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凸形管板大空間濕背式波形回燃室燃油(氣)鍋爐的制作方法

文檔序號(hào):8825663閱讀:374來源:國知局
凸形管板大空間濕背式波形回燃室燃油(氣)鍋爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于燃油(氣)鍋爐技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種大空間濕背式波形回燃室燃油(氣)鍋爐。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的鍋爐本體,如申請(qǐng)?zhí)枮?0241010.9,名稱是《三回程濕背式燃?xì)?、油熱水鍋爐》,其端部使用的管板為平管板,這種平管板的結(jié)構(gòu),由于工藝需要,在鍋爐本體內(nèi)需要加裝拉撐,這就增加了生產(chǎn)工序,降低生產(chǎn)效率,提高了生產(chǎn)成本。
[0003]另外,如上述專利中記載的技術(shù)方案,現(xiàn)有的鍋爐本體,其回燃室的內(nèi)膽為直線形的內(nèi)膽,其收縮性差,熱應(yīng)力大,易發(fā)生應(yīng)力集中的問題,并且,在回燃室的兩端,與煙管相連的也為平管板,回燃室的平管板也存在需要設(shè)置拉撐的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型就是針對(duì)上述問題,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安全性好,生產(chǎn)加工方便,提高鍋爐熱效率的凸形管板大空間濕背式波形回燃室燃油(氣)鍋爐。
[0005]為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案,本實(shí)用新型包括外筒體,外筒體內(nèi)設(shè)置有波紋爐膽,波紋爐膽末端設(shè)置有回燃室,其特征在于:所述回燃室由波紋筒體制成,回燃室的兩端均設(shè)置為凸形管板,所述外筒體的兩端也設(shè)置為凸形管板;所述回燃室與波紋爐膽相連一端的凸形管板上設(shè)置有二回程煙管,二回程煙管的另一端同外筒體的凸形管板相連;外筒體的兩凸形管板之間設(shè)置有三回程煙管。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果:1、本實(shí)用新型的回燃室兩端以及外筒體兩端均設(shè)置為凸形管板,其受力合理,無需使用拉撐,生產(chǎn)加工方便,提高生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本。
[0007]2、本實(shí)用新型的回燃室也設(shè)置為波紋筒體,其受熱可自由膨脹,有利于消除熱應(yīng)力和應(yīng)力集中現(xiàn)象,提高產(chǎn)品安全性和使用壽命。
[0008]3、本實(shí)用新型通過將回燃室的兩端都設(shè)置為凸形管板,其不僅可以達(dá)到取消拉撐的目的,凸形管板還增大了回燃室的空間,經(jīng)試驗(yàn),采用凸形管板后增大了回燃室空間使燃料燃燒更加充分,提高了鍋爐的效率,并且,高溫?zé)煔膺M(jìn)入二回程煙管的瞬間沖刷更均勻,受熱更均衡,減少了由于溫差應(yīng)力產(chǎn)生的管板裂紋,提高了鍋爐的使用性能。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是圖1的俯視圖。
[0011]圖3是圖1的A-A剖視圖。
[0012]圖4是圖1的K向視圖。
[0013]附圖中I為凸形管板、2為壓力表管座、3為外筒體、4為出水管座、5為三回程煙管、6為人孔裝置、7為二回程煙管、8為回水管座、9為吊耳、10為安全閥管座、11為回燃室、12為檢修筒、13為排污閥管座、14為手孔裝置、15為波紋爐膽。
【具體實(shí)施方式】
[0014]本實(shí)用新型包括外筒體3,外筒體3內(nèi)設(shè)置有波紋爐膽15,波紋爐膽15末端設(shè)置有回燃室11,其特征在于:所述回燃室11由波紋筒體制成,回燃室11的兩端均設(shè)置為凸形管板1,所述外筒體3的兩端也設(shè)置為凸形管板I ;所述回燃室11與波紋爐膽15相連一端的凸形管板I上設(shè)置有二回程煙管7,二回程煙管7的另一端同外筒體3的凸形管板I相連;外筒體3的兩凸形管板I之間設(shè)置有三回程煙管5。
[0015]所述回燃室11末端的凸形管板I上設(shè)置有檢修筒12,便于鍋爐維護(hù)時(shí)的檢修。
[0016]所述外筒體3上方設(shè)置有壓力表管座2、出水管座4、人孔裝置6、安全閥管座10和回水管座8 ;外筒體3下方設(shè)置有排污閥管座13。
[0017]所述外筒體3上端設(shè)置有吊耳9,外筒體3下部側(cè)方設(shè)置有手孔裝置14。便于本實(shí)用新型的吊運(yùn)、安裝及維護(hù)維修。
[0018]所述波紋爐膽15可由多段波紋筒體組合而成。便于加工。
[0019]下面結(jié)合【附圖說明】本實(shí)用新型的一次動(dòng)作過程:本實(shí)用新型使用時(shí),火焰在波紋爐膽15和回燃室11內(nèi)燃燒,煙氣經(jīng)由回燃室11與波紋爐膽15連接處的凸形管板I進(jìn)入二回程煙管7內(nèi),再由二回程煙管7的另一端流出,在三回程煙管流入的一端外設(shè)置的前部煙箱(未圖示)的作用下,煙氣流入三回程煙管5 ;最后煙氣由三回程煙管5的末端排出。
[0020]可以理解的是,以上關(guān)于本實(shí)用新型的具體描述,僅用于說明本實(shí)用新型而并非受限于本實(shí)用新型實(shí)施例所描述的技術(shù)方案,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,仍然可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行修改或等同替換,以達(dá)到相同的技術(shù)效果;只要滿足使用需要,都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.凸形管板大空間濕背式波形回燃室燃油(氣)鍋爐,包括外筒體(3),外筒體(3)內(nèi)設(shè)置有波紋爐膽(15),波紋爐膽(15)末端設(shè)置有回燃室(11),其特征在于:所述回燃室(11)由波紋筒體制成,回燃室(11)的兩端均設(shè)置為凸形管板(1),所述外筒體(3)的兩端也設(shè)置為凸形管板(I);所述回燃室(11)與波紋爐膽(15)相連一端的凸形管板(I)上設(shè)置有二回程煙管(7),二回程煙管(7)的另一端同外筒體(3)的凸形管板(I)相連;外筒體(3)的兩凸形管板(I)之間設(shè)置有三回程煙管(5 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凸形管板大空間濕背式波形回燃室燃油(氣)鍋爐,其特征在于:所述回燃室(11)末端的凸形管板(I)上設(shè)置有檢修筒(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凸形管板大空間濕背式波形回燃室燃油(氣)鍋爐,其特征在于:所述外筒體(3)上方設(shè)置有壓力表管座(2)、出水管座(4)、人孔裝置(6)、安全閥管座(10)和回水管座(8);外筒體(3)下方設(shè)置有排污閥管座(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凸形管板大空間濕背式波形回燃室燃油(氣)鍋爐,其特征在于:所述外筒體(3)上端設(shè)置有吊耳(9),外筒體(3)下部側(cè)方設(shè)置有手孔裝置(14)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凸形管板大空間濕背式波形回燃室燃油(氣)鍋爐,其特征在于:所述波紋爐膽(15)由多段波紋筒體組合而成。
【專利摘要】凸形管板大空間濕背式波形回燃室燃油(氣)鍋爐屬于燃油(氣)鍋爐技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種大空間濕背式波形回燃室燃油(氣)鍋爐。本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安全性好,生產(chǎn)加工方便,提高鍋爐熱效率的凸形管板大空間濕背式波形回燃室燃油(氣)鍋爐。本實(shí)用新型包括外筒體,外筒體內(nèi)設(shè)置有波紋爐膽,波紋爐膽末端設(shè)置有回燃室,其特征在于:所述回燃室由波紋筒體制成,回燃室的兩端均設(shè)置為凸形管板,所述外筒體的兩端也設(shè)置為凸形管板;所述回燃室與波紋爐膽相連一端的凸形管板上設(shè)置有二回程煙管,二回程煙管的另一端同外筒體的凸形管板相連;外筒體的兩凸形管板之間設(shè)置有三回程煙管。
【IPC分類】F24H9-00, F24H9-18
【公開號(hào)】CN204535119
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520167024
【發(fā)明人】林 源, 王志剛, 王金元
【申請(qǐng)人】林 源
【公開日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2015年3月24日
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