專利名稱：數(shù)控篩網(wǎng)焊接機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種數(shù)控篩網(wǎng)焊接機(jī)，特別涉及一種用于過濾的數(shù)控篩網(wǎng)焊接機(jī)背景技術(shù)目前過濾網(wǎng)產(chǎn)品的加工沒有專用設(shè)備，一般用五O或三O車床改制。不足之處是費(fèi)用高、調(diào)整不方便、產(chǎn)品規(guī)格少。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種費(fèi)用低、調(diào)整方便、產(chǎn)品規(guī)格多的數(shù)控篩網(wǎng)焊接機(jī)。
為了解決上述技術(shù)的問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的數(shù)控篩網(wǎng)焊接機(jī)是在底座(7)上裝有主軸箱(2)、滾筒支撐滾(4)、焊接架(35)和兩個(gè)直線導(dǎo)軌(9)，兩個(gè)直線導(dǎo)軌(9)中間通過絲杠傳動(dòng)裝置(8)裝有滾珠絲杠(10)，拖動(dòng)箱(5)安裝在兩個(gè)直線導(dǎo)軌(9)上，并通過裝在其上的螺母(11)與滾珠絲杠(10)連接，滾筒(3)裝在主軸箱(2)的主軸(18)上，主軸(18)的另一端裝有附筒(19)，導(dǎo)向絲盤(15)固定在滾筒(3)的一端，導(dǎo)向絲盤(15)上沿不同直徑均布有等距圓孔，孔中裝有導(dǎo)向套(34)，帶兩個(gè)以上弧形壓板(36)并沿不同直徑均布有等距圓孔的絲盤(14)裝在絲盤座(13)上，絲盤座(13)與拖動(dòng)箱(5)的軸(12)一端連接，.主傳動(dòng)(1)的伺服電機(jī)和減速器裝在主軸箱(2)上，并通過同步帶輪和同步帶與主軸(18)連接，在導(dǎo)向絲盤(15)上方的焊接架(35)上通過焊級(jí)調(diào)整裝置(16)裝有焊級(jí)滾輪(23)，焊級(jí)調(diào)整裝置(16)是將焊級(jí)滾輪(23)裝在調(diào)整桿(22)上，調(diào)整桿(22)通過釘頭和螺母(21)裝在螺母板(25)和支架(26)上，連接在支架(26)上的螺桿(24)頂端帶方，并通過固定在螺母板(25)上的螺母與螺母板(25)連接，支架(26)通過其上的螺母和頂端帶方的轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿(27)與焊級(jí)調(diào)整座(28)連接，主傳動(dòng)(1)中和絲桿傳動(dòng)裝置(8)中的伺服電機(jī)通過電纜與數(shù)控箱(20)連接組成。
本實(shí)用新型也可以這樣實(shí)現(xiàn)上述導(dǎo)向絲盤(15)上方的焊接架(35)上裝有由一組校直輪(29)和導(dǎo)向筒(33)組成鋼絲校直導(dǎo)向裝置(17)，其由校直輪(29)通過軸(30)裝在一側(cè)有螺紋的滑塊(31)上，帶方頭的調(diào)整螺桿(32)裝在軸(30)上組成。
本實(shí)用新型還可以這樣實(shí)現(xiàn)上述軸(12)的另一端裝有傳動(dòng)裝置(6)，其中的伺服電機(jī)通過電纜與數(shù)控箱(20)連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是費(fèi)用低50％以上、調(diào)整方便、產(chǎn)品規(guī)格多。


圖1是本實(shí)用新型的主視示意圖；圖2是圖1中焊級(jí)調(diào)整裝置的放大圖；圖3是圖1中鋼絲校直導(dǎo)向裝置的放大圖；圖4是圖1中導(dǎo)向絲盤的放大圖；圖5是圖4中導(dǎo)向絲盤A-A剖視放大圖具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述數(shù)控篩網(wǎng)焊接機(jī)是在底座7上裝有主軸箱2、滾筒支撐滾4、焊接架35和兩個(gè)直線導(dǎo)軌9，兩個(gè)直線導(dǎo)軌9中間通過絲杠傳動(dòng)裝置8裝有滾珠絲杠10，拖動(dòng)箱5安裝在兩個(gè)直線導(dǎo)軌9上，并通過裝在其上的螺母11與滾珠絲杠10連接，滾筒3裝在主軸箱2的主軸18上，主軸18的另一端裝有附筒19，導(dǎo)向絲盤15固定在滾筒3的一端，導(dǎo)向絲盤15上沿不同直徑均布有等距圓孔，孔中裝有導(dǎo)向套34，帶兩個(gè)以上弧形壓板36并沿不同直徑均布有等距圓孔的絲盤14裝在絲盤座13上，絲盤座13與拖動(dòng)箱5的軸12一端連接，主傳動(dòng)1的伺服電機(jī)和減速器裝在主軸箱2上，并通過同步帶輪和同步帶與主軸18連接，在導(dǎo)向絲盤15上方的焊接架35上通過焊級(jí)調(diào)整裝置16裝有焊級(jí)滾輪23，焊級(jí)調(diào)整裝置16是將焊級(jí)滾輪23裝在調(diào)整桿22上，調(diào)整桿22通過釘頭和螺母21裝在螺母板25和支架26上，連接在支架26上的螺桿24頂端帶方，并通過固定在螺母板25上的螺母與螺母板25連接，支架26通過其上的螺母和頂端帶方的轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿27與焊級(jí)調(diào)整座28連接，主傳動(dòng)1中和絲桿傳動(dòng)裝置8中的伺服電機(jī)通過電纜與數(shù)控箱20連接組成。導(dǎo)向絲盤15上方的焊接架35上裝有由一組校直輪29和導(dǎo)向筒33組成鋼絲校直導(dǎo)向裝置17，其由校直輪29通過軸30裝在一側(cè)有螺紋的滑塊31上，帶方頭的調(diào)整螺桿32裝在軸30上組成。軸12的另一端裝有傳動(dòng)裝置6，其中市售的伺服電機(jī)通過電纜與市售的數(shù)控箱20連接。
使用時(shí)，先根據(jù)所生產(chǎn)絲網(wǎng)的規(guī)格調(diào)換相配套的絲盤14、壓板36和導(dǎo)向絲盤15，調(diào)整數(shù)控箱中主軸18、軸12和滾珠絲杠10的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，調(diào)整焊級(jí)調(diào)整裝置16和校直導(dǎo)向裝置17；在數(shù)控箱20的操縱下通過絲杠傳動(dòng)裝置8，帶動(dòng)滾珠絲杠10轉(zhuǎn)動(dòng)，通過螺母11將拖動(dòng)箱5上的絲盤14靠近導(dǎo)向絲盤15。然后將一組長(zhǎng)度為4.2米的絲網(wǎng)底絲依次從附筒19，經(jīng)主軸箱2、主軸18滾筒3和周邊孔距直經(jīng)為1.2米的導(dǎo)向絲盤15，穿入周邊孔距直經(jīng)為1.2米的絲盤14的孔后折彎，用與絲盤相配套三塊弧形壓板36和螺釘固定。這樣絲盤14、導(dǎo)向絲盤15和底絲就構(gòu)成了一個(gè)骨架，在主傳動(dòng)1伺服電機(jī)和傳動(dòng)裝置6伺服電機(jī)帶動(dòng)下一組絲網(wǎng)底絲也一起旋轉(zhuǎn)。焊級(jí)調(diào)整裝置16中的焊級(jí)滾輪23裝在調(diào)整桿22上，松開螺母21調(diào)整桿22可旋轉(zhuǎn)；轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿24可使螺母板25帶動(dòng)調(diào)整桿22上下移動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿27使支架26左右移動(dòng)，這樣調(diào)整桿22可實(shí)現(xiàn)三維調(diào)整，從而可滿足不同直徑，不同絲距絲網(wǎng)的焊接。鋼絲校直導(dǎo)向裝置17配有一組校直輪29和導(dǎo)向筒23，校直輪29裝在軸30上，軸30與滑塊31相連，滑塊31一側(cè)有螺紋，調(diào)整螺桿32可使滑塊31移動(dòng)，這樣可調(diào)節(jié)校直輪29對(duì)鋼絲的壓力。焊級(jí)滾輪23在已穿好底絲的絲盤15正上方壓住通過導(dǎo)向簡(jiǎn)33和校直輪29以一定角度送入的鋼絲，當(dāng)導(dǎo)向絲盤15轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)穿入的鋼絲在底絲上纏繞，同時(shí)壓在鋼絲上的焊級(jí)滾輪23在摩擦力作用下旋轉(zhuǎn)，每經(jīng)過一根底絲時(shí)就焊接一次。絲杠傳動(dòng)裝置8在數(shù)控箱20的調(diào)控下以匹配的速度帶動(dòng)滾珠絲杠10旋轉(zhuǎn)，絲杠螺母11帶動(dòng)拖動(dòng)箱5向外移動(dòng)，拖動(dòng)箱5中的軸12以與主軸18相同的傳速拖動(dòng)絲盤14旋轉(zhuǎn)。導(dǎo)向絲盤15、絲盤14帶動(dòng)底絲旋轉(zhuǎn)，絲盤14隨同拖動(dòng)箱5一起移動(dòng)，拖動(dòng)底絲從絲盤15上的導(dǎo)套34中拖出，焊級(jí)滾輪23下的鋼絲猶如纏彈簧一樣纏繞在底絲上，每與底絲變叉就被焊接一次。當(dāng)?shù)捉z即將完全從導(dǎo)向絲盤15中脫出時(shí)，一個(gè)絲網(wǎng)就焊接完成了。焊機(jī)的負(fù)極電刷與滾筒相連，正極焊接滾輪23裝在焊極調(diào)整座28上，焊極調(diào)整座28安裝在導(dǎo)向絲盤15正上方。焊接滾輪23把一根經(jīng)校直輪29和導(dǎo)向筒33引入的鋼絲壓在底絲上，這根鋼絲隨著滾筒的旋轉(zhuǎn)就纏繞在底絲形成的骨架上，每與底絲交叉時(shí)就被焊接一次。絲杠傳動(dòng)裝置按主電機(jī)發(fā)出的脈沖信號(hào)，經(jīng)數(shù)控箱的指令以一定的速度旋轉(zhuǎn)，并帶動(dòng)拖動(dòng)箱移動(dòng)，從而把一組底絲拖出，拖出的速度恒定，從而可使絲距保持一致。連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)到4米的長(zhǎng)度，當(dāng)?shù)捉z即將完全從導(dǎo)向絲盤15中脫出時(shí)，設(shè)備自動(dòng)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。將底絲的兩頭裝夾部分切除后，一個(gè)直徑為1.2米，長(zhǎng)度為4米的筒狀絲網(wǎng)就焊接完成了。如將筒狀切開，即成為3.76米乘4米的平網(wǎng)。
權(quán)利要求1.一種數(shù)控篩網(wǎng)焊接機(jī)，其特征在于底座(7)上裝有主軸箱(2)、滾筒支撐滾(4)、焊接架(35)和兩個(gè)直線導(dǎo)軌(9)，兩個(gè)直線導(dǎo)軌(9)中間通過絲杠傳動(dòng)裝置(8)裝有滾珠絲杠(10)，拖動(dòng)箱(5)安裝在兩個(gè)直線導(dǎo)軌(9)上，并通過裝在其上的螺母(11)與滾珠絲杠(10)連接，滾筒(3)裝在主軸箱(2)的主軸(18)上，主軸(18)的另一端裝有附筒(19)，導(dǎo)向絲盤(15)固定在滾筒(3)的一端，導(dǎo)向絲盤(15)上沿不同直徑均布有等距圓孔，孔中裝有導(dǎo)向套(34)，帶兩個(gè)以上弧形壓板(36)并沿不同直徑均布有等距圓孔的絲盤(14)裝在絲盤座(13)上，絲盤座(13)與拖動(dòng)箱(5)的軸(12)一端連接，主傳動(dòng)(1)的伺服電機(jī)和減速器裝在主軸箱(2)上，并通過同步帶輪和同步帶與主軸(18)連接，在導(dǎo)向絲盤(15)上方的焊接架(35)上通過焊級(jí)調(diào)整裝置(16)裝有焊級(jí)滾輪(23)，焊級(jí)調(diào)整裝置(16)是將焊級(jí)滾輪(23)裝在調(diào)整桿(22)上，調(diào)整桿(22)通過釘頭和螺母(21)裝在螺母板(25)和支架(26)上，連接在支架(26)上的螺桿(24)頂端帶方，并通過固定在螺母板(25)上的螺母與螺母板(25)連接，支架(26)通過其上的螺母和頂端帶方的轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿(27)與焊級(jí)調(diào)整座(28)連接，主傳動(dòng)(1)中和絲桿傳動(dòng)裝置(8)中的伺服電機(jī)通過電纜與數(shù)控箱(20)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的數(shù)控篩網(wǎng)焊接機(jī)，其特征在于導(dǎo)向絲盤(15)上方的焊接架(35)上裝有由一組校直輪(29)和導(dǎo)向筒(33)組成鋼絲校直導(dǎo)向裝置(17)，其由校直輪(29)通過軸(30)裝在一側(cè)有螺紋的滑塊(31)上，帶方頭的調(diào)整螺桿(32)裝在軸(30)上組成。
3.如權(quán)利要求1或2所述的數(shù)控篩網(wǎng)焊接機(jī)，其特征在于軸(12)的另一端裝有傳動(dòng)裝置(6)，其中的伺服電機(jī)通過電纜與數(shù)控箱(20)連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種數(shù)控篩網(wǎng)焊接機(jī)。屬于焊接成型的技術(shù)領(lǐng)域。其用于解決過濾網(wǎng)產(chǎn)品加工中費(fèi)用高、調(diào)整不方便和產(chǎn)品規(guī)格少的問題。數(shù)控篩網(wǎng)焊接機(jī)是由在底座上裝有主軸箱、焊接架和兩個(gè)直線導(dǎo)軌中間通過絲杠傳動(dòng)裝置裝有滾珠絲杠，拖動(dòng)箱安裝在兩個(gè)直線導(dǎo)軌上，并通過螺母與滾珠絲杠連接，滾筒裝在主軸箱的主軸上，沿不同直徑均布有等距圓孔的導(dǎo)向絲盤固定在滾筒的一端，帶壓板的絲盤裝在絲盤座上，并與拖動(dòng)箱的軸連接，主傳動(dòng)的伺服電機(jī)裝在主軸箱上，并與主軸連接，在導(dǎo)向絲盤上方的焊接架上通過焊級(jí)調(diào)整裝置裝有焊級(jí)滾輪，主傳動(dòng)中和絲桿傳動(dòng)中的伺服電機(jī)通過電纜與數(shù)控箱連接組成。采用這種數(shù)控篩網(wǎng)焊接機(jī)可廣泛地應(yīng)用于生產(chǎn)筒狀絲網(wǎng)和平網(wǎng)。
文檔編號(hào)B23K11/11GK2714228SQ200420016658
公開日2005年8月3日 申請(qǐng)日期2004年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月17日
發(fā)明者李正林, 王雪珍, 紀(jì)山, 魏欣山, 婁偉秋, 付雙仁 申請(qǐng)人:河北正大機(jī)械制造有限公司