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六角螺絲的成型裝置及其制造方法

文檔序號:3074973閱讀:271來源:國知局
六角螺絲的成型裝置及其制造方法
【專利摘要】一種六角螺絲的成型裝置及其制造方法,該制造方法依序包含(A)利用一剪斷模具將一原料裁剪成數(shù)段設(shè)定長度且斷面呈圓形的坯料;(B)利用一打頭模具鍛打該坯料,使該坯料成為一半成品,該半成品具有一斷面呈六角形的頭部,及一個一體連設(shè)于該頭部且斷面呈圓形的桿部;(C)利用一成型模具鍛打該半成品的頭部,使該半成品的頭部成型成一與該成型模具相符的六角形螺頭;及(D)利用一輾牙模具在該半成品上成型出一外螺紋。不但制程上較為簡便,還能避免產(chǎn)生廢料而有效降低制造成本。
【專利說明】六角螺絲的成型裝置及其制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鎖合件的成型裝置及其制造方法,特別是涉及一種六角螺絲的成型裝置及其制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]六角螺絲是一種使用十分廣泛的螺絲,依據(jù)不同用途區(qū)分成不同等級,常見的有低碳鋼、中碳鋼、不銹鋼或是其他合金等材質(zhì)。
[0003]參閱圖1,現(xiàn)有六角螺絲的制造方法依序包含一剪斷步驟11、一初鍛步驟12、一鍛頭步驟13、一整頭步驟14及一輾牙步驟15。
[0004]該剪斷步驟11是利用一剪斷模具111將一精抽后的盤圓100依預(yù)定長度裁剪成數(shù)個斷面呈圓形的長條狀待鍛件101 (圖中只顯示一個);該初鍛步驟12是利用一打頭模具121將該待鍛件101打頭成型成一初鍛件102,該初鍛件102具有一斷面呈圓形的長條狀桿體103,及一連設(shè)于該桿體103 —端而概呈截頭錐狀的打頭部104 ;該鍛頭步驟13是利用一鍛頭模具131將該初鍛件102概呈截頭錐狀的打頭部104鍛打成一斷面呈圓形的鍛頭部105 ;該整頭步驟14是利用一整頭模具141將該斷面呈圓形的鍛頭部105沖剪成六角柱狀的螺頭106 ;該輾牙步驟15是利用一該輾牙機151在該桿體103上加工一外螺紋107,以制造成一六角螺絲。
[0005]由上述可知,該待鍛件101必須經(jīng)過該打頭模具121、鍛頭模具131與該整頭模具141才能成型出該螺頭106,之后才能接續(xù)進行該輾牙步驟15,不但過程過于繁雜,而且利用整頭模具141將該斷面呈圓形的鍛頭部105沖剪成六角柱狀的螺頭106時還會產(chǎn)生多余廢料106,。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種能使制程簡化,又不會產(chǎn)生多余廢料的六角螺絲的成
型裝置。
[0007]本發(fā)明六角螺絲的成型裝置包含:一個剪斷模具、一個打頭模具、一個成型模具,及一個輾牙模具。該剪斷模具能將一個原料裁剪成數(shù)段設(shè)定長度且斷面呈圓形的坯料。
[0008]該打頭模具包括一個用于容置該坯料的第一沖模,及一個能相對該第一沖模往復(fù)移動的第一沖頭,該第一沖頭具有一個斷面呈六角形的第一模穴,該第一模穴與該第一沖模相配合將該坯料成型成一個半成品,該半成品具有一個對應(yīng)該第一模穴而斷面呈六角形的頭部,及一個一體連設(shè)于該頭部且斷面呈圓形的桿部。
[0009]該成型模具包括一個與該第一沖模間隔設(shè)置以容置該半成品的桿部的第二沖模,及一個能相對該第二沖模往復(fù)移動的第二沖頭,該第二沖頭具有一個斷面呈六角形的第二模穴,而且該第二模穴與該第二沖模相配合能將該半成品的頭部成型成一個六角形螺頭。該輾牙模具能在該半成品的桿部上成型出一個外螺紋。
[0010]本發(fā)明所述六角螺絲的成型裝置,該第一模穴在該第一沖模方向的投影面積小于該第二模穴在該第二沖模方向的投影面積。
[0011]本發(fā)明所述六角螺絲的成型裝置,該打頭模具還包括一個受控制地穿置于該第一沖模中以將該半成品頂出該第一沖模的第一頂出件、一支穿置于該第一模穴中以推抵該半成品的頭部的第一頂針,及一個能提供該第一頂針彈性回復(fù)力的第一彈性組件。
[0012]本發(fā)明所述六角螺絲的成型裝置,該成型模具還包括一個受控制地穿置于該第二沖模中以將該半成品頂出該第二沖模的第二頂出件、一支穿置于該第二模穴中以推抵該半成品的頭部的第二頂針,及一個能提供該第二頂針彈性回復(fù)力的第二彈性組件。
[0013]本發(fā)明的另一目的在于提供一種能使制程簡化,又不會產(chǎn)生多余廢料的六角螺絲的制造方法。
[0014]本發(fā)明六角螺絲的制造方法依序包含下列步驟:(A)利用一個剪斷模具將一個原料裁剪成數(shù)段設(shè)定長度且斷面呈圓形的坯料,(B)利用一個打頭模具鍛打該坯料,使該坯料成為一個半成品,該半成品具有一個斷面呈六角形的頭部,及一個一體連設(shè)于該頭部且斷面呈圓形的桿部,(C)利用一個成型模具鍛打該半成品的頭部,使該半成品的頭部成型成一個與該成型模具相符的六角形螺頭,(D)利用一個輾牙模具在該半成品的桿部上成型出一個外螺紋。
[0015]本發(fā)明所述六角螺絲的制造方法,該步驟(B)中的該打頭模具包括一個用于容置該坯料的第一沖模,及一個能相對該第一沖模往復(fù)移動的第一沖頭,該第一沖頭具有一個斷面呈六角形的第一模穴,該半成品的頭部是與該第一模穴相符。
[0016]本發(fā)明所述六角螺絲的制造方法,該步驟(C)中的成型模具包括一個與該第一沖模間隔設(shè)置以容置該半成品的桿部的第二沖模,及一個能相對該第二沖模往復(fù)移動的第二沖頭,該第二沖頭具有一個斷面呈六角形的第二模穴,該六角形螺頭是與該第二模穴相符。
[0017]本發(fā)明所述六角螺絲的制造方法,該打頭模具與該成型模具是安裝于一臺二段式打頭機上。
[0018]本發(fā)明所述六角螺絲的制造方法,該步驟(A)中的剪斷模具包括一個與該打頭模具間隔設(shè)置的剪模、一個與該剪模對應(yīng)設(shè)置且能調(diào)整與該剪模相對距離的擋板,及一把介于該剪模與該擋板間的剪刀。
[0019]本發(fā)明的有益效果在于:在步驟(B)時利用該第一沖頭斷面呈六角形的第一模穴,將該坯料直接成型成一個具有一斷面呈六角形的頭部的半成品,配合步驟(C)利用該第二沖頭的第二模穴將該半成品的頭部成型成一六角形螺頭,制程上較為簡便,還能避免產(chǎn)生廢料而降低制造成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1是一示意圖,說明現(xiàn)有六角螺絲的制造方法。
[0021]圖2是一示意圖,說明本發(fā)明六角螺絲的成型裝置的較佳實施例。
[0022]圖3是一仰視圖,說明該較佳實施例中第一模穴的外形。
[0023]圖4是一仰視圖,說明該較佳實施例中第二模穴的外形。
[0024]圖5是一示意圖,說明該較佳實施例中第二模穴投影面積與第一模穴投影面積的大小。
[0025]圖6是一流程圖,說明本發(fā)明六角螺絲的制造方法的較佳實施例。[0026]圖7是一示意圖,輔助說明圖6。
【具體實施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明進行詳細說明。在本發(fā)明被詳細描述前,要注意的是,在以下的說明內(nèi)容中,類似的組件是以相同的編號來表示。
[0028]參閱圖2,本發(fā)明六角螺絲的成型裝置2的較佳實施例包含一剪斷模具21、一與該剪斷模具21間隔設(shè)置的打頭模具22、一與該打頭模具22間隔設(shè)置的成型模具23,及一與該成型模具23間隔設(shè)置的輾牙模具24。該打頭模具22與該成型模具23是安裝于一二段式打頭機20上。
[0029]該剪斷模具21包括一剪模211、一與該剪模211對應(yīng)設(shè)置且能調(diào)整與該剪模211相對距離的擋板212,及一介于該剪模211與該擋板212間的剪刀213。
[0030]參閱圖2、3,該打頭模具22包括一與該剪斷模具21間隔設(shè)置的第一沖模221、一能相對該第一沖模221往復(fù)移動且具有一斷面呈六角形的第一模穴223的第一沖頭222、一受控制地穿置于該第一沖模221中的第一頂出件224、一穿置于該第一模穴223中的第一頂針225,及一能提供該第一頂針225彈性回復(fù)力的第一彈性組件226。
[0031]參閱圖2、4,該成型模具23包括一與該打頭模具22的第一沖模221間隔設(shè)置的第二沖模231、一能相對該第二沖模231往復(fù)移動且具有一斷面呈六角形的第二模穴233的第二沖頭232、一受控制地穿置于該第二沖模231中的第二頂出件234、一穿置于該第二模穴233中的第二頂針235,及一能提供該第二頂針235彈性回復(fù)力的第二彈性組件236。
[0032]參閱圖2、5,該第一模穴223在該第一沖模221方向的投影面積Al小于該第二模穴233在該第二沖模231方向的投影面積A2,該第一模穴223的深度Hl大于該第二模穴233的深度H2,而該第一彈性組件226與該第二彈性組件236是壓縮彈簧。
[0033]參閱圖6、7,本發(fā)明六角螺絲的制造方法的較佳實施例,是利用上述成型裝置2的較佳實施例來予以進行,所以本實施例中所述及的裝置結(jié)構(gòu),就是上述成型裝置2的較佳實施例,所以不在此加以贅述。
[0034]首先,如步驟31所示,將原料200置于該剪模211中,借由調(diào)整該擋板212與該剪模211的相對距離,改變原料200突出該剪模211的長度,再利用該剪刀213將原料200裁剪成數(shù)段設(shè)定長度且斷面呈圓形的坯料201,為方便說明,圖7中只顯示一坯料201。于本較佳實施例中,該原料200是精抽后的盤圓。
[0035]接下來,如步驟32所示,將該坯料201置于該打頭模具22的第一沖模221中且部分突出該第一沖模221外,并使該第一沖頭222朝該第一沖模221的方向移動,以鍛打該還料201使該坯料201成為一半成品202,該半成品202具有一與該第一模穴223相配合且斷面呈六角形的頭部203,及一個一體連設(shè)于該頭部203且容置于該第一沖模221中且斷面呈圓形的桿部204,然后,驅(qū)動該第一沖頭222朝遠離該第一沖模221的方向移動,并利用該第一彈性組件226使該第一頂針225推抵該頭部203,而使該頭部203與該第一模穴223相分離,再驅(qū)動該第一頂出件224頂?shù)衷摋U部204,將該半成品202自該第一沖模221中頂出。
[0036]接著,如步驟33所示,將該半成品202的桿部204置于該第二沖模231中,且使該頭部203顯露于該第二沖模231之外,然后,驅(qū)動該第二沖頭232朝該第二沖模231的方向移動以鍛打該頭部203,將該半成品202的頭部203成型成一與該成型模具23的第二模穴233相符的六角形螺頭203’,接著,驅(qū)動該第二沖頭232朝遠離該第二沖模231的方向移動,利用該第二彈性組件236使該第二頂針235推抵該六角形螺頭203’,而使該六角形螺頭203’與該第二模穴233相分尚,再驅(qū)動該第二頂出件234頂?shù)衷摋U部204使該桿部204與該第二沖模231相分離。最后,如步驟34所示,利用輾牙模具24在該半成品202的桿部204上成型出一外螺紋205,就能夠獲得一六角螺絲。
[0037] 綜上所述,本發(fā)明六角螺絲的成型裝置2及其制造方法,在步驟32時利用該打頭模具22的第一沖頭222的斷面呈六角形的第一模穴223,將該坯料201直接成型成一個具有一斷面呈六角形的頭部203的半成品202,配合在步驟33利用該成型模具23的第二沖頭232的斷面呈六角形的第二模穴233將該半成品202的頭部203成型成一六角形螺頭203’,不但有效省略了現(xiàn)有制造方法中的整頭步驟,使制程更為簡化,也能減少現(xiàn)有制造方法中整頭步驟產(chǎn)生廢料的問題以有效降低制造成本,所以確實能達成本發(fā)明的目的。
【權(quán)利要求】
1.一種六角螺絲的成型裝置,包含:一個將一斷面呈圓形的原料裁剪成數(shù)段坯料的剪斷模具、一個打頭模具、一個成型模具,及一個輾牙模具,該打頭模具包括一個用于容置該坯料的第一沖模,及一個能相對該第一沖模往復(fù)移動的第一沖頭,該成型模具包括一個與該第一沖模間隔設(shè)置以容置該半成品的桿部的第二沖模,及一個能相對該第二沖模往復(fù)移動的第二沖頭,其特征在于: 該第一沖頭具有一個斷面呈六角形的第一模穴,該第一模穴與該第一沖模相配合將該坯料成型成一個半成品,該半成品具有一個對應(yīng)該第一模穴而斷面呈六角形的頭部,及一個一體連設(shè)于該頭部且斷面呈圓形的桿部,該第二沖頭具有一個斷面呈六角形的第二模穴,且該第二模穴與該第二沖模相配合能將該半成品的頭部成型成一個六角形螺頭,該輾牙模具能在該半成品的桿部上成型出一個外螺紋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的六角螺絲的成型裝置,其特征在于:該第一模穴在該第一沖模方向的投影面積小于該第二模穴在該第二沖模方向的投影面積。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述六角螺絲的成型裝置,其特征在于:該打頭模具還包括一個受控制地穿置于該第一沖模中以將該半成品頂出該第一沖模的第一頂出件、一支穿置于該第一模穴中以推抵該半成品的頭部的第一頂針,及一個能提供該第一頂針彈性回復(fù)力的第一彈性組件。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述六角螺絲的成型裝置,其特征在于:該成型模具還包括一個受控制地穿置于該第二沖模中以將該半成品頂出該第二沖模的第二頂出件、一支穿置于該第二模穴中以推抵該半成品的頭部的第二頂針,及一個能提供該第二頂針彈性回復(fù)力的第二彈性組件。
5.一種六角螺絲的制造方法,其特征在于: 該制造方法依序包含下列步驟:(A)利用一個剪斷模具將一斷面呈圓形的原料裁剪成數(shù)段設(shè)定長度的坯料,(B)利用一個打頭模具鍛打該坯料,使該坯料成為一個半成品,該半成品具有一個斷面呈六角形的頭部,及一個一體連設(shè)于該頭部且斷面呈圓形的桿部,(C)利用一個成型模具鍛打該半成品的頭部,使該半成品的頭部成型成一個與該成型模具相符的六角形螺頭,(D)利用一個輾牙模具在該半成品的桿部上成型出一個外螺紋。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述六角螺絲的制造方法,其特征在于:該步驟(B)中的該打頭模具包括一個用于容置該坯料的第一沖模,及一個能相對該第一沖模往復(fù)移動的第一沖頭,該第一沖頭具有一個斷面呈六角形的第一模穴,該半成品的頭部是與該第一模穴相符。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述六角螺絲的制造方法,其特征在于:該步驟(C)中的成型模具包括一個與該第一沖模間隔設(shè)置以容置該半成品的桿部的第二沖模,及一個能相對該第二沖模往復(fù)移動的第二沖頭,該第二沖頭具有一個斷面呈六角形的第二模穴,該六角形螺頭是與該第二模穴相符。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述六角螺絲的制造方法,其特征在于:該打頭模具與該成型模具安裝于一臺二段式打頭機上。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述六角螺絲的制造方法,其特征在于:該步驟(A)中的剪斷模具包括一個與該打頭模具間隔設(shè)置的剪模、一個與該剪模對應(yīng)設(shè)置且能調(diào)整與該剪模相對距離的擋板,及一把介于該剪模與該擋板間的剪刀。
【文檔編號】B21G3/18GK103722106SQ201210381301
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2012年10月10日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月10日
【發(fā)明者】黃文松 申請人:聚亨企業(yè)股份有限公司
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