一種高效離心選礦的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種高效離心選礦機，包括中心下料管，設(shè)于中心下料管外圍的帶空腔的選礦倉，且選礦倉空腔壁上設(shè)有階梯式集礦槽，中心下料管底部設(shè)有與空腔連通的開口，其特征在于選礦倉空腔內(nèi)設(shè)有內(nèi)錐管，內(nèi)錐管與選礦倉之間形成礦流腔，集礦槽槽壁上設(shè)有出礦通孔，集礦槽中設(shè)內(nèi)側(cè)封閉、外側(cè)敞開的導(dǎo)流板，在選礦倉外圍設(shè)外殼，外殼與選礦倉之間形成水倉，外殼壁上設(shè)有排礦口?？蓪崿F(xiàn)同步回收不同的有價礦物，并使細粒、微細粒礦物及被氣泡包裹挾帶的礦物均進入集礦槽中，有效提高回收率，并在方便出礦的同時，使沉降倉中的水倒流進入選礦倉而有效防堵，確保選礦連續(xù)、自動化作業(yè)，結(jié)構(gòu)簡單，工作效率高。
【專利說明】一種高效離心選礦機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種選礦機，尤其是一種高效離心選礦機，屬于選礦設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的離心選礦機包括帶空腔的殼體，設(shè)于空腔壁面上的階梯式集礦槽，設(shè)于空腔中部的進料管，礦漿自進料管進入后，在旋轉(zhuǎn)殼體產(chǎn)生的離心力作用下，使礦漿中的重顆粒物拋向壁面后，落入壁面上的階梯式集礦槽上，且依據(jù)礦物質(zhì)量的由重到輕不同，自下而上分別落在不同的集礦槽上，以完成礦物的分選，而尾礦則隨水流從殼體頂部流出，分選出來的有價礦物則需要停機才能獲取。這種間歇式獲得有價礦物的選礦機，顯然不利于提高工作效率，存在回收率低，且無法對分選出的不同礦物進行分別回收，尤其對細粒礦和被氣泡包裹夾帶的礦無法回收，只能隨水流入尾礦中，造成有價資源的浪費。因此，有必要對現(xiàn)有技術(shù)加以改進。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為克服現(xiàn)有離心選礦機因不能連續(xù)工作、不能同時回收不同礦物等而導(dǎo)致選礦工作效率低，無法回收細粒、微細粒礦物而影響回收率，造成資源浪費等不足，本發(fā)明提供一種工作效率高，回收率高，能同步回收選出的不同礦物，能連續(xù)工作的高效離心選礦機。
[0004]本發(fā)明通過下列技術(shù)方案完成:一種高效離心選礦機，包括中心下料管，設(shè)于中心下料管外圍的帶空腔的選礦倉，且選礦倉空腔壁上設(shè)有階梯式集礦槽，中心下料管底部設(shè)有與空腔連通的開口，其特征在于選礦倉空腔內(nèi)設(shè)有內(nèi)錐管，內(nèi)錐管與選礦倉之間形成礦流腔，集礦槽槽壁上設(shè)有出礦通孔，集礦槽中設(shè)內(nèi)側(cè)封閉、外側(cè)敞開的導(dǎo)流板，在選礦倉外圍設(shè)外殼，外殼與選礦倉之間形成水倉，外殼壁上設(shè)有排礦口，以便原礦漿自中心下料管進入選礦倉的礦流夾腔后，在自下往上的流動過程中受離心力作用，而使不同的有價礦物拋向壁面后進入對應(yīng)的集礦槽中，再經(jīng)集礦槽槽壁的出礦通孔進入對應(yīng)的水倉，沉降后經(jīng)外殼壁上的排礦口排出，從而分別回收不同的有價礦物，尤其通過集礦槽中的導(dǎo)流板的阻擋作用，使細粒、微細粒礦物及被氣泡包裹挾帶的礦物均進入集礦槽中，有效提高回收率。
[0005]所述內(nèi)錐管設(shè)為上大下小的中空錐管，以便與上大小下的選礦倉相適應(yīng)，從而使內(nèi)錐管與選礦倉之間形成均勻的礦流腔。
[0006]所述集礦槽中的導(dǎo)流板為水平板。
[0007]所述水倉中對應(yīng)設(shè)置階梯式上小下大的外截錐管，每一外截錐管的上部位于對應(yīng)的集礦槽下方，并與選礦倉外壁保持間隙，下部連接在排礦口下方的外殼壁上，形成階梯式的帶傾斜底的礦物沉降倉，以便選出的不同礦物分別落入對應(yīng)的集礦槽后，再經(jīng)槽壁上的出礦通孔排出并進入對應(yīng)的礦物沉降倉沉降后，沿傾斜底自動從外殼壁上的排礦口順利排出，實現(xiàn)不同有價礦物的同步回收，同時通過外截錐管與選礦倉外壁之間的間隙，使下層水倉中的水順利進入上層礦物沉降倉中，從而方便選出的礦物順利沉降。
[0008]所述集礦槽槽壁上的出礦通孔設(shè)置多個，每一個出礦通孔切向設(shè)置，以方便出礦，同時方便水倉中的水進入，從而有效防堵。
[0009]所述外殼壁上的排礦口外圍設(shè)置螺旋排礦槽，螺旋排礦槽低端設(shè)礦物出口。
[0010]所述選礦倉頂部設(shè)有帶尾礦出口的頂板，該頂板中部固定在中心下料管上，頂板外緣下方通過滑動部件置于外殼頂上，尾礦出口與底部帶出水口的尾礦槽連通。
[0011]所述中心下料管上部通過軸承及軸承座固定在尾礦槽頂蓋上，下部通過軸承及軸承座固定在外殼底部，外殼固定在機架上，中心下料管下端穿過外殼與傳動輪相連，傳動輪通過傳動帶與機架上的動力電機主軸上的主動輪相連，以在動力電機驅(qū)動下，通過主動輪、傳動帶、傳動輪帶動中心下料管、內(nèi)錐管、選礦倉一同轉(zhuǎn)動，從而在選礦倉轉(zhuǎn)動過程中，完成離心選礦，而尾礦槽、水倉、外截錐管則固定不動，以完成靜態(tài)沉降礦物及排礦。
[0012]所述水倉底部設(shè)有脈沖機，以向水倉中提供脈沖水，有利于選礦作業(yè)。
[0013]本發(fā)明具有下列優(yōu)點和效果:采用上述方案，可方便地在原礦漿進入選礦倉礦流腔后，在自下往上的流動過程中受選礦倉旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的離心力作用，使不同的有價礦物拋向壁面后進入對應(yīng)的集礦槽中，再經(jīng)集礦槽槽壁的出礦通孔進入對應(yīng)的沉降倉中，沉降后經(jīng)外殼壁上對應(yīng)的排礦孔分別排出，從而實現(xiàn)同步回收不同的有價礦物，尤其通過集礦槽中的導(dǎo)流板的阻擋作用，使細粒、微細粒礦物及被氣泡包裹挾帶的礦物均進入集礦槽中，有效提高回收率，再通過集礦槽槽壁上的切向出礦通孔，在方便出礦的同時，使沉降倉中的水倒流進入選礦倉而有效防堵，確保選礦連續(xù)、自動化作業(yè)，具有結(jié)構(gòu)簡單，工作效率高，礦物回收率高，節(jié)能等優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明縱斷面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步說明。
[0016]本發(fā)明提供的高效離心選礦機，包括中心下料管1，設(shè)于中心下料管I外圍的帶空腔的選礦倉24，且空腔壁上設(shè)有階梯式集礦槽8，中心下料管I底部設(shè)有與空腔連通的開口21，其中:選礦倉24空腔內(nèi)設(shè)有內(nèi)錐管6，內(nèi)錐管6與選礦倉24之間形成礦流腔23，集礦槽8槽壁上設(shè)有出礦通孔，集礦槽8中設(shè)內(nèi)側(cè)封閉、外側(cè)敞開的導(dǎo)流板25，在選礦倉24外圍設(shè)外殼22，外殼22與選礦倉24之間形成水倉12，外殼22壁上設(shè)有排礦口 11 ;所述內(nèi)錐管6設(shè)為上大下小的中空錐管，以便與上大小下的選礦倉24相適應(yīng)，從而使內(nèi)錐管6與選礦倉24之間形成均勻的礦流腔23 ;所述集礦槽8中的導(dǎo)流板25為水平板；所述水倉12中對應(yīng)設(shè)置階梯式上小下大的外截錐管10，每一外截錐管10的上部位于對應(yīng)的集礦槽8下方，并與選礦倉24外壁保持間隙，下部連接在排礦口 11下方的外殼22壁上，形成階梯式的帶傾斜底的礦物沉降倉9 ;所述集礦槽8槽壁上的出礦通孔設(shè)置多個，每一個出礦通孔切向設(shè)置，以方便出礦，同時方便水倉中的水進入，從而有效防堵；所述外殼22壁上的排礦口 11外圍設(shè)置螺旋排礦槽20，螺旋排礦槽20低端設(shè)礦物出口 19 ;所述選礦倉21頂部設(shè)有帶尾礦出口 4的頂板26，該頂板26中部固定在中心下料管I上，頂板26外緣下方通過滑動部件5置于外殼22頂上，尾礦出口 4與底部帶出水口 7的尾礦槽3連通；所述中心下料管I上部通過軸承及軸承座2固定在尾礦槽3的頂蓋上，下部通過軸承及軸承座17固定在外殼22底部，外殼22固定在機架15上，中心下料管I下端穿過外殼22與傳動輪16相連，傳動輪16通過傳動帶與機架15上的動力電機14主軸上的主動輪13相連，以在動力電機14驅(qū)動下，通過主動輪13、傳動帶、傳動輪16帶動中心下料管1、內(nèi)錐管6、選礦倉24 —同轉(zhuǎn)動,從而在選礦倉24轉(zhuǎn)動過程中，完成離心選礦，而尾礦槽3、水倉12、外截錐管10則固定不動，以完成靜態(tài)沉降礦物及排礦；所述水倉12底部設(shè)有脈沖機18，以向水倉12中提供脈沖水，有利于選礦作業(yè)。
[0017]工作時:原礦漿自中心下料管1、出口 21進入選礦倉24礦流腔23后，在自下往上的流動過程中受選礦倉24轉(zhuǎn)動而產(chǎn)生的離心力作用，使不同的有價礦物拋向壁面后進入對應(yīng)的集礦槽8中，再經(jīng)集礦槽8槽壁的出礦通孔進入對應(yīng)的沉降倉9，同時方便水倉12中的水經(jīng)出礦通孔進入集礦槽8，而有效防止出礦通孔堵塞，沉降后沿傾斜底(即擋板10)順利從排礦口 11排出，再經(jīng)螺旋排礦槽20及底部的出口 19分別排出，從而分別回收不同的有價礦物，尤其通過集礦槽8中的導(dǎo)流板25的阻擋作用，使細粒、微細粒礦物及被氣泡包裹挾帶的礦物均進入集礦槽8中，有效提高回收率，同時通過外截錐管10與選礦倉24外壁之間的間隙，使下層水倉12中的水順利進入上層礦物沉降倉9中，從而方便選出的礦物順利沉降。
【權(quán)利要求】
1.一種高效離心選礦機，包括中心下料管，設(shè)于中心下料管外圍的帶空腔的選礦倉，且選礦倉空腔壁上設(shè)有階梯式集礦槽，中心下料管底部設(shè)有與空腔連通的開口，其特征在于選礦倉空腔內(nèi)設(shè)有內(nèi)錐管，內(nèi)錐管與選礦倉之間形成礦流腔，集礦槽槽壁上設(shè)有出礦通孔，集礦槽中設(shè)內(nèi)側(cè)封閉、外側(cè)敞開的導(dǎo)流板，在選礦倉外圍設(shè)外殼，夕卜殼與選礦倉之間形成水倉，外殼壁上設(shè)有排礦口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效離心選礦機，其特征在于所述內(nèi)錐管設(shè)為上大下小的中空錐管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效離心選礦機，其特征在于所述集礦槽中的導(dǎo)流板為水平板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效離心選礦機，其特征在于所述水倉中對應(yīng)設(shè)置階梯式上小下大的外截錐管，每一外截錐管的上部位于對應(yīng)的集礦槽下方，并與選礦倉外壁保持間隙，下部連接在排礦口下方的外殼壁上，形成階梯式的帶傾斜底的礦物沉降倉。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效離心選礦機，其特征在于所述集礦槽槽壁上的出礦通孔設(shè)置多個，每一個出礦通孔切向設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效離心選礦機，其特征在于所述外殼壁上的排礦口外圍設(shè)置螺旋排礦槽，螺旋排礦槽低端設(shè)礦物出口。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效離心選礦機，其特征在于所述選礦倉頂部設(shè)有帶尾礦出口的頂板，該頂板中部固定在中心下料管上，頂板外緣下方通過滑動部件置于外殼頂上，尾礦出口與底部帶出水口的尾礦槽連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效離心選礦機，其特征在于所述中心下料管上部通過軸承及軸承座固定在尾礦槽頂蓋上，下部通過軸承及軸承座固定在外殼底部，外殼固定在機架上，中心下料管下端穿過外殼與傳動輪相連，傳動輪通過傳動帶與機架上的動力電機主軸上的主動輪相連。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效離心選礦機，其特征在于所述水倉底部設(shè)有脈沖機。
【文檔編號】B04B3/00GK103495511SQ201310472247
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年10月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月11日
【發(fā)明者】耿錫嶺 申請人:耿錫嶺