專利名稱：冷擠壓制造氣門鎖夾及模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種冷擠壓制造氣門鎖夾及模具。
目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的汽車發(fā)動(dòng)機(jī)氣門鎖夾，因?yàn)槌叽缇纫蟾撸夹g(shù)難度大，所以一直依賴于進(jìn)口。國(guó)外生產(chǎn)氣門鎖夾的制造方法，存在著只能用精沖沖床進(jìn)行加工，不能用常規(guī)壓力機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)，成本較高。其次，用此方法制得的氣門鎖夾，因其兩邊無(wú)法避免地會(huì)造成擦傷，使得鼓凸缺陷，在實(shí)際裝配時(shí)接觸面較小，從而影響了氣門鎖夾的精度。
中國(guó)專利ZL94246657.7公開了一種壓制氣門鎖夾用的模具，由上架梁、下架梁及滑導(dǎo)柱組成模架，在上架梁上固定其上部為近半圓柱形的肩凸，下部為近圓柱型芯的凸模。緊貼所述型芯一邊設(shè)置有垂直于芯型所在凸模側(cè)面的卸料桿道，自凸模上表面至下表面設(shè)置與卸料桿道垂直的滑桿道，通過(guò)卸料桿和滑桿在卸料桿和滑桿在卸料桿道和滑桿道內(nèi)的交合作用完成脫模過(guò)程，而在下架梁上與凸模相對(duì)應(yīng)固定凹模和頂模裝置。這種模具雖然一改國(guó)內(nèi)過(guò)去采用切削工藝制造僅有一個(gè)肩凸的氣門鎖夾。
本發(fā)明的目的之一是提供一種用普通壓力機(jī)即可進(jìn)行加工的制造氣門鎖夾。
本發(fā)明的另一目的是為上述目的提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，制作成本相對(duì)較低，而制得的氣門鎖夾兩邊無(wú)擦傷，在實(shí)際裝配時(shí)實(shí)現(xiàn)大面積接觸的可壓制具有多個(gè)肩凸氣門鎖夾用的模具。
本發(fā)明的第一個(gè)目的是通過(guò)如下方式來(lái)實(shí)現(xiàn)的先將村料拉成型，經(jīng)落料、打彎成形成制得胚料，然后將胚料放在模具內(nèi)用壓力機(jī)進(jìn)行封閉整形后，再經(jīng)車工藝廢邊并倒角、磨平面、熱處理和拋光即可制成所需的氣門鎖夾。
本發(fā)明所需的模具是通過(guò)如下方式來(lái)實(shí)現(xiàn)的由上架梁、下架梁及至少有二根滾動(dòng)導(dǎo)柱組成模架，于所述的上架梁上固定有凹模和頂桿，于下架梁上安裝有型芯。通過(guò)凹模型腔和型芯的相互擠壓，使得凹模內(nèi)的胚料成形。
本發(fā)明采用普通壓力機(jī)作用于模具，并通過(guò)頂桿擠壓凹模內(nèi)安放于型芯周圍的胚料，使得凹模上的型腔和型芯的相互擠壓成形，再經(jīng)一系列后道工序處理而制得氣門鎖夾。較之現(xiàn)有技術(shù)，具有可用普通壓力機(jī)即可加工，模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作使用方便，制得的氣門鎖夾兩邊無(wú)擦傷，接觸面大，精度較高，可制作多個(gè)肩凸氣門鎖夾等顯著特點(diǎn)。
現(xiàn)結(jié)合附圖
，詳盡描述本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例
由上架梁(4)、下架梁(14)及四根滾動(dòng)導(dǎo)柱(15)組成模架。于所述的上模架梁(4)上通過(guò)緊固件(3)安裝有浮動(dòng)模柄(1)，并于浮動(dòng)模柄(1)的下方安置一根彈簧(2)。于其下部的中心位置設(shè)置有內(nèi)表面上為小下大呈圓臺(tái)型腔形凹模套圈(8)后，連同上模墊塊(6)垂直向下地空一安置頂桿(7)的孔與凹模(9)型腔的中心線相重合地垂直裝入型芯定位板(11)，型芯定位板(11)連同下模墊塊(12)，經(jīng)緊固件(13)固定于下架梁(14)上。
當(dāng)上架梁(4)處于上止點(diǎn)時(shí)，凹模(9)與型芯(10)相分離，將預(yù)先經(jīng)拉成型、落料和聚氨脂橡膠打彎成型的胚料包于所述的型芯(10)的周圍。當(dāng)上架梁(4)在機(jī)械的作用下，使得上架梁(4)及固定于所述上架梁(4)上的上模墊凹模(9)及凹模定位板(8)沿滾動(dòng)導(dǎo)柱(15)垂直向下運(yùn)動(dòng)，凹模(9)中的型腔套住包于所述型芯(10)周圍的胚料，在同時(shí)向下運(yùn)動(dòng)的頂桿(7)的作用下，擠壓胚料成形，然后在機(jī)械的作用下，上架梁(4)向上運(yùn)動(dòng)至上止點(diǎn)時(shí)，使得制得的氣門鎖夾連同型芯(10)隨凹模(9)向上運(yùn)動(dòng)。型芯(10)脫離型芯定位板(11)，頂桿(7)同時(shí)受彈簧(2)的彈力作用下推壓型芯(10)，使得型芯(10)連同制得的氣門鎖夾脫離凹模(9)，然后將制得的氣門鎖夾剝離型芯(10)，以完成脫模即可，如此周而復(fù)始，將脫模后的氣門鎖夾經(jīng)車工藝廢邊并倒角、磨平面、拋光，經(jīng)熱處理滲碳淬火、回火后再經(jīng)拋光，即制得氣門鎖夾的成品。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作使用方便，是改良現(xiàn)有同類產(chǎn)品的上佳選擇。
權(quán)利要求
1.一種冷擠壓制造氣門鎖夾，其特征在于(1)拉型材；(2)落料(3)打彎成形，制得胚料；(4)將胚烊在模具內(nèi)封閉整形制得半成品；(5)將制得的半成品車工藝廢邊并倒角；(6)磨平面；(7)熱處理，滲碳淬火，回火；(8)拋光。
2.如權(quán)利要求1所述的模具，由模架、頂桿(7)、凹模(9)和型芯(10)等組成，其特征在于所述的模架由上架梁(4)，下架梁(14)及至少有兩根滾動(dòng)導(dǎo)柱(15)所組成，于所述的上架梁(4)的下方設(shè)置有頂桿(7)和凹模(9)，所述的頂桿(7)與所述的凹模(9)上的型腔兩者中心線相重疊地相通。并于所述的下架梁(14)上安裝有其一端部至少有一個(gè)肩凸的型芯(10)，所述的型芯(10)的中心線與所述凹模(9)上的型腔的中心線相重疊。
3.如權(quán)利要求1所述的一種冷擠壓制造氣門鎖夾的模具，其特征在于上架梁(4)與凹模(9)間固定有上模墊塊(6)，頂桿(7)垂直穿過(guò)所述的上模墊塊(6)。
4.如權(quán)利要求2所述的一種冷擠壓制造氣門鎖夾的模具，其特征在于所述的凹模(9)的外面套有通過(guò)緊固件(5)固定于上架梁(4)上的凹模套圈(8)。
5.如權(quán)利要求3所述的一種冷擠壓制造氣門鎖夾的模具，其特征在于在所述的凹薩(9)的外面套有通過(guò)緊固件(5)固定于上架梁(4)上的凹模套圈(8)。
6.如權(quán)利要求2或4所述的一種冷擠壓制造氣門鎖夾的模具，其特征在于所述的型芯(10)垂直地安裝于通過(guò)緊固件(13)固定于下架梁(14)上的型芯定位板(11)上。
7.如權(quán)利要求5所述的一種冷擠壓制造氣門鎖夾的模具，其特征在于所述的型芯(10)垂直地安裝于通過(guò)緊固件(13)固定于下架梁(14)上的型芯定位板(11)上。
8.如權(quán)利要求6所述的一種冷擠壓制造氣門鎖夾的模具，其特征在于在所述的型芯定位板(11)與下架梁(14)間固定有下模墊塊(12)。
9.如權(quán)利要求7所述的一種冷擠壓制造氣門鎖夾的模具，其特征在于在所述的型芯定位板(11)與下架梁(14)間固定有下模墊塊(12)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種冷擠壓制造氣門鎖夾及模具。于上架梁的下方固定有頂桿和凹模，于下架梁上安裝有其一端部至少有一個(gè)肩凸的型芯。通過(guò)上架梁向下運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)頂桿擠壓置于凹模包于型芯周圍經(jīng)拉成型等預(yù)加工打彎成型的胚料整形，再經(jīng)車工藝廢邊、倒角、磨平面及熱處理等制得成品。本發(fā)明具有可用普通壓力車即可加工，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作使用方便，制得的氣門鎖夾兩過(guò)無(wú)擦傷，精度高，可制造具有多個(gè)肩凸的氣門鎖夾等顯著優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B21C25/02GK1951628SQ20051010043
公開日2007年4月25日 申請(qǐng)日期2005年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月21日
發(fā)明者李耀成 申請(qǐng)人:李耀成