專利名稱：五金六角螺絲的加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及五金產(chǎn)品的機(jī)加工方法，特別是一種五金螺絲加工行業(yè)的五金六角螺絲的加工方法。
背景技術(shù)：
五金六角螺絲是五金螺絲生產(chǎn)行業(yè)必不可少的產(chǎn)品，但是，目前生產(chǎn)五金六角螺絲比生產(chǎn)其它五金螺絲的用料要多，生產(chǎn)成也本高。其加工方法是先將材料冷鍛成圓瓜形，再利用六角剪切模將圓瓜剪切成六角形。其存在的不足是加工時(shí)產(chǎn)生的廢料較多，模具容易磨損，產(chǎn)品表面有刮痕和切口痕，且容易產(chǎn)生毛邊。另一種加工方法是用六角片模生產(chǎn)，其存在的問題是六角面小，六角無尖角，使用時(shí)扳手易打滑等。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種能夠節(jié)省原材料，降低生產(chǎn)成本，提高模具使用壽命的五金六角螺絲的加工方法。
本發(fā)明是通過如下方案實(shí)現(xiàn)，五金六角螺絲由冷鍛模具和圓條線材構(gòu)成，其加工方法是取圓條線材，兩端分別采用冷鍛模具擠壓步驟，使線材在圓瓜冷鍛模具1內(nèi)膨脹，形成帶斜面及自然R角的圓瓜，再利用六角形冷鍛模具2將圓瓜斜面擠壓，圓瓜斜面上的材料受壓后向六角形模具的六個(gè)角擠壓，自然R角變小，斜面變平面，使圓瓜變?yōu)閹A角及凹面之相似的六角形，然后，利用帶導(dǎo)正斜面的冷鍛模具3繼續(xù)擠壓，冷鍛模具3之六個(gè)導(dǎo)正斜面是中間凸兩邊凹，冷鍛模具3之斜面的中間凸處在成型時(shí)，將相似六角形之六個(gè)凹面之材料往六個(gè)角的方向擠壓，使線材徹底擠滿六角冷鍛模具3，使帶圓角及凹面之相似六角形變成尖角標(biāo)準(zhǔn)六角形，最后利用帶導(dǎo)正斜面之冷鍛模具4將六角面再次整平后，形成標(biāo)準(zhǔn)六角形螺絲。
上述的五金六角螺絲的加工方法，所述的六角螺絲分別通過四套冷鍛模具，分為四個(gè)步驟進(jìn)行加工，其中第一步通過冷鍛模具1加工斜面圓瓜；第二步通過冷鍛模具2擠壓成型；第三步通過冷鍛模具3準(zhǔn)備成型擠壓六角；第四步通過冷鍛模具4整修六角平面。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于在沒有改變?cè)挟a(chǎn)品的使用功能及其使用壽命的基礎(chǔ)上，通過改變產(chǎn)品的加工方法，使五金六角螺絲的生產(chǎn)大大降低了原材料的消耗，增加了冷鍛模具的使用壽命，從而有效降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，達(dá)到了節(jié)省原材料的目的。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明加以說明。
圖1為圓條線材示意圖；圖2為本發(fā)明加工成型的五金六角螺絲結(jié)構(gòu)示意圖；圖3、4、5、6、7為本發(fā)明五金六角螺絲冷鍛加工步驟示意圖；圖8、9、10、11、12分別為本發(fā)明模具1、2、3、4的平面結(jié)構(gòu)示意圖；圖13、14、15、16分別為模具3之導(dǎo)正斜面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖1至圖16所示為五金六角螺絲結(jié)構(gòu)及其加工步驟示意圖，由六角冷鍛模具和圓條線材構(gòu)成。其加工方法為取圓條線材13，兩端分別采用六角冷鍛模具1、2、3、4、21、22、23、24的擠壓步驟，使線材13在圓瓜冷鍛模具1、21內(nèi)膨脹，形成帶斜面6及自然R角7之圓瓜8，再利用六角形冷鍛模具2、22將模具1的圓瓜8之斜面6擠壓，圓瓜8之斜面6上的材料受壓后向六角形冷鍛模具2、22直六個(gè)角19擠壓，自然R角7變小，斜面6變平面20，圓化8變?yōu)閹A角19及凹面25之相似六角形9，然后，再利用帶特殊導(dǎo)正斜面15之六角形冷鍛模具3、23繼續(xù)擠壓，模具3、23之特殊導(dǎo)正斜面15是中間凸16兩邊凹17、18(如圖13、14、15、16所示)，模具3、23之特殊導(dǎo)正斜面的中間凸16處在成型時(shí)，將相似六角形9之六個(gè)凹面25之材料往六個(gè)角19的方向擠壓(如圖4、圖9所示)，使材料徹底擠滿六角形模具3、23之六個(gè)角，帶圓角19及凹面25之相似六角形9變成尖角標(biāo)準(zhǔn)六角形26(如圖11所示)，最后利用帶導(dǎo)正斜面5的六角形冷鍛模具4、24將模具3、23的六角面27再次整平，形成標(biāo)準(zhǔn)六角形螺絲14(如圖2所示)。
權(quán)利要求
1.一種五金六角螺絲的加工方法，由冷鍛模具和圓條線材構(gòu)成，其特征在于取圓條線材(13)，兩端分別采用冷鍛模具(1、2、3、4、21、22、23、24)的擠壓步驟，使線材(13)在圓瓜冷鍛模具(1、21)內(nèi)膨脹，形成帶斜面(6)及自然R角(7)之圓瓜(8)，再利用六角形冷鍛模具(2、22)將冷鍛模具(1、21)的圓瓜(8)之斜面(6)擠壓，圓瓜(8)之斜面(6)上的材料受壓后向六角形冷鍛模具(2、22)之六個(gè)圓角(19)擠壓，自然R角(7)變小，斜面(6)變平面(20)，使圓瓜(8)變?yōu)閹A角(19)及凹面(25)之相似的六角形，然后，利用帶導(dǎo)正斜面(15)之冷鍛模具(3、23)繼續(xù)擠壓，冷鍛模具(3、23)之六個(gè)導(dǎo)正斜面(15)是中間凸(16)兩邊凹(17、18)，冷鍛模具(3、23)之斜面的中間凸(16)處在成型時(shí)，將相似六角形(9)之六個(gè)凹面(25)之材料往六個(gè)圓角(19)的方向擠壓，使線材徹底擠滿六角形冷鍛模具(3、23)，使帶圓角(19)及凹面(25)之相似六角形(9)變成尖角標(biāo)準(zhǔn)六角形(26)，最后利用帶導(dǎo)正斜面(5)之冷鍛模具(4、24)將六角面(27)再次整平后，形成標(biāo)準(zhǔn)六角形螺絲。
2.根據(jù)權(quán)要求1所述的五金六角螺絲的加工方法，其特征在于上述的六角螺絲(14)分別通過四套冷鍛模具，分為四個(gè)步驟進(jìn)行加工，其中第一步通過冷鍛模具(1、21)加工斜面圓瓜(8)第二步通過冷段模具(2、22)擠壓成型；第三步通過冷鍛模具(3、23)成型修整六角；第四步通過冷鍛模具(4、24)整修平面。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種五金六角螺絲的加工方法，它由冷鍛模具和圓條線材構(gòu)成，其特征在于取圓條線材，兩端分別采用四套冷鍛模具的擠壓步驟，使線材在圓瓜冷鍛模具1內(nèi)膨脹，形成帶斜面及自然R角之圓瓜，再利用冷鍛模具2將模具1的圓瓜之斜面擠壓，材料受壓后向冷鍛模具2之六個(gè)圓角擠壓，自然R角變小，斜面變平面，使圓瓜變?yōu)閹A角及凹面之相似的六角形，然后，利用冷鍛模具3繼續(xù)擠壓，冷鍛模具3之六個(gè)導(dǎo)正斜面是中間凸兩邊凹，斜面的中間凸處在成型時(shí)，將相似六角形之六個(gè)凹面之材料往六個(gè)圓角方向擠壓，線材徹底擠滿冷鍛模具3，帶圓角及凹面之相似六角形變成尖角標(biāo)準(zhǔn)六角形，最后利用冷鍛模具4將六角面再次整平后，形成標(biāo)準(zhǔn)六角形螺絲。本發(fā)明通過改變產(chǎn)品的加工方法，使五金六角螺絲的生產(chǎn)大大降低了原材料消耗，增加了冷鍛模具的使用壽命，有效降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，達(dá)到了節(jié)省原材料的目的。
文檔編號(hào)B21K1/44GK1686635SQ20051003439
公開日2005年10月26日 申請(qǐng)日期2005年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月28日
發(fā)明者宋擇民 申請(qǐng)人:東莞洪梅全厚五金塑膠制品有限公司