專利名稱:原料擠壓裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提出一種原料擠壓裝置，包括承托機(jī)構(gòu)、擠壓機(jī)構(gòu)以及脫離機(jī)構(gòu)，擠壓機(jī)構(gòu)與脫離機(jī)構(gòu)安裝于承托機(jī)構(gòu)上，其特征在于，擠壓機(jī)構(gòu)包括頂板與底板，頂板與底板之間相互平行，頂板與底板之間設(shè)有一對(duì)導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿之間相互平行，導(dǎo)向桿上設(shè)有壓板，該壓板兩端分別具有滑孔，導(dǎo)向桿從滑孔中穿過(guò)，使壓板可通過(guò)滑孔在導(dǎo)向桿上移動(dòng)，壓板位于頂板與底板之間，并與頂板及底板平行，壓板頂部設(shè)有連接管，連接管向上方伸出，并與壓板相互垂直，連接管內(nèi)設(shè)有頂桿，頂桿向上伸出，頂板中部具有軸孔，頂桿頂部從軸孔中伸出，頂板頂部設(shè)有油缸，頂升油缸的活塞桿與頂桿相接。
【專利說(shuō)明】
原料擠壓裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種原料擠壓裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在一種產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中，由于其采用的原料比較蓬松，在后續(xù)轉(zhuǎn)運(yùn)、加工時(shí)難以操作，給生產(chǎn)的順利進(jìn)行帶來(lái)不便，需要采用擠壓裝置對(duì)其進(jìn)行擠壓處理。常用的擠壓裝置操作不便，并且原料容易與裝置相互粘連，不易脫落，嚴(yán)重影響工作進(jìn)度。因此，有必要對(duì)這種原料擠壓裝置進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化，以克服上述缺陷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種原料擠壓裝置，便于對(duì)原料進(jìn)行擠壓處理。
[0004]本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是，
[0005]原料擠壓裝置，包括承托機(jī)構(gòu)、擠壓機(jī)構(gòu)以及脫離機(jī)構(gòu)，擠壓機(jī)構(gòu)與脫離機(jī)構(gòu)安裝于承托機(jī)構(gòu)上，擠壓機(jī)構(gòu)包括頂板與底板，頂板與底板之間相互平行，頂板與底板之間設(shè)有一對(duì)導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿之間相互平行，導(dǎo)向桿上設(shè)有壓板，該壓板兩端分別具有滑孔，導(dǎo)向桿從滑孔中穿過(guò)，使壓板可通過(guò)滑孔在導(dǎo)向桿上移動(dòng)，壓板位于頂板與底板之間，并與頂板及底板平行，壓板頂部設(shè)有連接管，連接管向上方伸出，并與壓板相互垂直，連接管內(nèi)設(shè)有頂桿，頂桿向上伸出，頂板中部具有軸孔，頂桿頂部從軸孔中伸出，頂板頂部設(shè)有頂升油缸，頂升油缸的活塞桿與頂桿相接，由頂升油缸帶動(dòng)頂桿與壓板移動(dòng);脫尚機(jī)構(gòu)包括噴管，該噴管位于底板下方，噴管底部與噴氣機(jī)相接，噴管頂部設(shè)有延伸管，延伸管套于噴管外部，底板中具有安裝孔，延伸管頂部嵌入安裝孔內(nèi)，由噴管向底板上方噴出氣體，噴氣機(jī)側(cè)部設(shè)有一組懸桿，懸桿與噴管相互平行，懸桿頂部與底板底部相接，將噴氣機(jī)安裝于底板上;承托機(jī)構(gòu)包括基板，該基板通過(guò)連接件固定于機(jī)架上，基板底部具有延伸桿，延伸桿末端設(shè)有托板，噴氣機(jī)底部與托板相接，基板頂部設(shè)有儲(chǔ)氣罐，儲(chǔ)氣罐通過(guò)管路與噴氣機(jī)連通。
[0006]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，該原料擠壓裝置采用頂升油缸帶動(dòng)壓板移動(dòng)，將位于壓板與底板之間的物料進(jìn)行擠壓處理，其擠壓距離可準(zhǔn)確調(diào)整，并且采用噴氣機(jī)向底板上方噴氣，使物料容易與底板脫離，避免粘連，有利于提升工作效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】

[0007]圖1是本實(shí)用新型提出的原料擠壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0009]如圖1所示，本實(shí)用新型提出的原料擠壓裝置包括承托機(jī)構(gòu)、擠壓機(jī)構(gòu)以及脫離機(jī)構(gòu)，擠壓機(jī)構(gòu)與脫離機(jī)構(gòu)安裝于承托機(jī)構(gòu)上，擠壓機(jī)構(gòu)包括頂板I與底板2，頂板與底板之間相互平行，頂板與底板之間設(shè)有一對(duì)導(dǎo)向桿3，導(dǎo)向桿之間相互平行，導(dǎo)向桿上設(shè)有壓板4，該壓板兩端分別具有滑孔，導(dǎo)向桿從滑孔中穿過(guò)，使壓板可通過(guò)滑孔在導(dǎo)向桿上移動(dòng)，壓板位于頂板與底板之間，并與頂板及底板平行，壓板頂部設(shè)有連接管5，連接管向上方伸出，并與壓板相互垂直，連接管內(nèi)設(shè)有頂桿6，頂桿向上伸出，頂板中部具有軸孔，頂桿頂部從軸孔中伸出，頂板頂部設(shè)有頂升油缸7，頂升油缸的活塞桿與頂桿相接，由頂升油缸帶動(dòng)頂桿與壓板移動(dòng);脫離機(jī)構(gòu)包括噴管8，該噴管位于底板下方，噴管底部與噴氣機(jī)9相接，噴管頂部設(shè)有延伸管10，延伸管套于噴管外部，底板中具有安裝孔，延伸管頂部嵌入安裝孔內(nèi)，由噴管向底板上方噴出氣體，噴氣機(jī)側(cè)部設(shè)有一組懸桿11，懸桿與噴管相互平行，懸桿頂部與底板底部相接，將噴氣機(jī)安裝于底板上;承托機(jī)構(gòu)包括基板12，該基板通過(guò)連接件固定于機(jī)架上，基板底部具有延伸桿13，延伸桿末端設(shè)有托板14，噴氣機(jī)底部與托板相接，基板頂部設(shè)有儲(chǔ)氣罐15，儲(chǔ)氣罐通過(guò)管路與噴氣機(jī)連通。該原料擠壓裝置采用頂升油缸帶動(dòng)壓板移動(dòng)，將位于壓板與底板之間的物料進(jìn)行擠壓處理，其擠壓距離可準(zhǔn)確調(diào)整，并且采用噴氣機(jī)向底板上方噴氣，使物料容易與底板脫離，避免粘連，有利于提升工作效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
[0010]以上實(shí)施方式只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓本領(lǐng)域的技術(shù)人員了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所做的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.原料擠壓裝置，包括承托機(jī)構(gòu)、擠壓機(jī)構(gòu)以及脫離機(jī)構(gòu)，擠壓機(jī)構(gòu)與脫離機(jī)構(gòu)安裝于承托機(jī)構(gòu)上，其特征在于，擠壓機(jī)構(gòu)包括頂板與底板，頂板與底板之間相互平行，頂板與底板之間設(shè)有一對(duì)導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿之間相互平行，導(dǎo)向桿上設(shè)有壓板，該壓板兩端分別具有滑孔，導(dǎo)向桿從滑孔中穿過(guò)，使壓板可通過(guò)滑孔在導(dǎo)向桿上移動(dòng)，壓板位于頂板與底板之間，并與頂板及底板平行，壓板頂部設(shè)有連接管，連接管向上方伸出，并與壓板相互垂直，連接管內(nèi)設(shè)有頂桿，頂桿向上伸出，頂板中部具有軸孔，頂桿頂部從軸孔中伸出，頂板頂部設(shè)有頂升油缸，頂升油缸的活塞桿與頂桿相接，由頂升油缸帶動(dòng)頂桿與壓板移動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原料擠壓裝置，其特征在于，脫離機(jī)構(gòu)包括噴管，該噴管位于底板下方，噴管底部與噴氣機(jī)相接，噴管頂部設(shè)有延伸管，延伸管套于噴管外部，底板中具有安裝孔，延伸管頂部嵌入安裝孔內(nèi)，由噴管向底板上方噴出氣體，噴氣機(jī)側(cè)部設(shè)有一組懸桿，懸桿與噴管相互平行，懸桿頂部與底板底部相接，將噴氣機(jī)安裝于底板上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的原料擠壓裝置，其特征在于，承托機(jī)構(gòu)包括基板，該基板通過(guò)連接件固定于機(jī)架上，基板底部具有延伸桿，延伸桿末端設(shè)有托板，噴氣機(jī)底部與托板相接，基板頂部設(shè)有儲(chǔ)氣罐，儲(chǔ)氣罐通過(guò)管路與噴氣機(jī)連通。
【文檔編號(hào)】B30B15/32GK205705392SQ201620372460
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年4月27日
【發(fā)明人】李玉宇
【申請(qǐng)人】嘉善圣萊斯絨業(yè)有限公司