專利名稱：壓制波形板端部帶有細(xì)小波筋的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種波形板制作加工的設(shè)備，特別是在板的端部帶有細(xì)小波筋的波形板制作的設(shè)備，屬于平板成型加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的壓制波形板的設(shè)備是在壓機(jī)的上、下工作臺(tái)面上連接上、下模板，壓制的方式有如下幾種形式一是壓制整個(gè)波形板為通筋形式，這種形式通過沖壓模具來完成，每一種模具適用厚度變化范圍很小的加工件使用，而這樣壓制的波形板與其它平板焊接時(shí)，需要一些填料補(bǔ)充焊縫部分；同時(shí)，由于筋根深，焊接困難，極其耗時(shí)、耗材，制造成本較高。二是壓制盲筋形式的波形板，即與平板焊接區(qū)域?yàn)槠教剐?，這種壓板方法屬于板料沖壓淺拉深范圍，成型區(qū)的加工件厚度有變薄趨勢；因此，加工件在結(jié)構(gòu)強(qiáng)度上受到一定的削弱。同時(shí)，由于端部的平板受到變形區(qū)的影響，端部焊接區(qū)域板面有不平整的缺陷。三是壓制端部帶有細(xì)小波筋的波形板，是整個(gè)加工件預(yù)先壓制成整個(gè)通筋形式，然后通過端部的上、下模在液壓/汽壓元件的電器控制下，將端部已成型的波形壓向原先的平面內(nèi)，形成細(xì)小的波筋，加工件端部在強(qiáng)度上受到一定的削弱。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是要提供一種壓制波形板端部帶有細(xì)小波筋的設(shè)備，使壓制成型的波形板結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高和有良好的使用性能。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種壓制波形板端部帶有細(xì)小波筋的設(shè)備，包括壓機(jī)上、下工作臺(tái)面及上、下工作臺(tái)面上連接的上、下模板，其特征是上、下模板上分別設(shè)有上、下凹凸腹模和上、下凹凸端模，上、下凹凸腹模安裝連接在上、下模板的中部，上、下凹凸端模設(shè)置在上、下模板的端部，上、下凹凸端模的表面高出上、下凹凸腹模的表面。所述的上、下凹凸腹模通過墊板和固定板安裝連接在上、下模板的中部，墊板墊放在上、下凹凸腹模的底部。所述的上、下凹凸端模通過固定板和緩沖體安裝連接在上、下模板的端部，緩沖體設(shè)置在上、下凹凸端模的底部。所述的上、下凹凸腹模和上、下凹凸端模上分別設(shè)有相互對(duì)應(yīng)補(bǔ)充的波筋，上、下凹凸腹模上的波筋大于上、下凹凸端模上的波筋。所述的緩沖體為硬質(zhì)聚氨酯或汽缸或油缸。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理簡單，生產(chǎn)制作裝配容易，成本低，使用操作方便。采用本實(shí)用新型壓制波形板，加工件的中部波筋和端部細(xì)小波筋經(jīng)一次壓制，分期、分段成型，壓制成的波形板的波筋粗細(xì)有序，外形美觀，內(nèi)在強(qiáng)度好，端部變形小，焊接使用性能好。


圖1所示為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2所示為本實(shí)用新型的設(shè)置上、下凹凸端模部位的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3所示為本實(shí)用新型的設(shè)置上、下凹凸端模部位的透視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4所示為本實(shí)用新型的設(shè)置上、下凹凸腹模部位的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖5所示為本實(shí)用新型的下模俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1壓機(jī)上工作臺(tái)面、2壓機(jī)下工作臺(tái)面、3下模板、4上模板、5墊板、6墊板、7固定板、8固定板、9聚氨酯、10聚氨酯、11上凹凸端模、12下凹凸端模、13加工件、14端模側(cè)固定板、15下凹凸腹模、16上凹凸腹模。
具體實(shí)施方式
在壓機(jī)上、下工作臺(tái)面上分別安裝連接上、下模。在壓機(jī)上工作臺(tái)面1上安裝連接上模板4，在上模板4的中部通過墊板6、固定板8安裝連接上、下凹凸腹模16，在上模板4的端部通過固定板8聚氨酯9安裝連接上凹凸端模11。在壓機(jī)下工作臺(tái)面2上安裝連接下模板3，在下模板3的中部通過墊板5、固定板7安裝連接下凹凸腹模15，在下模板3的端部通過固定板7聚氨酯10安裝連接下凹凸端模12。上、下凹凸腹模上設(shè)置較大的波筋，上、下凹凸端模上設(shè)置細(xì)小波筋。上、下凹凸端模的表面分別高出上、下凹凸腹模的表面。
采用本實(shí)用新型壓制端部帶有細(xì)小波筋的波形板，將平板加工件放置在上、下模之間，開啟壓機(jī)，下模與壓機(jī)下工作臺(tái)一起原位固定，上模隨壓機(jī)上工作臺(tái)一起向下運(yùn)動(dòng)，上、下凹凸端模首先接觸加工件，在加工件的端部壓制成細(xì)小波筋，上、下凹凸端模隨緩沖體作反向運(yùn)動(dòng)，上、下凹凸腹模接觸加工件的中部，將加工件的中部壓制成波筋并延伸到加工件的端部，壓制成外形美觀，內(nèi)在強(qiáng)度好，端部變形小，焊接使用性能好的波形板。
權(quán)利要求1.一種壓制波形板端部帶有細(xì)小波筋的設(shè)備，包括壓機(jī)上、下工作臺(tái)面及上、下工作臺(tái)面上連接的上、下模板，其特征是上、下模板上分別設(shè)有上、下凹凸腹模和上、下凹凸端模，上、下凹凸腹模安裝連接在上、下模板的中部，上、下凹凸端模設(shè)置在上、下模板的端部，上、下凹凸端模的表面高出上、下凹凸腹模的表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓制波形板端部帶有細(xì)小波筋的設(shè)備，其特征是所述的上、下凹凸腹模通過墊板和固定板安裝連接在上、下模板的中部，墊板墊放在上、下凹凸腹模的底部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓制波形板端部帶有細(xì)小波筋的設(shè)備，其特征是所述的上、下凹凸端模通過固定板和緩沖體安裝連接在上、下模板的端部，緩沖體設(shè)置在上、下凹凸端模的底部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓制波形板端部帶有細(xì)小波筋的設(shè)備，其特征是所述的上、下凹凸腹模和上、下凹凸端模上分別設(shè)有相互對(duì)應(yīng)補(bǔ)充的波筋，上、下凹凸腹模上的波筋大于上、下凹凸端模上的波筋。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、3所述的一種壓制波形板端部帶有細(xì)小波筋的設(shè)備，其特征是所述的緩沖體為硬質(zhì)聚氨酯或汽缸或油缸。
專利摘要壓制波形板端部帶有細(xì)小波筋的設(shè)備，屬于平板成型加工技術(shù)領(lǐng)域。該設(shè)備是在壓機(jī)上、下工作臺(tái)面上連接上、下模板，上、下模板上分別設(shè)有上、下凹凸腹模和上、下凹凸端模，上、下凹凸腹模安裝連接在上、下模板的中部，上、下凹凸端模設(shè)置在上、下模板的端部，上、下凹凸端模的表面高出上、下凹凸腹模的表面。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)合理簡單，生產(chǎn)制作裝配容易，使用操作方便，加工件的中部波筋和端部細(xì)小波筋經(jīng)一次壓制，分期、分段成型，壓制成的波形板的波筋粗細(xì)有序，外形美觀，內(nèi)在強(qiáng)度好，端部變形小，焊接使用性能好。
文檔編號(hào)B21D37/10GK2719441SQ20042007866
公開日2005年8月24日 申請(qǐng)日期2004年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月13日
發(fā)明者王三平, 張大燦, 楊保同 申請(qǐng)人:揚(yáng)州通利冷藏集裝箱有限公司