專利名稱：液壓機(jī)鑄件閥體的擴(kuò)孔工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于液壓機(jī)械用輔助工具，特別是涉及一種具有高強(qiáng)度、硬度好、抗沖擊性且加工效率高的液壓機(jī)鑄件閥體的擴(kuò)孔工具。
背景技術(shù)：
目前公知的液壓機(jī)鑄件閥體在需要加工孔時(shí)，均采用麻花鉆進(jìn)行鉆孔，由于鑄件閥體本身的予留孔內(nèi)存有沙粒和鐵絲，加之鉆頭的硬度不夠，容易使鉆頭被沙粒和鐵絲損傷或折斷，因此需經(jīng)常更換鉆頭，鑄件閥體本身鑄孔的位置不正，在擴(kuò)孔時(shí)需用鉆頭邊擴(kuò)孔邊找正，但由于麻花鉆的強(qiáng)度不夠，難以找正孔的軸線位置，故使用麻花鉆擴(kuò)孔的加工效率低，操作煩瑣。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種具有高強(qiáng)度、硬度好、抗沖擊性且加工效率高的液壓機(jī)鑄件閥體的擴(kuò)孔工具。
本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是液壓機(jī)鑄件閥體的擴(kuò)孔工具，在錐柄一端頭沿軸向方向開有一橫槽，橫槽內(nèi)嵌裝有硬質(zhì)合金刀片并與錐柄橫槽焊接固定。
本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)措施所述的錐柄嵌裝刀片的端頭設(shè)計(jì)有兩個(gè)軸向相互對(duì)應(yīng)的斜面。
所述硬質(zhì)合金刀片刃口處開有斷削槽，刀片前角角度為5°～7°，后角角度為3°～5°。
本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是該鑄件閥體擴(kuò)孔工具設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于操作，由于在錐柄一端頭嵌焊有硬質(zhì)合金刀片，使其提高了強(qiáng)度和硬度，并具有抗沖擊性能，在擴(kuò)孔時(shí)可抵抗沙粒和鐵絲的磨損及便于找正擴(kuò)孔軸線位置，無(wú)需經(jīng)常更換鉆頭，在錐柄頭部設(shè)計(jì)有兩個(gè)斜面，以便于擴(kuò)孔時(shí)排削，故可節(jié)省加工時(shí)間、提高工作效率。


圖1是本實(shí)用新型的主視圖；圖2是圖1的側(cè)視圖
圖3是圖1的A-A剖視圖；圖4是圖1的A部放大圖。
具體實(shí)施方式
為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下請(qǐng)參閱圖1-圖5，液壓機(jī)鑄件閥體的擴(kuò)孔工具，錐柄1一端頭沿軸向方向開有一橫槽，橫槽內(nèi)嵌裝有硬質(zhì)合金刀片2并與錐柄橫槽焊接固定。所述的錐柄1嵌裝刀片的端頭設(shè)計(jì)有兩個(gè)軸向相互對(duì)應(yīng)的斜面，以便于排削。所述的硬質(zhì)合金刀片2刃口處開有斷削槽3，該斷削槽為斷削用，以防止鑄鐵削劃傷孔壁。刀片設(shè)有前角和后角，前角角度為5°～7°，后角的角度為3°～5°。
權(quán)利要求1.一種液壓機(jī)鑄件閥體的擴(kuò)孔工具，其特征是在錐柄(1)一端頭沿軸向方向開有一橫槽，橫槽內(nèi)嵌裝有硬質(zhì)合金刀片(2)并與錐柄橫槽焊接固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓機(jī)鑄件閥體的擴(kuò)孔工具，其特征是所述的錐柄(1)嵌裝刀片的端頭設(shè)計(jì)有兩個(gè)軸向相互對(duì)應(yīng)的斜面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓機(jī)鑄件閥體的擴(kuò)孔工具，其特征是所述的硬質(zhì)合金刀片(2)刃口處開有斷削槽(3)，刀片前角角度為5°～7°，后角的角度為3°～5°。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種液壓機(jī)鑄件閥體的擴(kuò)孔工具，在錐柄一端頭沿軸向開有一橫槽，橫槽內(nèi)嵌裝有硬質(zhì)合金刀片并與錐柄橫槽焊接固定，錐柄嵌裝刀片的端頭設(shè)計(jì)有兩個(gè)軸向相互對(duì)應(yīng)的斜面，硬質(zhì)合金刀片刃口處開有斷削槽，刀片設(shè)有前角和后角。該鑄件閥體擴(kuò)孔工具設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于操作，由于在錐柄一端頭嵌焊有硬質(zhì)合金刀片，使其提高了強(qiáng)度和硬度，并具有抗沖擊性能，在擴(kuò)孔時(shí)可抵抗沙粒和鐵絲的磨損及便于找正擴(kuò)孔軸線位置，無(wú)需經(jīng)常更換鉆頭，在錐柄頭部設(shè)計(jì)有兩個(gè)斜面，以便于擴(kuò)孔時(shí)排削，故可節(jié)省加工時(shí)間、提高工作效率。
文檔編號(hào)B23D79/04GK2645836SQ20032011203
公開日2004年10月6日 申請(qǐng)日期2003年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月24日
發(fā)明者陳世杰 申請(qǐng)人:天津市天鍛壓力機(jī)有限公司