套鐵模之間的縫隙。
[0032]本實用新型提供的離心鑄造缸套用的鐵擋板，使用時，將鐵擋板安裝在缸套鐵模的端部，鐵擋板本體I上設(shè)置的高氧化鋁耐火材料層3和密封層4密封鐵擋板本體I與缸套鐵模，防止缸套鐵模內(nèi)的鐵水泄漏。本實用新型提供的離心鑄造缸套用的鐵擋板，避免了使用石棉墊圈板2，進(jìn)一步避免了產(chǎn)生石棉粉塵，污染環(huán)境。
[0033]此外，本實用新型提供的離心鑄造缸套用的鐵擋板上的密封層4能起到密封高氧化鋁耐火材料層3與缸套鐵模之間的縫隙的作用。
[0034]實施例二
[0035]在本實用新型提供又一實施例中，本實施例中的離心鑄造缸套用的鐵擋板和實施例一中的離心鑄造缸套用的鐵擋板結(jié)構(gòu)類似，對相同之處就不再贅述了，僅介紹不同之處。
[0036]在本實施例中，本實用新型具體公開了高氧化鋁耐火材料層3設(shè)置在鐵擋板本體I上的具體形式:鐵擋板本體I上開有第一凹槽101，高氧化鋁耐火材料層3設(shè)置在第一凹槽101 內(nèi)。
[0037]需要說明的是，高氧化鋁耐火材料層3具體為LCF526A高氧化鋁耐火材料層3。主要成分是= Al2O3的含量為81.2%Si02的含量為6.3% SiC+C的含量為7.5%,密度3.14g/cm2。其使用溫度不大于1650°C (離心鑄造鐵水溫度小于1450°C)。高氧化鋁耐火材料為在常態(tài)下，形狀可塑，烘干后變硬，可塑性消失的材料，便于高氧化鋁耐火材料層3的設(shè)置。
[0038]高氧化鋁耐火材料層3也可以是其他材料制得的耐火層，不僅僅限于本實施例中的LCF526A高氧化鋁耐火材料層。
[0039]在本實施例中，本實用新型具體公開了密封層4設(shè)置在鐵擋板本體I上的具體形式:鐵擋板本體I上開有第二凹槽102，密封層4設(shè)置在第二凹槽102內(nèi)。
[0040]進(jìn)一步地，本實用新型公開了第一凹槽101與第二凹槽102均為環(huán)形凹槽。
[0041]為了使得密封層4能夠更好的密封鐵擋板本體I與缸套鐵模，本實用新型還公開了第一凹槽101的外壁與第二凹槽102的內(nèi)壁連通，使得密封層4能夠緊緊貼合高氧化鋁耐火材料層3。
[0042]進(jìn)一步地，本實用新型公開了密封層4為坭條密封層或者彈性防火密封膠層。本實施例中以坭條密封層為例。由于坭條成本低，且便于拆卸，因此，優(yōu)選密封層4為坭條密封層。
[0043]需要說明的是，高氧化鋁耐火材料層3是將耐高溫的塑形耐火材料填充進(jìn)第一凹槽101中，之后，進(jìn)行烘干，使高氧化鋁耐火材料層3堅硬型成且具有一定強(qiáng)度，能承受鐵水沖刷及壓力。坭條密封層為通過將柔性條狀坭條繞第二凹槽102—周，形成坭條密封層。坭條密封層主要起密封作用，其具有一定的柔性及塑性。
[0044]進(jìn)一步地，本實用新型具體公開了密封層4的外徑與內(nèi)徑之差為8mm-10mm，第一凹槽101的深度為20mm，第二凹槽102的深度為5mm。需要說明的是，密封層4的外徑與內(nèi)徑之差、第一凹槽101的深度和第二凹槽102的深度可根據(jù)實際情況進(jìn)行調(diào)整，本實用新型公開的上述數(shù)據(jù)僅僅是本實施例的一個【具體實施方式】。
[0045]在本實用新型中的“第一”、“第二”等均為描述上進(jìn)行區(qū)別，沒有其他的特殊含義。
[0046]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎性特點相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種離心鑄造缸套用的鐵擋板，包括鐵擋板本體(I)，其特征在于，還包括: 設(shè)置在所述鐵擋板本體(I)上的高氧化鋁耐火材料層(3); 設(shè)置在所述鐵擋板本體(I)上的密封層(4)，所述密封層(4)能夠密封所述高氧化鋁耐火材料層(3)與缸套鐵模之間的縫隙。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心鑄造缸套用的鐵擋板，其特征在于，所述鐵擋板本體(I)上開有第一凹槽(101)，所述高氧化鋁耐火材料層(3)設(shè)置在所述第一凹槽(101)內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的離心鑄造缸套用的鐵擋板，其特征在于，所述鐵擋板本體(I)上開有第二凹槽(102)，所述密封層(4)設(shè)置在所述第二凹槽(102)內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的離心鑄造缸套用的鐵擋板，其特征在于，所述第一凹槽(101)與所述第二凹槽(102)均為環(huán)形凹槽。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的離心鑄造缸套用的鐵擋板，其特征在于，所述第一凹槽(101)的外壁與所述第二凹槽(12)的內(nèi)壁連通。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的離心鑄造缸套用的鐵擋板，其特征在于，所述密封層(4)為坭條密封層。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的離心鑄造缸套用的鐵擋板，其特征在于，所述密封層(4)為彈性防火密封膠層。8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的離心鑄造缸套用的鐵擋板，其特征在于，所述密封層(4)的外徑與所述密封層⑷的內(nèi)徑之差為8mm-10mm。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的離心鑄造缸套用的鐵擋板，其特征在于，所述第一凹槽(101)的深度為20mm。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的離心鑄造缸套用的鐵擋板，其特征在于，所述第二凹槽(102)的深度為5mm。
【專利摘要】本實用新型公開了一種離心鑄造缸套用的鐵擋板，包括鐵擋板本體，還包括：設(shè)置在鐵擋板本體上的高氧化鋁耐火材料層；設(shè)置在鐵擋板本體上的密封層，密封層能夠密封高氧化鋁耐火材料層與缸套鐵模之間的縫隙。本實用新型提供的離心鑄造缸套用的鐵擋板，使用時，將鐵擋板安裝在缸套鐵模的端部，鐵擋板本體上設(shè)置的高氧化鋁耐火材料層和密封層密封鐵擋板本體與缸套鐵模，防止缸套鐵模內(nèi)的鐵水泄漏。本實用新型提供的離心鑄造缸套用的鐵擋板，避免了使用石棉墊圈板，進(jìn)一步避免了產(chǎn)生石棉粉塵,污染環(huán)境。
【IPC分類】B22D13/10
【公開號】CN205362594
【申請?zhí)枴緾N201620034145
【發(fā)明人】李健輝, 朱艷華, 張征義, 鐘玉平, 吳維華
【申請人】廣東荻賽爾機(jī)械鑄造股份有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2016年1月13日