專利名稱：加工機(jī)械切削液噴嘴的校正工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明與加工機(jī)械切削液噴嘴的校正工具有關(guān)，更詳而之，特指一種可與各尺寸的切削液噴嘴相連接，且具有可見光源以指示切削液噴嘴的正確出液方向的加工機(jī)械切削液噴嘴的校正工具。
背景技術(shù)：
一般的車床或銑床等切削工具機(jī)，于進(jìn)行車削研磨加工時(shí)，刀具與加工件會(huì)產(chǎn)生大量的切屑與熱能，為了不影響車削研磨的加工精度，于加工過程的中得不斷的以切削液沖刷加工處，以冷卻并保持加工件表面的清潔；請(qǐng)參閱圖1A所示，其為一種習(xí)用的切削液噴嘴1，該切削液噴嘴1于切削液通道的端處設(shè)有一球形座2，該球形座2中央設(shè)有一調(diào)整滾珠3，且該調(diào)整滾珠3中央穿設(shè)有一出液孔4；習(xí)用的調(diào)整方式通過一起子或錐子等工具插入該出液孔4處，該調(diào)整滾珠3可于球形座2內(nèi)產(chǎn)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，以調(diào)整該出液孔4的方向，以達(dá)到控制切削液沖刷位置的目的；或者，如圖1B所示，于該出液孔4螺設(shè)一圓管5，使用者可通過扳動(dòng)該圓管5的方式，以調(diào)整切削液噴嘴1的出液方向；然而，上述的兩種調(diào)整方式僅能依靠使用者以目測(cè)的方式，先將切削液噴嘴1調(diào)整到大概的角度，再于實(shí)際出液測(cè)試后，逐次調(diào)整到正確的出液方向，而無法一次正確的調(diào)整至正確的出液方向，造成使用及調(diào)整上的不便。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供一種加工機(jī)械切削液噴嘴的校正工具，以解決切削液噴嘴的出液方向調(diào)整問題。
本發(fā)明為上述問題提出一具體解決方案，一種加工機(jī)械切削液噴嘴的校正工具，其特征在于包含有一工具本體，該工具本體為一握持部，以供使用者手部握持使用，其一端設(shè)有一連接部，該連接部可與該切削液噴嘴密合連接；通過該工具本體的連接部接合于切削液噴嘴處，并通過扳動(dòng)該工具本體以調(diào)整切削液噴嘴口的出液方向。
其中該工具本體的另一端內(nèi)設(shè)有一可見光源，該可見光源的照射方向，與該工具本體軸心呈一直線。
其中該可見光源為一激光二極體。
其中該可見光源為一發(fā)光二極體。
其中該工具本體于可見光源的一端螺設(shè)有一保護(hù)蓋，該保護(hù)蓋中央并設(shè)有一開孔。
其中該連接部為一轉(zhuǎn)接頭，該轉(zhuǎn)接頭的一端為一螺紋部，與該工具本體螺合固定；且該轉(zhuǎn)接頭的另一端為一工具端。
其中該工具端為一圓柱狀接頭。
其中該圓柱狀接頭的軸心與該工具本體的軸心重合。
其中該工具端為一中空?qǐng)A柱孔。
其中該中空?qǐng)A柱孔的軸心與該工具本體的軸心重合。
本發(fā)明進(jìn)步效果使用者通過該工具本體的連接部接合于切削液噴嘴處，并以扳動(dòng)該工具本體的方式以調(diào)整切削液噴嘴口的方向，且通過該可見光源的指示，可直接將該切削液噴嘴口調(diào)整至正確的出液方向；再者，該工具本體的連接部可螺合一具工具端的轉(zhuǎn)接頭，通過螺合不同尺寸或形狀工具端與轉(zhuǎn)接頭，可使該工具本體實(shí)施于多種不同尺寸與種類的切削液噴嘴。


圖1A為一種習(xí)用切削液噴嘴的剖面示意圖。
圖1B為另一種習(xí)用切削液噴嘴的剖面示意圖。
圖2為本發(fā)明的立體分解示意圖。
圖3為本發(fā)明的立體組合示意圖。
圖4A為本發(fā)明的剖面動(dòng)作示意圖(一)。
圖4B為本發(fā)明的剖面動(dòng)作示意圖(二)。
圖4C為本發(fā)明的剖面動(dòng)作示意圖(三)。
圖5為本發(fā)明的實(shí)施狀態(tài)示意圖。
圖6為本發(fā)明轉(zhuǎn)接頭另一實(shí)施例的剖面示意圖。
具體實(shí)施例方式
如圖2及圖3所示，本發(fā)明一種切削液導(dǎo)引調(diào)校手工具，其主要包含有一工具本體10，該工具本體10為一握持部以供使用者手部握持使用，其一端為一連接部11，該連接部11包含有一轉(zhuǎn)接頭12，該轉(zhuǎn)接頭12的一端上設(shè)有一螺紋部121，以螺設(shè)接合于該工具本體10處；該轉(zhuǎn)接頭12的另一端上設(shè)有一呈圓柱狀接頭的工具端122，且該為工具端122的軸心與該工具本體10的軸心重合，其中，該工具端122的截面形狀對(duì)應(yīng)于該出液孔4，該工具端122可接合于該切削液噴嘴處；其中，該工具本體10一端凹設(shè)有一容置室13，該容置室13端口處并螺合有一保護(hù)蓋14，且該保護(hù)蓋14上設(shè)有一開孔15；一可見光源20，該可見光源20于該工具本體10的容置室13內(nèi)設(shè)有電源21，且于該保護(hù)蓋14內(nèi)設(shè)有一發(fā)光元件22，該發(fā)光元件22可為一種激光二極體或發(fā)光二極體等可發(fā)光件，且該容置室13與電源21間并設(shè)有一絕緣墊圈23，該絕緣墊圈23呈一中空?qǐng)A環(huán)狀，供以該螺紋部121可螺轉(zhuǎn)穿入或旋出，由于該轉(zhuǎn)接頭12、工具本體10以及保護(hù)蓋14為導(dǎo)電金屬所制成，當(dāng)該螺紋部121螺轉(zhuǎn)穿入與電源21接觸時(shí)，電源21可通過該轉(zhuǎn)接頭12、工具本體10以及保護(hù)蓋14產(chǎn)生導(dǎo)電回路，該發(fā)光元件22即可自開孔15產(chǎn)生直線狀光源，若將該螺紋部121反向螺轉(zhuǎn)脫出則該回路斷電，即可關(guān)閉該發(fā)光元件22；其中，該發(fā)光元件22的照射方向，與該工具本體10軸心呈一直線；明了上述結(jié)構(gòu)后，以下針對(duì)本發(fā)明的動(dòng)作原理，作一詳細(xì)說明如圖4A所示，本發(fā)明轉(zhuǎn)接頭12的工具端122可穿插入該切削液噴嘴1的出液孔4內(nèi)，并通過扳動(dòng)該工具本體10的方式，使得該調(diào)整滾珠3可于該球形座2內(nèi)產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)(如圖4B所示)，以調(diào)整該出液孔4的方向(如圖4C所示)；且由于該工具端122、工具本體10及發(fā)光元件22的照射方向?yàn)橥恢本€，使用者開啟該可見光源20之后，即可根據(jù)該發(fā)光元件22所產(chǎn)生的直線狀光線，以指示出該切削液噴嘴1的出液方向(如圖5所示)，據(jù)此，使用者可輕易的將該切削液噴嘴1調(diào)整至所需的方向，亦可將多個(gè)不同的切削液噴嘴1調(diào)整對(duì)準(zhǔn)不同的位置，以于切削過程中能不斷的對(duì)加工處進(jìn)行冷卻沖刷；其中，本發(fā)明更可搭配多個(gè)不同尺寸工具端122的轉(zhuǎn)接頭12，利使用者可視出液孔4尺寸大小，以選用適用的轉(zhuǎn)接頭12，以使得該工具端122能與出液孔4確實(shí)密合，避免因松動(dòng)而造成對(duì)位不準(zhǔn)確的問題；如圖6所示，其本發(fā)明轉(zhuǎn)接頭12’的另一實(shí)施例，該轉(zhuǎn)接頭12’的工具端122’為一中空?qǐng)A柱狀凹孔，當(dāng)本發(fā)明應(yīng)用于出液孔4具圓管5的切削液噴嘴1時(shí)，直接以該工具端122’套合于切削液噴嘴1的圓管5外，以進(jìn)行該切削液噴嘴1的調(diào)整工作；本發(fā)明通過該工具本體10的連接部11以接合于切削液噴嘴1的出液孔4或圓管5處，使用者并可以扳動(dòng)該工具本體10的方式直接調(diào)整切削液噴嘴口的方向，且通過該可見光源22的指示，確實(shí)將該切削液噴嘴口調(diào)整至所需的出液方向；本發(fā)明通過該工具本體10與不同尺寸、形狀轉(zhuǎn)接頭12、12’的組合，可視使用狀況需要更換尺寸合適的轉(zhuǎn)接頭12、12’，使得該工具端122、122’可確實(shí)密合于該出液孔4或圓管5處，以免因出液孔4或圓管5尺寸大于工具端122、122’而無法使用，或是造成工具端122、122’松動(dòng)與可見光源20對(duì)位不準(zhǔn)確的缺陷；
再者，該容置室13端口處的保護(hù)蓋14除設(shè)有一開孔15供該發(fā)光元件22通過后形成直線狀的光線外，更可以保護(hù)該發(fā)光元件22于掉落或外力撞擊時(shí)，不會(huì)導(dǎo)致發(fā)光元件22毀損的狀況發(fā)生；雖然本發(fā)明是以數(shù)個(gè)最佳實(shí)施例做說明，但本領(lǐng)域技術(shù)人員能在不脫離本案精神與范疇下做各種不同形式的改變。以上所舉實(shí)施僅用以說明本案而已，非用以限制本案的范圍。舉凡不違本案精神所從事的種種修改或變化，俱屬本案申請(qǐng)專利范圍。
權(quán)利要求
1.一種加工機(jī)械切削液噴嘴的校正工具，其特征在于包含有一工具本體(10)，該工具本體(10)為一握持部，以供使用者手部握持使用，其一端設(shè)有一連接部(11)，該連接部(11)可與該切削液噴嘴(1)密合連接；通過該工具本體(10)的連接部(11)接合于切削液噴嘴(1)處，并通過扳動(dòng)該工具本體(10)以調(diào)整切削液噴嘴口(1)的出液方向。
2.依據(jù)權(quán)利要求1所述加工機(jī)械切削液噴嘴的校正工具，其特征在于該工具本體(10)的另一端內(nèi)設(shè)有一可見光源(20)，該可見光源(20)的照射方向，與該工具本體(10)軸心呈一直線。
3.依據(jù)權(quán)利要求2所述加工機(jī)械切削液噴嘴的校正工具，其特征在于該可見光源(20)為一激光二極體。
4.依據(jù)權(quán)利要求2所述加工機(jī)械切削液噴嘴的校正工具，其特征在于該可見光源(20)為一發(fā)光二極體。
5.依據(jù)權(quán)利要求2所述加工機(jī)械切削液噴嘴的校正工具，其特征在于該工具本體(10)于可見光源(20)的一端螺設(shè)有一保護(hù)蓋(14)，該保護(hù)蓋(14)中央并設(shè)有一開孔(15)。
6.依據(jù)權(quán)利要求1所述加工機(jī)械切削液噴嘴的校正工具，其特征在于該連接部為一轉(zhuǎn)接頭(12)(12’)，該轉(zhuǎn)接頭(12)(12’)的一端為一螺紋部(121)(121’)，與該工具本體(10)螺合固定；且該轉(zhuǎn)接頭(12)(12’)的另一端為一工具端(122)(122’)。
7.依據(jù)權(quán)利要求6所述加工機(jī)械切削液噴嘴的校正工具，其特征在于該工具端(122)為一圓柱狀接頭。
8.依據(jù)權(quán)利要求7所述加工機(jī)械切削液噴嘴的校正工具，其特征在于該圓柱狀接頭的軸心與該工具本體(10)的軸心重合。
9.依據(jù)權(quán)利要求6所述加工機(jī)械切削液噴嘴的校正工具，其特征在于該工具端(122’)為一中空?qǐng)A柱孔。
10.依據(jù)權(quán)利要求9所述加工機(jī)械切削液噴嘴的校正工具，其特征在于該中空?qǐng)A柱孔的軸心與該工具本體(10)的軸心重合。
全文摘要
一種加工機(jī)械切削液噴嘴的校正工具，其特征在于包含有一工具本體，該工具本體為一握持部，以供使用者手部握持使用，其一端設(shè)有一連接部，該連接部可與該切削液噴嘴密合連接；使用者可通過該工具本體的連接部接合于切削液噴嘴處，并通過扳動(dòng)該工具本體以調(diào)整切削液噴嘴口的出液方向。
文檔編號(hào)B23Q17/00GK1903512SQ200510087029
公開日2007年1月31日 申請(qǐng)日期2005年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月25日
發(fā)明者林原禾 申請(qǐng)人:銓寶工業(yè)股份有限公司