專利名稱：擺臂式測速輥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種機械裝置，更具體地說是關(guān)于擺臂式測速輥裝置。
背景技術(shù)：
隨著板帶軋機的發(fā)展，在AGC液壓控制系統(tǒng)的幾種模式中，秒流量控制的作用愈來愈明顯。而秒流量控制必須依賴軋機入口側(cè)和出口側(cè)的帶材速度信號，速度信號的優(yōu)劣直接影響秒流量控制的好與壞。傳統(tǒng)的測速信號都是通過機前、機后轉(zhuǎn)向輥上裝有的光電編碼器來完成，但由于轉(zhuǎn)向輥轉(zhuǎn)動慣量大，在軋制過程中易出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，使測出的速度信號產(chǎn)生失真。如采用費用昂貴的測速儀，不利于降低設(shè)備成本。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、性能安全可靠、投資小的在線擺臂式測速輥裝置。
實現(xiàn)本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的一種擺臂式測速輥裝置，它包括機前、機后的轉(zhuǎn)向輥及轉(zhuǎn)向輥固定的光電編碼器，其特征是它包括一測速滾輪1，測速滾輪1通過軸承2、滾輪軸3、聯(lián)軸器4和光電編碼器5連接在一起，在擺臂橫梁6的下方有緩沖氣缸7。
所述的測速滾輪1的滾輪面與帶材面平行。
所述的緩沖氣缸7上有調(diào)整螺栓。
本實用新型的特點是該擺臂式測速輥裝置具有結(jié)構(gòu)簡單，性能安全可靠，投資小的特點?？捎糜诓煌牧?、不同厚度板帶的冷軋機組。該裝置已成功的應(yīng)用于上海鋼研所高精度不銹鋼四輥液壓軋機。已投入使用近兩年，效果明顯。
下面結(jié)合實施例附圖對本實用新型作進一步說明。


圖1是擺臂式測速輥裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、測速滾輪；2、軸承；3、滾輪軸；4、聯(lián)軸器；5、光電編碼器；6、擺臂橫梁；7、緩沖氣缸；8、油缸，具體實施方式
如圖1所示，滾輪軸3上有測速滾輪1，測速滾輪1通過兩個軸承2、滾輪軸3、聯(lián)軸器4和光電編碼器5連接在一起。擺臂橫梁6通過緩沖氣缸7和油缸8安裝在機前和機后。
軋制前(建立靜張，但軋機未起動)將測速輥擺下，測速滾輪1的滾輪面與帶材面平行，測速滾輪1壓在帶材表面，然后軋機開始起動軋制，測速滾輪1依靠帶材摩擦與帶材以相同的線速度轉(zhuǎn)動。滾輪軸3后端裝有高精度光電編碼器5，向厚控系統(tǒng)輸出速度信號。該道次軋機減速停機后，測速輥擺起。下一道次軋機建立靜張后，反向軋制前，測速輥再擺下。如此反復(fù)直至該軋程結(jié)束。
圖中采用了緩沖氣缸7，其作用是在擺臂橫梁6擺下時及在軋制過程中起緩沖作用，并且其上有調(diào)整螺栓，可根據(jù)帶材厚度的變化對氣缸的行程進行微調(diào)，保證測速滾輪1的軸線與帶材表面平行。
由于測速滾輪1通過軸承2、滾輪軸3、聯(lián)軸器4和光電編碼器5連接在一起。這樣可以使測速滾輪1與帶材摩擦，測速滾輪1與帶材以相同的線速度轉(zhuǎn)動，通過測速滾輪1后端安裝的光電編碼器5，向厚控系統(tǒng)輸出不失真的速度信號。工作過程中，擺下和抬起由帶有限位開關(guān)的油缸進行驅(qū)動控制。測速輥輪1采用可用轉(zhuǎn)動慣量小的材料，避免了在軋制過程中測速輥與帶材發(fā)生打滑現(xiàn)象，保證了測量信號的連續(xù)性、穩(wěn)定性和可靠性。
權(quán)利要求1.擺臂式測速輥裝置，它包括機前、機后的轉(zhuǎn)向輥及轉(zhuǎn)向輥固定的光電編碼器，其特征是它包括一測速滾輪(1)，測速滾輪(1)通過軸承(2)、滾輪軸(3)、聯(lián)軸器(4)和光電編碼器(5)連接在一起，在擺臂橫梁(6)的下方有緩沖氣缸(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擺臂式測速輥裝置，其特征是所述的測速滾輪(1)的滾輪面與帶材面平行。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擺臂式測速輥裝置，其特征是所述的緩沖氣缸(7)上有調(diào)整螺栓。
專利摘要本實用新型涉及機械裝置，更具體地說是關(guān)于擺臂式測速輥裝置，它包括機前、機后的轉(zhuǎn)向輥及轉(zhuǎn)向輥固定的光電編碼器，其特征是它包括一測速滾輪(1)，測速滾輪(1)通過軸承(2)、滾輪軸(3)、聯(lián)軸器(4)和光電編碼器(5)連接在一起，在擺臂橫梁(6)的下方有緩沖氣缸(7)。所述的測速滾輪(1)的滾輪面與帶材面平行。這種擺臂式測速輥裝置結(jié)構(gòu)簡單、性能安全可靠、投資小。
文檔編號B21B38/00GK2753481SQ200420086558
公開日2006年1月25日 申請日期2004年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月31日
發(fā)明者楊清和, 魏維剛 申請人:西安重型機械研究所