專利名稱：刀具庫(kù)移動(dòng)緩沖裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是切削中心機(jī)，尤其是一種斗笠式刀具庫(kù)移動(dòng)緩沖裝置。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有的具有斗笠式刀具庫(kù)的切削中心機(jī)上，為避免體積較大的刀具庫(kù)干擾到主軸頭的加工動(dòng)作，一般都將刀具庫(kù)設(shè)計(jì)成可移動(dòng)的方式，在進(jìn)行換刀時(shí)，刀具庫(kù)移動(dòng)靠近切削中心機(jī)的主軸頭附近，以便于主軸頭抓取所需的刀桿，而在平時(shí)，則整組刀具庫(kù)退移至后方并與主軸頭保持一定距離。
如圖1所示，是一般使用的斗笠式刀具庫(kù)與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述刀具庫(kù)1連結(jié)于一滑動(dòng)座2下方，所述滑動(dòng)座2以可移動(dòng)的方式結(jié)合于二平行設(shè)置的導(dǎo)桿3(4)上，一伸縮壓缸5的缸體5a一端固定，缸體5a的另一端伸出有一頂推桿5b，頂推桿5b前端與滑動(dòng)座2固接，而隨著伸縮壓缸5的動(dòng)作可以控制頂推桿5b帶動(dòng)滑動(dòng)座2產(chǎn)生前后移動(dòng)，達(dá)到改變刀具庫(kù)1位置的目的，如圖1所示的是刀具庫(kù)1處于待命位置，圖2所示的是刀具庫(kù)1受伸縮壓缸5的動(dòng)作影響而前移接近主軸頭6；雖然上述機(jī)構(gòu)可以達(dá)到改變刀具庫(kù)1位置的功效，但是由于壓缸5置于刀具庫(kù)1的后方作為推拉使用，將造成驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(包括所述壓缸與導(dǎo)桿)占據(jù)過(guò)多的空間，致使切削中心機(jī)整體顯得過(guò)于龐大而不易安置；另外，所述伸縮壓缸5在刀具庫(kù)1移動(dòng)定位時(shí)對(duì)刀具庫(kù)1所產(chǎn)生的牽制力，因必須克服刀具庫(kù)1的總重量與慣性的因素，將使得刀具庫(kù)1在停頓時(shí)會(huì)產(chǎn)生不良的顫動(dòng)缺陷。
雖然有專業(yè)人員將上述設(shè)置改進(jìn)以渦桿傳動(dòng)的方式來(lái)帶動(dòng)刀具庫(kù)位移，以求改善刀具庫(kù)顫動(dòng)的缺陷，但由于渦桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)必須以精確的組件相互配合才能達(dá)到理想效果，致使設(shè)計(jì)復(fù)雜而且組件制作及組裝極不容易與費(fèi)時(shí)，同時(shí)更增加成本支出，因此，帶渦桿傳動(dòng)方式的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)也不是一種實(shí)用的設(shè)計(jì)。
因此，為解決現(xiàn)有的刀具庫(kù)移動(dòng)裝置所存在的缺陷，研究設(shè)計(jì)一種新型的刀具庫(kù)移動(dòng)裝置十分必要。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種刀具庫(kù)移動(dòng)緩沖裝置，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)易而且不產(chǎn)生顫動(dòng)缺陷。
本實(shí)用新型的次要目的在于提供一種刀具庫(kù)移動(dòng)緩沖裝置，其提供的刀具庫(kù)可移動(dòng)的行程較長(zhǎng)，而且不增加占據(jù)空間。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案一種刀具庫(kù)移動(dòng)緩沖裝置，是在一機(jī)體上連結(jié)有一往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可帶動(dòng)刀具庫(kù)產(chǎn)生直線往復(fù)移位，所述緩沖裝置對(duì)移動(dòng)中的刀具庫(kù)提供一種緩沖作用力，其特征在于所述緩沖裝置由一引導(dǎo)桿與一缸體組成，其中，所述引導(dǎo)桿兩端固定于機(jī)體上，而且引導(dǎo)桿具有一擾流部；所述缸體以可滑移的方式套合于所述引導(dǎo)桿上，所述缸體兩側(cè)端與引導(dǎo)桿外壁之間呈密接止漏接合；所述缸體外部與刀具庫(kù)固接，缸體內(nèi)部為一容室并填裝有液體，至少有一液流回路設(shè)于所述缸體對(duì)應(yīng)的引導(dǎo)桿擾流部的一側(cè)，所述液流回路具有與所述容室相通的一引入口和一引出口。
所述缸體具有一與所述液流回路相通的通孔，一調(diào)節(jié)桿以可移位的方式穿設(shè)于所述通孔中，所述調(diào)節(jié)桿可控制自引入口流向引出口的液體流量大小。
所述引導(dǎo)桿的擾流部為引導(dǎo)桿桿身中段具有較大直徑的部分所構(gòu)成，所述缸體容室由一大徑部與至少一小徑部組成，所述引入口與所述小徑部相連通，所述引出口與所述大徑部相連通，所述引導(dǎo)桿擾流部的直徑略小于所述缸體小徑部的內(nèi)徑。
所述缸體由一中空套筒兩端分別結(jié)合一塞套組成，所述套筒內(nèi)部形成大徑部，各塞套內(nèi)側(cè)凹陷形成有小徑部而且與大徑部相連通；各塞套設(shè)有液流回路與通孔，所述通孔前端與所述液流回路連通，通孔后段為一螺孔段，所述調(diào)節(jié)桿以螺合并且可產(chǎn)生旋進(jìn)/旋退的方式穿設(shè)于所述通孔中。
所述各塞套與引導(dǎo)桿外壁之間設(shè)置有油封構(gòu)件以防液體滲出，所述塞套與引導(dǎo)桿外壁之間設(shè)置有軸承構(gòu)件以促使缸體可相對(duì)固定不動(dòng)的引導(dǎo)桿移動(dòng)。
所述一柱塊結(jié)合于所述引導(dǎo)桿桿身中段處構(gòu)成擾流部，所述柱塊中段處直徑較大，而且其兩側(cè)各為直徑漸縮的一斜錐段，在缸體移動(dòng)過(guò)程中，各斜錐段可適時(shí)深入對(duì)應(yīng)的小徑部?jī)?nèi)。
所述柱塊的各斜錐段外部套設(shè)有至少一環(huán)圈，所述環(huán)圈外緣在斜錐段深入小徑部時(shí)與小徑部?jī)?nèi)環(huán)面接觸。
所述往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為氣壓缸。
所述氣壓缸具有一導(dǎo)桿、一缸體與一分隔件，所述導(dǎo)桿貫穿缸體而且兩端固定于機(jī)體上，導(dǎo)桿與引導(dǎo)桿平行設(shè)置，所述分隔件固接于導(dǎo)桿中段處并置于缸體內(nèi)部，所述缸體與刀具庫(kù)固接，而且缸體以分隔件區(qū)分并于兩旁各具有一可作為進(jìn)/排氣使用的風(fēng)嘴。
本實(shí)用新型由于采用了以上技術(shù)方案，使新設(shè)計(jì)的刀具庫(kù)移動(dòng)緩沖裝置具有如下優(yōu)點(diǎn)1、本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的刀具庫(kù)移動(dòng)緩沖裝置，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，容易加工制作，不產(chǎn)生顫動(dòng)缺陷。
2、本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的刀具庫(kù)移動(dòng)緩沖裝置，可使刀具庫(kù)移動(dòng)行程增長(zhǎng)，并且不增加占據(jù)空間。


圖1為已有斗笠式刀具庫(kù)與主軸頭的示意圖，說(shuō)明刀具庫(kù)遠(yuǎn)離主軸頭的狀況圖2為已有斗笠式刀具庫(kù)與主軸頭的示意圖，說(shuō)明刀具庫(kù)接近主軸頭的狀況圖3為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的應(yīng)用立體示意圖圖4為本實(shí)用新型刀具庫(kù)移動(dòng)緩沖裝置的剖視圖圖5為本實(shí)用新型刀具庫(kù)移動(dòng)緩沖裝置的塞套局部剖視暨放大示意圖，說(shuō)明調(diào)節(jié)桿處于前伸狀態(tài)圖6為本實(shí)用新型刀具庫(kù)移動(dòng)緩沖裝置的塞套局部剖視暨放大示意圖，說(shuō)明調(diào)節(jié)桿處于后移狀態(tài)圖7為本實(shí)用新型刀具庫(kù)移動(dòng)緩沖裝置所應(yīng)用的往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的剖視示意圖圖8為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的應(yīng)用立體示意圖，說(shuō)明刀具庫(kù)退移狀態(tài)圖9為本實(shí)用新型刀具庫(kù)移動(dòng)緩沖裝置的剖視圖，說(shuō)明缸體退移的狀態(tài)具體實(shí)施方式
現(xiàn)以較佳實(shí)施例并配合有關(guān)圖式詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型所提供的刀具庫(kù)移動(dòng)緩沖裝置的具體結(jié)構(gòu)設(shè)置。
如圖3所示，刀具庫(kù)移動(dòng)緩沖裝置30裝置于一機(jī)體10與一刀具庫(kù)20之間，一往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)40連結(jié)于機(jī)體10上，一往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)40可帶動(dòng)刀具庫(kù)20產(chǎn)生直線往復(fù)移位。由于機(jī)體10與刀具庫(kù)20不是本實(shí)用新型創(chuàng)作的重點(diǎn)，因此不作贅述，重點(diǎn)將本實(shí)用新型改進(jìn)之后的緩沖裝置30以及所搭配使用的往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)40敘述如下如圖4所示，緩沖裝置30的結(jié)構(gòu)主要由一引導(dǎo)桿31、一柱塊32、一缸體33與二調(diào)節(jié)桿34組成；其中，引導(dǎo)桿31為筆直的剛性圓桿體，剛性圓桿體以橫向擺設(shè)并以兩端固定于機(jī)體10上，如圖3所示，引導(dǎo)桿31與機(jī)體10之間保持有一定的距離。
柱塊32呈中空柱狀且直徑大于引導(dǎo)桿31，柱塊32套設(shè)固定于引導(dǎo)桿31中段部位，構(gòu)成對(duì)液體(油料)產(chǎn)生擾動(dòng)的擾流部，如圖4所示，柱塊32中段直徑較大且凹制有二環(huán)槽321、322，另有二橡膠環(huán)圈323、324套合于環(huán)槽321、322中；柱塊32左右兩側(cè)各有一直徑朝端緣漸縮的斜錐段325、326。
缸體33為引導(dǎo)桿31所貫穿，且缸體33外部與刀具庫(kù)20固接(圖未示出)，缸體33由一中空?qǐng)A形套筒331兩端各固接有相同結(jié)構(gòu)的塞套332組成，于套筒331內(nèi)部形成大徑部D，各塞套332內(nèi)側(cè)則凹陷形成有與大徑部D相連通的小徑部d，大徑部D與各小徑部d共同構(gòu)成可供液體A(油料)容裝的容室，柱塊32最大直徑略小于缸體33小徑部d的內(nèi)徑，各塞套332與引導(dǎo)桿31外壁之間設(shè)置有密接的止漏油封333等構(gòu)件，以防液體A從結(jié)合處滲出，如圖4所示，塞套332與引導(dǎo)桿31外壁之間設(shè)置有自潤(rùn)軸承334，以促使缸體33可相對(duì)固定不動(dòng)的引導(dǎo)桿31移動(dòng)。
如圖5所示，各塞套332鑽設(shè)有一液流回路335與一通孔336，液流回路335具有一與小徑部d相連通的油料引入口335a，以及一與大徑部D相連通的油料引出口335b，通孔336前端與液流回路335連通，通孔336后段則為一螺孔段336a。
二調(diào)節(jié)桿34前段為錐段341，后段為螺紋段342，各調(diào)節(jié)桿34分別穿設(shè)于塞套332的通孔336中，且調(diào)節(jié)桿34的螺紋段342與通孔336的螺孔段336a相螺合，當(dāng)調(diào)節(jié)桿34被驅(qū)轉(zhuǎn)產(chǎn)生旋進(jìn)/旋退時(shí)，調(diào)節(jié)桿34的錐段341得以伸入液流回路335中，以改變自引入口335a流向引出口335b的液體A流量的大小，如圖5所示的為流量小，如圖6所示的為流量較大。
如圖3、7所示，往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)40為以高壓氣體驅(qū)動(dòng)的氣壓缸，其組成具有一導(dǎo)桿41、一缸體42與一分隔件43，導(dǎo)桿41貫穿缸體42且兩端固定于機(jī)體10上，導(dǎo)桿41與引導(dǎo)桿31平行設(shè)置，分隔件43固接于導(dǎo)桿41中段處并置于缸體42內(nèi)部，缸體42與刀具庫(kù)20固接(圖未示出)，且缸體42兩側(cè)端以密接防漏的方式與導(dǎo)桿41結(jié)合，缸體42并以分隔件43做區(qū)分，而于兩旁各具有一可作為進(jìn)/排氣使用的風(fēng)嘴431、432，二調(diào)節(jié)閥433、434鄰接各風(fēng)嘴431、432處，具有調(diào)節(jié)風(fēng)量進(jìn)出大小的功效，而由控制來(lái)自不同風(fēng)嘴處的導(dǎo)入(排出)高壓氣體，可以改變缸體42內(nèi)部位于分隔件43兩旁的空間大小，進(jìn)而驅(qū)使缸體42連同刀具庫(kù)20一起產(chǎn)生直線往復(fù)位移；如圖3所示，為刀具庫(kù)20位于前端以便主軸頭(圖未示出)抓取所需刀桿時(shí)的狀態(tài)，如圖8所示，為刀具庫(kù)20退移至后方的狀態(tài)。
緩沖裝置30可對(duì)移動(dòng)中的刀具庫(kù)20提供緩沖作用的過(guò)程如下如圖8、9所示，表示刀具庫(kù)20往后移動(dòng)時(shí)，緩沖裝置30的缸體33隨同移動(dòng)的狀態(tài)，在缸體33的右側(cè)塞套332靠近柱塊32時(shí)，柱塊32的斜錐段325可適時(shí)深入對(duì)應(yīng)的小徑部d內(nèi)，于此同時(shí)，位于小徑部d的油料液體A將被柱塊32往前推擠而從引入口335a進(jìn)入液流回路335，然后再?gòu)囊隹?35b注入大徑部D中，且借助柱塊32斜錐段325以斜面逐步推進(jìn)與控制調(diào)節(jié)桿34阻斷液流回路335截面積的方式，得以有效控制及輕易改變液體A通過(guò)液流回路335的流量大小，以達(dá)到和緩的緩沖效果，當(dāng)環(huán)圈323外緣與小徑部d內(nèi)環(huán)面輕輕相抵接觸時(shí)，則刀具庫(kù)20到達(dá)定位且不產(chǎn)生顫動(dòng)缺陷；反之，刀具庫(kù)20再往前移動(dòng)時(shí)受到柱塊32斜錐段326的影響也可獲得良好的緩沖效果。當(dāng)然，斜錐段也可改為和緩的弧面而達(dá)到相同的效果。
本實(shí)用新型緩沖裝置30，以引導(dǎo)桿31與導(dǎo)桿41平行設(shè)置而穩(wěn)定共同架置的刀具庫(kù)20，且引導(dǎo)桿31與導(dǎo)桿41提供了刀具庫(kù)20較長(zhǎng)的移動(dòng)行程，改善原有技術(shù)結(jié)構(gòu)占據(jù)空間較大的缺陷；本實(shí)用新型緩沖裝置30結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，容易加工制作，而且該緩沖裝置30利用以斜面推擠液體A達(dá)到竄流的方式，可不產(chǎn)生顫動(dòng)缺陷，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的進(jìn)步，而且使用方便，具有實(shí)用性。
權(quán)利要求1.一種刀具庫(kù)移動(dòng)緩沖裝置，是在一機(jī)體上連結(jié)有一往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可帶動(dòng)刀具庫(kù)產(chǎn)生直線往復(fù)移位，所述緩沖裝置對(duì)移動(dòng)中的刀具庫(kù)提供一緩沖作用力，其特征在于所述緩沖裝置由一引導(dǎo)桿與一缸體組成，其中，所述引導(dǎo)桿兩端固定于機(jī)體上，而且引導(dǎo)桿具有一擾流部；所述缸體以可滑移的方式套合于所述引導(dǎo)桿上，所述缸體兩側(cè)端與所述引導(dǎo)桿外壁之間呈密接止漏接合；所述缸體外部與刀具庫(kù)固接，缸體內(nèi)部為一容室并填裝有液體，至少有一液流回路設(shè)于所述缸體對(duì)應(yīng)的引導(dǎo)桿擾流部的一側(cè)，所述液流回路具有與所述容室相通的一引入口與一引出口。
2.如權(quán)利要求1所述的刀具庫(kù)移動(dòng)緩沖裝置，其特征是所述缸體具有一與所述液流回路相通的通孔，一調(diào)節(jié)桿以可移位的方式穿設(shè)于所述通孔中，所述調(diào)節(jié)桿可控制自引入口流向引出口的液體流量大小。
3.如權(quán)利要求2所述的刀具庫(kù)移動(dòng)緩沖裝置，其特征是所述引導(dǎo)桿的擾流部為引導(dǎo)桿桿身中段具有較大直徑的部分所構(gòu)成，所述缸體容室由一大徑部與至少一小徑部組成，所述引入口與所述小徑部相連通，所述引出口與所述大徑部相連通，所述引導(dǎo)桿擾流部的直徑略小于所述缸體小徑部的內(nèi)徑。
4.如權(quán)利要求3所述的刀具庫(kù)移動(dòng)緩沖裝置，其特征是所述缸體由一中空套筒兩端分別結(jié)合一塞套組成，所述套筒內(nèi)部形成大徑部，各塞套內(nèi)側(cè)凹陷形成有小徑部而且與所述大徑部相連通；各塞套設(shè)有液流回路與通孔，所述通孔前端與所述液流回路連通，通孔后段為一螺孔段，所述調(diào)節(jié)桿以螺合并且可產(chǎn)生旋進(jìn)/旋退的方式穿設(shè)于所述通孔中。
5.如權(quán)利要求4所述的刀具庫(kù)移動(dòng)緩沖裝置，其特征是所述各塞套與引導(dǎo)桿外壁之間設(shè)置有油封構(gòu)件以防液體滲出，所述塞套與引導(dǎo)桿外壁之間設(shè)置有軸承構(gòu)件以促使缸體可相對(duì)固定不動(dòng)的引導(dǎo)桿移動(dòng)。
6.如權(quán)利要求5所述的刀具庫(kù)移動(dòng)緩沖裝置，其特征是所述一柱塊結(jié)合于所述引導(dǎo)桿桿身中段處構(gòu)成擾流部，所述柱塊中段處直徑較大，而且其兩側(cè)各為直徑漸縮的一斜錐段，在缸體移動(dòng)過(guò)程中，各斜錐段可適時(shí)深入對(duì)應(yīng)的小徑部?jī)?nèi)。
7.如權(quán)利要求6所述的刀具庫(kù)移動(dòng)緩沖裝置，其特征是所述柱塊的各斜錐段外部套設(shè)有至少一環(huán)圈，所述環(huán)圈外緣在斜錐段深入小徑部時(shí)與小徑部?jī)?nèi)環(huán)面接觸。
8.如權(quán)利要求1所述的刀具庫(kù)移動(dòng)緩沖裝置，其特征是所述往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為氣壓缸。
9.如權(quán)利要求8所述的刀具庫(kù)移動(dòng)緩沖裝置，其特征是所述氣壓缸具有一導(dǎo)桿、一缸體與一分隔件，所述導(dǎo)桿貫穿缸體而且兩端固定于機(jī)體上，導(dǎo)桿與引導(dǎo)桿平行設(shè)置，所述分隔件固接于導(dǎo)桿中段處并置于缸體內(nèi)部，所述缸體與刀具庫(kù)固接，而且缸體以分隔件區(qū)分并于兩旁各具有一可作為進(jìn)/排氣使用的風(fēng)嘴。
專利摘要一種刀具庫(kù)移動(dòng)緩沖裝置，在一機(jī)體上連結(jié)有一往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可帶動(dòng)刀具庫(kù)產(chǎn)生直線往復(fù)移位，該緩沖裝置由一引導(dǎo)桿與一缸體組成，該引導(dǎo)桿具有一擾流部，且引導(dǎo)桿兩端固定于機(jī)體上，該缸體內(nèi)部填裝有液體并以可滑移的方式套合于該引導(dǎo)桿上，缸體外部與該刀具庫(kù)固接，至少有一液流回路設(shè)于該缸體對(duì)應(yīng)的引導(dǎo)桿擾流部的一側(cè)，該液流回路具有一引入口與一引出口，一調(diào)節(jié)桿可控制自引入口流向引出口的液體流量的大小，以產(chǎn)生一種緩沖作用力。
文檔編號(hào)B23Q13/00GK2640697SQ0327684
公開(kāi)日2004年9月15日 申請(qǐng)日期2003年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月15日
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