專利名稱：螺帽銑切機(jī)的水平滑動銑切裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型關(guān)于一種螺帽銑切機(jī)的水平滑動銑切裝置，主要是以銑切機(jī)加工軸增設(shè)的螺旋齒輪傳動另一從動螺旋齒輪，并配合從動螺旋齒輪同軸轉(zhuǎn)盤與一滑塊與一萬向接頭連接桿組構(gòu)成的連動關(guān)系，進(jìn)而操控銑切機(jī)在加工進(jìn)刀的過程中，其機(jī)體能微距往復(fù)滑移，據(jù)以恰可因應(yīng)銑刀在螺紋加工作業(yè)中所面臨的旋角偏移需求，進(jìn)而不致?lián)p及螺紋結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
一般螺帽等物件的內(nèi)徑螺紋加工，主要是以攻牙機(jī)實(shí)施攻牙作業(yè)，但受限于攻牙刀具的結(jié)構(gòu)，雖在進(jìn)行紋距較淺窄的螺紋加工上不致面臨作業(yè)問題，但對于某些具有特定需求的螺帽內(nèi)螺紋加工時(shí)，可能因其配合的物件具有較寬的紋路與間距，需進(jìn)行相對于螺帽內(nèi)徑作較寬深紋距的螺紋加工時(shí)，攻牙機(jī)的攻牙刀具即可能面臨不適用的情形，導(dǎo)致業(yè)者必須以銑切機(jī)進(jìn)行加工。
就此類銑切機(jī)的結(jié)構(gòu)而言，請參閱


圖1，多系附屬裝設(shè)在大型加工機(jī)械上，主要是在一機(jī)體10穿置一加工軸11，在加工軸11前端設(shè)有一夾具12以夾持銑刀13，而加工軸11后端則設(shè)有一皮帶輪14，另在機(jī)體10后側(cè)向上延設(shè)一承座15，以組設(shè)一馬達(dá)16，馬達(dá)16的心軸17朝后設(shè)置，并在馬達(dá)16心軸17與加工軸11皮帶輪14間利用皮帶18套設(shè)連結(jié)，使馬達(dá)16能帶動加工軸11及其銑刀13旋轉(zhuǎn)，配合加工機(jī)械的運(yùn)動而對加工件形成進(jìn)給銑切加工，完成其螺紋加工。
利用此類銑切機(jī)固可因應(yīng)較寬深紋距的螺紋加工需求，但若工件欲加工的螺紋除了較寬深的紋距外，更需具備較大斜度的旋角時(shí)，則銑切機(jī)的銑刀在加工過程中，可能會因銑刀銑切角度的限制而面臨加工上的困難，甚至使銑刀傷及螺紋結(jié)構(gòu)而形成瑕疵品，嚴(yán)重影響其銑切品質(zhì)。
為解決此一問題，乃有業(yè)者嘗試在銑切機(jī)設(shè)置適當(dāng)?shù)慕嵌日{(diào)整裝置，視加工需求適度調(diào)整銑切機(jī)的角度，使銑刀斜向與加工面接觸進(jìn)刀(請參閱
圖1A部分所示)，以能適應(yīng)其較大斜度的施角加工型態(tài)，避免造成螺紋結(jié)構(gòu)受損。
但此種調(diào)整銑切機(jī)角度的作法，因其銑刀系以傾斜狀態(tài)進(jìn)入加工件徑孔內(nèi)，導(dǎo)致其進(jìn)入的深度受到局限，使其加工一段距離后，將因銑刀與加工件外端面發(fā)生抵觸而無法繼續(xù)加工，換言之，即此種將銑切機(jī)調(diào)整適當(dāng)角度銑切的方式僅能完成短距離的螺紋加工，無形間限制了其產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值，自難稱為理想、實(shí)用者。
有鑒于將銑切機(jī)作傾斜角度并未能完全解決螺紋銑切作業(yè)需求，創(chuàng)作人乃著手研發(fā)改進(jìn)，在研發(fā)過程中發(fā)現(xiàn)前述銑刀傷及螺紋結(jié)構(gòu)的成因，主要是受限于銑刀隨加工軸進(jìn)給及旋轉(zhuǎn)至特定角度時(shí)，銑刀與加工件的接觸角度易形成卡角而導(dǎo)致銑刀傷級紋距面，若能使銑刀在加工進(jìn)給過程中賦予適當(dāng)?shù)耐鶑?fù)微動裕度，使銑刀恰可避開該卡角部位，即能有效避免銑刀傷及紋距面，進(jìn)而能維持其加工品質(zhì)，同時(shí)不致限制其加工深度。
而且在寬深紋距螺紋的加工上仍能以水平進(jìn)給方式達(dá)成，使其加工深度不致受到局限。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案主要是以銑切機(jī)加工軸增設(shè)的螺旋齒輪帶動另一從動螺旋齒輪，并配合從動螺旋齒輪同軸轉(zhuǎn)盤與一滑塊與一萬向接頭連桿組構(gòu)成的連動關(guān)系，進(jìn)而操控銑切機(jī)在加工進(jìn)刀的過程中，其機(jī)體作微距往復(fù)滑移，據(jù)以恰可因應(yīng)銑刀在螺紋加工作業(yè)中所面臨的旋角偏移需求，進(jìn)而不致?lián)p及螺紋結(jié)構(gòu)。
圖2是本實(shí)用新型銑切機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實(shí)用新型銑切機(jī)的結(jié)構(gòu)關(guān)系示意圖。
圖4是本實(shí)用新型銑切機(jī)滑移構(gòu)件部分的結(jié)構(gòu)動作示意圖。
圖中10-機(jī)體，11-加工軸，12-夾具，13-銑刀，14-皮帶輪，15-承座，16-馬達(dá)，17-心軸，18-皮帶，20-機(jī)體，21-加工軸，22-夾具，23-銑刀，24-皮帶輪，25-螺旋齒輪，26-承板，27-從動螺旋齒輪，28-滑槽，281-滑槽，282-定位片，30-馬達(dá)，31-心軸齒輪，32-齒紋皮帶，40-基座，41、42-滑軌，50-滑塊，51-銷桿，52-萬向接頭連桿組。
有關(guān)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)組成、技術(shù)手段及功效，謹(jǐn)配合附圖再予舉例進(jìn)一步具體說明如后請參閱圖2的結(jié)構(gòu)示意圖、圖3的結(jié)構(gòu)關(guān)系示意圖及圖4的結(jié)構(gòu)動作示意圖，如圖所示，本實(shí)用新型主要是在一機(jī)體20穿置一加工軸21，在加工軸21前端設(shè)有一夾具22以夾持銑刀23，而加工軸21后端則設(shè)有一皮帶輪24，另在基座40一側(cè)組設(shè)一馬達(dá)30，馬達(dá)30的心軸齒輪31朝后設(shè)置，并使該心軸齒輪31作較大寬度設(shè)計(jì)，在馬達(dá)30心軸齒輪31與加工軸21皮帶輪24間利用齒紋皮帶32套設(shè)連結(jié)，使馬達(dá)30能帶動加工軸21及其銑刀23旋轉(zhuǎn)以行使銑切加工作業(yè)，而為提供銑切機(jī)的平行微動滑移效能，本實(shí)用新型利用基座40組設(shè)的一對滑軌41、42供該銑切機(jī)的機(jī)體20套設(shè)而賦予適當(dāng)?shù)幕圃６?，而在其加工軸21后端增設(shè)有一螺旋齒輪25，以該螺旋齒輪25嚙合傳動另一樞設(shè)在機(jī)體20一側(cè)延伸的承板26樞設(shè)的從動螺旋齒輪27旋轉(zhuǎn)，該從動螺旋齒輪27同軸設(shè)有一轉(zhuǎn)盤28，該轉(zhuǎn)盤28預(yù)設(shè)有一鳩尾槽281，在滑槽281內(nèi)，嵌置有一滑塊50，并利用二定位片282適度壓覆限位滑塊50與轉(zhuǎn)盤28的相對關(guān)系，而滑塊50外側(cè)乃銜結(jié)一銷桿51，并使銷桿51另一端與一固設(shè)在基座40一側(cè)的萬向接頭連桿組52活動銜結(jié)，據(jù)此構(gòu)成本實(shí)用新型水平滑動銑切裝置；經(jīng)由上揭結(jié)構(gòu)組成，當(dāng)馬達(dá)30傳動加工軸21及銑刀23旋轉(zhuǎn)行使銑切加工作業(yè)時(shí)，加工軸21增設(shè)的螺旋齒輪25即隨之一并旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而連動承板26的從動齒輪27旋轉(zhuǎn)，在從動螺旋齒輪27旋轉(zhuǎn)的過程中，其同軸轉(zhuǎn)盤28的滑槽281及嵌置的滑塊51將同步產(chǎn)生運(yùn)動變化，配合銷桿51另一端與萬向接頭連桿組52活動樞結(jié)關(guān)系，將使連桿組52隨從動螺旋齒輪27的繞轉(zhuǎn)而對機(jī)體20形成適當(dāng)拉引作用，使機(jī)體20在滑軌41、42的導(dǎo)持下產(chǎn)生微動的往復(fù)滑移，配合加工機(jī)械(未繪)的傳動機(jī)構(gòu)操控銑切機(jī)進(jìn)給進(jìn)行加工件螺紋的銑切作業(yè)時(shí)，可藉銑切機(jī)的往復(fù)微動而避開螺紋加工面臨的卡角部位，進(jìn)而不致?lián)p及螺紋結(jié)構(gòu)，且因其加工作業(yè)上仍維持水平型態(tài)進(jìn)給，故不致限制其螺紋加工深度，有效地解決了習(xí)知結(jié)構(gòu)所面臨的諸多問題；藉由該從動螺旋齒輪27同軸轉(zhuǎn)盤28預(yù)設(shè)的滑槽281與滑塊50相對的關(guān)系調(diào)整，則可決定機(jī)體20的微動往復(fù)程距，以因應(yīng)不同紋距螺紋的加工需求，并利用二定位片282適度壓覆限位滑塊50與轉(zhuǎn)盤28的相對關(guān)系，使滑塊50不致在運(yùn)動中產(chǎn)生滑脫，可以避免加工產(chǎn)生誤差；本實(shí)用新型銑切機(jī)水平滑動銑切裝置，利用增設(shè)傘型齒輪連動連桿組的簡易結(jié)構(gòu)，賦予銑切機(jī)整體往復(fù)微動滑移的效能，據(jù)以恰可因應(yīng)銑刀在螺紋加工過程中所面臨的旋角偏移需求，進(jìn)而在螺帽內(nèi)徑寬深紋距的螺紋銑切加工時(shí)，使銑刀不致?lián)p及螺紋結(jié)構(gòu)而能順暢進(jìn)行，并因其加工軸的進(jìn)給仍維持水平型態(tài)進(jìn)行，使其不致與工作件發(fā)生角度抵觸卡位問題，從而不會局限其可加工深度，對于螺帽內(nèi)徑螺紋的銑切加工作業(yè)，確能提供更佳的產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。
綜上所述，本實(shí)用新型在不改變銑切機(jī)加工進(jìn)給動作的原則下，利用螺旋齒輪連動連桿等簡易的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)賦予銑切機(jī)適當(dāng)?shù)耐鶑?fù)微動滑移，進(jìn)而能解決習(xí)知結(jié)構(gòu)所面臨的加工深度受限與損及螺紋結(jié)構(gòu)等諸多缺失，使其加工品質(zhì)獲得維持與提升，整體而言，倔能提供極佳的產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值，誠不失為一優(yōu)異、突出的創(chuàng)新設(shè)計(jì)，爰依法提出專利申請。
權(quán)利要求1.一種螺帽銑切機(jī)的水平滑動銑切裝置，主要是在銑切機(jī)的機(jī)體穿置一加工軸，在加工軸前端設(shè)有一夾具以夾持銑刀，加工軸后端則設(shè)有一皮帶輪，另在基座一側(cè)組設(shè)一馬達(dá)，馬達(dá)的心軸齒輪朝后設(shè)置，在馬達(dá)心軸齒輪與加軸皮帶輪間利用齒紋皮帶套設(shè)連結(jié)，使馬達(dá)能傳動加工軸及其銑刀旋轉(zhuǎn)以行使銑切加工作業(yè)，其特征在于銑切機(jī)的機(jī)體跨置套設(shè)在一基座組設(shè)的二滑軌間而獲得滑移裕度，在機(jī)體加工軸后端增設(shè)一螺旋齒輪，該螺旋齒輪嚙合傳動另一樞設(shè)于機(jī)體一側(cè)延伸的承板樞設(shè)的從動螺旋齒輪旋轉(zhuǎn)，該從動螺旋齒輪同軸設(shè)有一轉(zhuǎn)盤，該轉(zhuǎn)盤預(yù)設(shè)有一鳩尾滑槽，在滑槽內(nèi)嵌置有一滑塊，而滑塊外側(cè)乃銜結(jié)一銷桿，銷桿另一端與一固設(shè)在基座一側(cè)的萬向接頭連桿組活動銜結(jié)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺帽銑切機(jī)的水平滑動銑切裝置，其特征在于該馬達(dá)的心軸齒輪作較大寬度設(shè)計(jì)，以因應(yīng)機(jī)體及其加工軸皮帶輪滑動所需的空間裕度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺帽銑切機(jī)的水平滑動銑切裝置，其特征在于該從動螺旋齒輪同軸轉(zhuǎn)盤進(jìn)一步利用二定位片適度壓覆限位滑塊與轉(zhuǎn)盤的相對關(guān)系，使滑塊不致在運(yùn)動中產(chǎn)生滑脫，以避免加工產(chǎn)生誤差。
專利摘要一種螺帽銑切機(jī)的水平滑動銑切裝置,主要是在銑切機(jī)加工軸后側(cè)加設(shè)螺旋齒輪,以該螺旋齒輪嚙合傳動另一樞設(shè)在機(jī)體一側(cè)承板的從動螺旋齒輪旋轉(zhuǎn),該從動螺旋齒輪同軸轉(zhuǎn)盤預(yù)設(shè)有一滑槽,滑槽內(nèi)嵌設(shè)有一滑塊,滑塊與一固設(shè)在機(jī)臺的萬向接頭連桿組銜接,機(jī)體底部則跨置在一對滑軌上。當(dāng)馬達(dá)傳動銑切機(jī)的加工軸而造成螺旋齒輪連動該從動螺旋齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí),隨著其轉(zhuǎn)盤的繞轉(zhuǎn)將造成連桿接引機(jī)體在滑軌的導(dǎo)持下作適度的往復(fù)滑移。使螺紋在加工過程中不致?lián)p及螺紋結(jié)構(gòu),不致限制其加工深度。
文檔編號B23G3/00GK2492330SQ0124676
公開日2002年5月22日 申請日期2001年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2001年7月27日
發(fā)明者吳年亨 申請人:吳年亨