專利名稱：鋼板平整機(jī)的防皺裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及平整機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋼板平整機(jī)的防皺裝置。
背景技術(shù)：
平整是鋼板生產(chǎn)中的一道主要工序，對(duì)不銹鋼冷軋板而言，平整是必不可少的一道工序，平整工序控制的好壞，直接與表面質(zhì)量、力學(xué)性能等有著密切的關(guān)系。但在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)，當(dāng)被平整的鋼板厚度小于0.8毫米時(shí)，在卷取機(jī)過程中鋼板就會(huì)出現(xiàn)折皺，使鋼板質(zhì)量下降，成材率降低。如圖3所示，為現(xiàn)有的鋼板平整機(jī)裝置，其包括有軋輥1，軋輥1的一側(cè)設(shè)有開卷機(jī)2，軋輥1的另一側(cè)設(shè)有卷取機(jī)3，在開卷機(jī)2與軋輥1之間設(shè)有轉(zhuǎn)向輥4，在卷取機(jī)3與軋輥1之間設(shè)有轉(zhuǎn)向輥5，鋼板6經(jīng)由開卷機(jī)2、轉(zhuǎn)向輥4、軋輥1、轉(zhuǎn)向輥5后，再通過卷取機(jī)3，而所述的轉(zhuǎn)向輥4、5位于鋼板6下方，使用上述鋼板平整機(jī)的防皺裝置進(jìn)行鋼板平整時(shí)，由于在開卷機(jī)2和卷取機(jī)3的作用下，鋼板6具有較大的張力，張力越大，卷取折皺越嚴(yán)重，另外張力越大，平整效率就越高，張力一般在50～180kN范圍之內(nèi)。正因?yàn)橛捎趶埩Φ淖饔?，在生產(chǎn)薄鋼板時(shí)，在卷取處會(huì)出現(xiàn)卷取折皺，會(huì)使得即將要成為產(chǎn)品的鋼板在最后的平整工序中報(bào)廢，成材率下降，次品率增加。因此解決卷取折皺對(duì)生產(chǎn)及質(zhì)量都有很大的好處。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種鋼板平整機(jī)的防皺裝置，該鋼板平整機(jī)的防皺裝置可以防止鋼板在卷取過程中產(chǎn)生折皺，進(jìn)而使得被卷取的鋼板在卷取機(jī)上更加平整。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種鋼板平整機(jī)的防皺裝置，其包括有成對(duì)軋輥，軋輥的一側(cè)設(shè)有開卷機(jī)，軋輥的另一側(cè)設(shè)有卷取機(jī)，在開卷機(jī)與軋輥之間設(shè)有轉(zhuǎn)向輥，在卷取機(jī)與軋輥之間也設(shè)有轉(zhuǎn)向輥，一鋼板先通過開卷機(jī)，后經(jīng)由轉(zhuǎn)向輥轉(zhuǎn)向，然后再穿過軋輥，接著又經(jīng)由轉(zhuǎn)向輥轉(zhuǎn)向，最后卷在卷取機(jī)上，所述的鋼板位于轉(zhuǎn)向輥上方，其特征在于在所述的卷取機(jī)和轉(zhuǎn)向輥之間還設(shè)置有防皺輥，所述的防皺輥貼著鋼板的上面，且所述的防皺輥連接有可使防皺輥隨著卷取機(jī)上鋼板卷徑的變化而上下移動(dòng)的隨動(dòng)機(jī)構(gòu)。
上述的隨動(dòng)機(jī)構(gòu)為其包括有設(shè)置在卷取機(jī)上的傳感元件，傳感元件中發(fā)出卷徑信號(hào)的輸出端與主控單元信號(hào)輸入端相連，而主控單元中發(fā)出動(dòng)作指令的信號(hào)輸出端與執(zhí)行元件的信號(hào)輸入端相連，所述的執(zhí)行元件中至少包括有油缸，油缸的柱塞與防皺輥相連。
上述的隨動(dòng)機(jī)構(gòu)還可以為其包括有設(shè)置在卷取機(jī)上的傳感元件，傳感元件中發(fā)出卷徑信號(hào)的輸出端與主控單元的信號(hào)輸入端相連，而主控單元中發(fā)出動(dòng)作指令的信號(hào)輸出端與執(zhí)行元件的信號(hào)輸入端相連，所述的執(zhí)行元件中至少包括有氣缸，氣缸的柱塞與防皺輥相連。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，改進(jìn)后的鋼板平整機(jī)的防皺裝置是在轉(zhuǎn)向輥與卷取機(jī)之間增加了一個(gè)防皺輥，在卷取鋼板的過程中，防皺輥會(huì)對(duì)鋼板施加一個(gè)向下的力，使鋼板具有一定大小的卷取張力，從而起到鋼板防皺的目的，由于鋼板卷取直徑在連續(xù)變大的，如果鋼板的卷取張力過大將會(huì)影響生產(chǎn)工藝及質(zhì)量，還會(huì)造成系統(tǒng)的不穩(wěn)定，因此所述的防皺輥與一個(gè)可以使防皺輥隨著卷取機(jī)卷徑地變化而上下移動(dòng)的隨動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接，這樣防皺輥會(huì)隨著鋼板卷徑的變大，防皺輥的位置也會(huì)隨之向上移動(dòng)，即卷徑增大多少尺寸，防皺輥的位置就相應(yīng)升高多少距離，從而保持鋼帶的張力不變。增加了改防皺輥后，厚度0.8毫米以下的不銹鋼板卷取折皺的想象完全消除了，成材率及生產(chǎn)能力也提高了。


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中隨動(dòng)機(jī)構(gòu)的示意圖；圖3為現(xiàn)有的鋼板平整機(jī)裝置。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
如圖1～2所示的一種鋼板平整機(jī)的防皺裝置，其包括有成對(duì)軋輥1，軋輥1的一側(cè)設(shè)有開卷機(jī)2，軋輥1的另一側(cè)設(shè)有卷取機(jī)3，在開卷機(jī)2與軋輥1之間設(shè)有轉(zhuǎn)向輥4，在卷取機(jī)3與軋輥4之間也設(shè)有轉(zhuǎn)向輥5，一鋼板6先通過開卷機(jī)2后，經(jīng)由轉(zhuǎn)向輥4轉(zhuǎn)向，然后再穿過軋輥1，接著又經(jīng)由轉(zhuǎn)向輥5轉(zhuǎn)向，最后通過卷取機(jī)3，所述的轉(zhuǎn)向輥4、5位于鋼板6下方，在所述的卷取機(jī)3和轉(zhuǎn)向輥5之間還設(shè)置有防皺輥7，所述的防皺輥7位于鋼板6的上方，并且防皺輥7帶有可隨著卷取機(jī)上鋼板6卷徑的變化而上下移動(dòng)的隨動(dòng)機(jī)構(gòu)8，這樣使防皺輥7對(duì)加工中的鋼板只產(chǎn)生一定范圍內(nèi)的張力，不會(huì)使鋼板6的張力越來越大，從而不會(huì)影響生產(chǎn)。隨動(dòng)機(jī)構(gòu)8的原理是這樣的，防皺輥7與油缸的柱塞91相連，在卷取機(jī)3上還設(shè)置有傳感元件，傳感元件中發(fā)出卷徑信號(hào)的輸出端與主控單元10的信號(hào)輸入端相連，主控單元10中發(fā)出動(dòng)作指令的信號(hào)輸出端與執(zhí)行元件的輸入端相連，執(zhí)行元件中有油缸9，其柱塞91與防皺輥7相連，當(dāng)然實(shí)施例子中還可以采用氣動(dòng)氣缸來代替液壓油缸9，原理是類似的。
當(dāng)鋼板平整機(jī)工作時(shí)，其開卷機(jī)上的鋼板6經(jīng)過軋輥1的平整處理后，源源不斷地卷在卷取機(jī)3上，使卷取機(jī)3上的鋼板6卷徑逐漸變大，而此時(shí)，卷取機(jī)3上的傳感元件也檢測(cè)到卷徑變大，發(fā)送輸出信號(hào)到主控單元，主控單元根據(jù)工業(yè)控制模型，輸出執(zhí)行信號(hào)到執(zhí)行元件去，使執(zhí)行元件中的油缸9動(dòng)作，帶動(dòng)其柱塞91不斷上移，防皺輥7也會(huì)隨之向上移動(dòng)，形成一個(gè)閉環(huán)系統(tǒng)，使鋼板6張力控制在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)，起到必要防皺作用。當(dāng)然，防皺輥7的上下運(yùn)動(dòng)還可以由氣缸或者其它電動(dòng)機(jī)構(gòu)來完成，所以當(dāng)鋼板的卷徑發(fā)生變化時(shí)，控制系統(tǒng)將發(fā)出指令，使防皺輥7機(jī)構(gòu)動(dòng)作，即卷徑增大多少尺寸，防皺輥7的位置就相應(yīng)升高多少距離，從而保持了鋼板6的張力不變。
權(quán)利要求1.一種鋼板平整機(jī)的防皺裝置，其包括有成對(duì)軋輥(1)，軋輥(1)的一側(cè)設(shè)有開卷機(jī)(2)，軋輥(1)的另一側(cè)設(shè)有卷取機(jī)(3)，在開卷機(jī)(2)與軋輥(1)之間設(shè)有轉(zhuǎn)向輥(4)，在卷取機(jī)(3)與軋輥(1)之間也設(shè)有轉(zhuǎn)向輥(5)，一鋼板(6)先通過開卷機(jī)(2)，后經(jīng)由轉(zhuǎn)向輥(4)轉(zhuǎn)向，然后再穿過軋輥(1)，接著又經(jīng)由轉(zhuǎn)向輥(5)轉(zhuǎn)向，最后卷在卷取機(jī)(3)上，所述的鋼板(6)位于轉(zhuǎn)向輥(4)上方，其特征在于在所述的卷取機(jī)(3)和轉(zhuǎn)向輥(4)之間還設(shè)置有防皺輥(7)，所述的防皺輥(7)貼著鋼板(6)的上面，且所述的防皺輥(7)連接有可使防皺輥(7)隨著卷取機(jī)上鋼板(6)卷徑的變化而上下移動(dòng)的隨動(dòng)機(jī)構(gòu)(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼板平整機(jī)的防皺裝置，其特征在于所述的隨動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有設(shè)置在卷取機(jī)(3)上的傳感元件，傳感元件中發(fā)出卷徑信號(hào)的輸出端與主控單元(10)的信號(hào)輸入端相連，主控單元(10)中發(fā)出動(dòng)作指令的信號(hào)輸出端與執(zhí)行元件的信號(hào)輸入端相連，所述的執(zhí)行元件中至少包括有油缸(9)，油缸的柱塞(91)與防皺輥(7)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼板平整機(jī)的防皺裝置，其特征在于所述的隨動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有設(shè)置在卷取機(jī)(3)上的傳感元件，傳感元件中發(fā)出卷徑信號(hào)的輸出端與主控單元(10)的信號(hào)輸入端相連，而主控單元(10)中發(fā)出動(dòng)作指令的信號(hào)輸出端與執(zhí)行元件的信號(hào)輸入端相連，所述的執(zhí)行元件中至少包括有氣缸，氣缸的柱塞與防皺輥(7)相連。
專利摘要一種鋼板平整機(jī)的防皺裝置，其包括有成對(duì)軋輥，軋輥的一側(cè)設(shè)有開卷機(jī)，軋輥的另一側(cè)設(shè)有卷取機(jī)，在開卷機(jī)與軋輥之間設(shè)有轉(zhuǎn)向輥，在卷取機(jī)與軋輥之間也設(shè)有轉(zhuǎn)向輥，一鋼板先通過開卷機(jī)，后經(jīng)由轉(zhuǎn)向輥轉(zhuǎn)向，然后再穿過軋輥，接著又經(jīng)由轉(zhuǎn)向輥轉(zhuǎn)向，最后卷在卷取機(jī)上，鋼板位于轉(zhuǎn)向輥上方，在所述卷取機(jī)和轉(zhuǎn)向輥之間還設(shè)置有防皺輥，防皺輥貼著鋼板的上面，且防皺輥連接有使防皺輥隨著卷取機(jī)上鋼板卷徑的變化而上下移動(dòng)的隨動(dòng)機(jī)構(gòu)，使用該裝置可以防止鋼板在卷取過程中產(chǎn)生折皺，進(jìn)而使得被卷取的鋼板在卷取機(jī)上更加平整。
文檔編號(hào)B21D1/00GK2721270SQ20042008180
公開日2005年8月31日 申請(qǐng)日期2004年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月12日
發(fā)明者王武佩, 錢華, 張軍澤, 高金林, 周建豐, 陸超 申請(qǐng)人:寧波寶新不銹鋼有限公司